一种具有养护功能的金属压铸模储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有养护功能的金属压铸模储存装置，包括储存室，所述储存室的内部固定连接有除湿板，所述除湿板的底部固定连接有冷凝板，所述除湿板的左侧固定连接有滑动变阻器，所述滑动变阻器的左侧固定连接有滑块，所述滑块的右侧底部固定连接有弹簧杆，所述滑块的左侧底部固定连接有连杆，所述冷凝板的右侧固定连接有限位块，所述限位块与连杆滑动连接，所述连杆的底部固定连接有量杯，所述量杯的底部设置有水滴孔，所述储存室的内部底部设置有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有气压箱，所述气压箱的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的上方设置有水银，本实用新型专利技术，具有自动除湿和自动养护的特点。有自动除湿和自动养护的特点。有自动除湿和自动养护的特点。

A metal die casting mold storage device with maintenance function

【技术实现步骤摘要】
一种具有养护功能的金属压铸模储存装置


[0001]本技术涉及金属压铸模
，具体为一种具有养护功能的金属压铸模储存装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，铸造工艺的技术越来越成熟，金属压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，而压铸是一种在压铸模锻机上完成的工艺，压铸时，金属液先充型进压铸模锻机上的压铸模具的型腔内，随着金属液的冷却过程加压锻造，使金属毛坯的机械性能得到提高，得到压铸件产品。
[0003]但是现有的金属压铸模存放装置不具备除湿和养护功能，需要人工除湿和养护，这样不仅效率低，还增加工人的劳动量。因此，设计自动除湿和自动养护的一种具有养护功能的金属压铸模储存装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有养护功能的金属压铸模储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有养护功能的金属压铸模储存装置，包括储存室，所述储存室的内部固定连接有除湿板，所述除湿板的底部固定连接有冷凝板，所述除湿板的左侧固定连接有滑动变阻器，所述滑动变阻器的左侧固定连接有滑块，所述滑块的右侧底部固定连接有弹簧杆。
[0006]根据上述技术方案，所述滑块的左侧底部固定连接有连杆，所述冷凝板的右侧固定连接有限位块，所述限位块与连杆滑动连接，所述连杆的底部固定连接有量杯，所述量杯的底部设置有水滴孔。
[0007]根据上述技术方案，所述储存室的内部底部设置有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有气压箱，所述气压箱的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的上方设置有水银，所述活塞板的底部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定连接在气压箱的底部内壁上。
[0008]根据上述技术方案，所述活塞板的底部固定连接有导电长块，所述导电长块的外侧滑动连接有导电块，所述储存室的内部设置有油箱，所述油箱的顶部管道连接有水泵，所述水泵与导电块电连接，所述水泵的顶部管道连接有导管，所述导管与支撑架固定连接，所述导管的另一端管道连接有雾化器。
[0009]根据上述技术方案，所述量杯的下方设置有导水罩，所述导水罩的底部管道连接有引流管，所述引流管与储存室管道连接，所述引流管的外侧接触连接有挡板，所述挡板的一侧轴承连接有固定轴承，所述固定轴承的内部设置有扭转弹簧，所述固定轴承与储存室的外壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011](1)通过设置有冷凝板和除湿板，当储存室内的湿度较高时，冷凝板的表面会凝结有小水珠，小水珠流进量杯内，当小水珠凝结的速度大于水滴孔滴水的速度时，量杯变重带动连杆在限位块内向下滑动，连杆带动滑块在滑动变阻器上滑动，滑块压缩弹簧杆发生弹性形变，此时电阻变小，电流变大，除湿板开始工作，当小水珠凝结的速度小于水滴孔滴水的速度时，弹簧杆形变回弹带动滑块、连杆、量杯复位，此时电阻变大，电流变小，除湿板不工作，通过上述步骤，从而达到自动检测湿度，自动除湿的效果；
[0012](2)通过设置有气压箱和水泵，当储存室内的温度变高时，气压箱内的水银受热体积变大，水银推动活塞板在气压箱内向下滑动，活塞板压缩弹簧一发生弹性形变，活塞板带动导电长块接通导电块，此时水泵通电启动，水泵通过导管将油箱内的防锈油传至雾化器处喷出，此时气压箱外侧的温度降低，水银受冷体积变小，弹簧一形变回弹带动活塞板上移，活塞板带动导电长块与导电块断开，水泵停止工作，通过上述步骤，从而达到自动喷油养护，防止压铸模具生锈影响正常使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0015]图2是图1中A区域的局部放大示意图；
[0016]图3是图1中B区域的局部放大示意图；
[0017]图4是图1中C区域的局部放大示意图；
[0018]图中：1、储存室；2、除湿板；3、滑动变阻器；4、滑块；5、弹簧杆；6、冷凝板；7、连杆；8、限位块；9、量杯；10、支撑架；11、气压箱；12、水银；13、活塞板；14、弹簧一；15、导电长块；16、导电块；17、水泵；18、导管；19、雾化器；20、油箱；21、导水罩；22、引流管；23、挡板；24、固定轴承；25、扭转弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种具有养护功能的金属压铸模储存装置，包括储存室1，储存室1的内部固定连接有除湿板2，除湿板2的底部固定连接有冷凝板6，除湿板2的左侧固定