一种点火线圈衬套装配结构制造技术

本申请实施例公开了一种点火线圈衬套装配结构，火花塞衬套插入缸盖的第一安装孔内，火花塞衬套压块压紧火花塞衬套，火花塞衬套压紧后火花塞衬套压块固定在缸盖上，在点火线圈衬套的安装和拆卸的过程中，火花塞衬套和火花塞衬套压块不需要动作。火花塞衬套和火花塞衬套压块为点火线圈衬套提供了安装基础，点火线圈衬套与火花塞衬套压块采用可拆卸结构连接，点火线圈衬套安装时，将点火线圈衬套连接至火花塞衬套压块，点火线圈衬套拆卸时，将点火衬套自火花塞衬套压块上拆卸，不需要对其他部件进行安装和拆卸操作，在一定程度上缩短了点火线圈衬套安装和拆卸的时间。线圈衬套安装和拆卸的时间。线圈衬套安装和拆卸的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种点火线圈衬套装配结构


[0001]本申请涉及气体机
，特别涉及一种点火线圈衬套装配结构。

技术介绍

[0002]气体机是使用天然气或煤层气等可燃气体作为燃烧介质的发动机或发电机，气体机的点火线圈衬套用于保护点火系统的高压线和火花塞。
[0003]现有技术中，点火线圈衬套01通过衬套压板02固定在火花塞衬套03上。如图1所示，气缸盖04上开设有用于安装火花塞衬套03和点火线圈衬套01的安装孔，点火线圈衬套01上设置有法兰，在火花塞衬套03和点火线圈衬套01装入安装孔内后，点火线圈衬套01 的下端与火花塞衬套03的上端相抵，衬套压板02套设在点火线圈衬套01上，且与法兰相抵，衬套压板02通过螺栓拧紧在气缸盖上04，实现对点火线圈衬套01的固定。
[0004]点火线圈衬套01在安装和拆卸时均需要先拆卸衬套压板02，导致点火线圈衬套01的安装和拆卸过程耗时较长。
[0005]因此，如何缩短点火线圈衬套安装和拆卸的时间，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本申请提出了一种点火线圈衬套装配结构，以缩短点火线圈衬套安装和拆卸的时间。
[0007]为了实现上述目的，本申请提供了一种点火线圈衬套装配结构，包括：
[0008]点火线圈衬套；
[0009]火花塞衬套，安装在缸盖的第一安装孔内；
[0010]火花塞衬套压块，用于压紧所述火花塞衬套在所述第一安装孔内，所述火花塞衬套压块上开设有第二安装孔，所述火花塞衬套压块与所述缸盖固定连接，所述点火线圈衬套通过所述第二安装孔插入所述火花塞衬套内，所述火花塞衬套压块与所述点火线圈衬套可拆卸连接。
[0011]优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述点火线圈衬套包括依次同轴布置的第一管段、连接管段、定位法兰和第二管段，
[0012]其中，
[0013]所述第一管段能够插入所述火花塞衬套内，
[0014]所述连接管段与所述火花塞衬套压块可拆卸连接，
[0015]所述定位法兰能够在所述连接管段与所述火花塞衬套压块连接到位时与所述火花塞衬套压块的上端面相抵，
[0016]所述第二管段能够与气缸盖罩密封连接。
[0017]优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述第二安装孔为螺纹孔，所述连接管段上设置有外螺纹，所述连接管段与所述火花塞衬套压块螺纹连接。
[0018]优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述第二安装孔的孔壁设置有螺旋形导向槽，所述导向槽的个数至少为两个且沿所述第二安装孔的孔壁的周向均匀分布，所述导向槽自所述第二安装孔的上端向所述第二安装孔的下端延伸；
[0019]所述连接管段上设置有定位块，所述定位块的个数与所述导向槽的个数相等，所述定位块能够沿所述导向槽滑动。
[0020]优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述第二管段上设置有六角螺母。
[0021]优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述第一管段的下端设置有导向管段。
[0022]优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述导向管段的外径小于所述第一管段的外径，所述第一管段的外径小于所述连接管段的外径，所述连接管段的外径小于所述定位法兰的外径，所述第二管段的外径大于所述连接管段的外径。
[0023]优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述火花塞衬套内设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈，所述密封圈能够与所述第一管段的外壁贴合。
[0024]优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述点火线圈衬套为钢衬套。
[0025]优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述火花塞衬套压块与所述缸盖通过螺栓连接。
[0026]本申请实施例提供的点火线圈衬套装配结构，火花塞衬套插入缸盖的第一安装孔内，火花塞衬套压块压紧火花塞衬套，火花塞衬套压紧后火花塞衬套压块固定在缸盖上，在点火线圈衬套的安装和拆卸过程中，火花塞衬套和火花塞衬套压块不需要动作。火花塞衬套和火花塞衬套压块为点火线圈衬套提供了安装基础，点火线圈衬套与火花塞衬套压块采用可拆卸结构连接，点火线圈衬套安装时，将点火线圈衬套连接至火花塞衬套压块，点火线圈衬套拆卸时，将点火衬套自火花塞衬套压块上拆卸，不需要对其他部件进行安装和拆卸操作，在一定程度上缩短了点火线圈衬套安装和拆卸的时间。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图，而且还可以根据提供的附图将本申请应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
[0028]图1是现有技术点火线圈装配的结构示意图；
[0029]图2是本申请的点火线圈衬套的结构示意图；
[0030]图3是本申请的点火线圈衬套装配结构的结构示意图。
[0031]附图说明如下：
[0032]01、点火线圈衬套；
[0033]02、衬套压板；
[0034]03、火花塞衬套；
[0035]04、气缸盖；
[0036]1、缸盖；
[0037]2、火花塞衬套压块；
[0038]3、点火线圈衬套，3
‑
1、第一管段，3
‑
2、连接管段，3
‑
3、定位法兰，3
‑
5、第二管段，3
‑
6、导向管段，
[0039]4、螺栓，
[0040]5、密封圈，
[0041]6、火花塞衬套。
具体实施方式
[0042]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0043]需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关申请相关的部分。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0044]应当理解，本申请中使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。
[0045]如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点火线圈衬套装配结构，其特征在于，包括：点火线圈衬套(3)；火花塞衬套(6)，安装在缸盖(1)的第一安装孔内；火花塞衬套压块(2)，用于压紧所述火花塞衬套(6)在所述第一安装孔内，所述火花塞衬套压块(2)与所述缸盖(1)固定连接，所述火花塞衬套压块(2)上开设有第二安装孔，所述点火线圈衬套(3)通过所述第二安装孔插入所述火花塞衬套(6)内，所述火花塞衬套压块(2)与所述点火线圈衬套(3)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的点火线圈衬套装配结构，其特征在于，所述点火线圈衬套(3)包括依次同轴布置的第一管段(3
‑
1)、连接管段(3
‑
2)、定位法兰(3
‑
3)和第二管段(3
‑
5)，其中，所述第一管段(3
‑
1)能够插入所述火花塞衬套(6)内，所述连接管段(3
‑
2)与所述火花塞衬套压块(2)可拆卸连接，所述定位法兰(3
‑
3)能够在所述连接管段(3
‑
2)与所述火花塞衬套压块(2)连接到位时与所述火花塞衬套压块(2)的上端面相抵，所述第二管段(3
‑
5)能够与缸盖罩密封连接。3.根据权利要求2所述的点火线圈衬套装配结构，其特征在于，所述第二安装孔为螺纹孔，所述连接管段(3
‑
2)上设置有外螺纹，所述连接管段(3
‑
2)与所述火花塞衬套压块(2)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的点火线圈衬套装配结构，其特征在于，所述第二安装孔的孔壁设置有螺旋形导向槽，所述导向槽的个数至少为两个且...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹立臣，冯志强，李书召，张长冲，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：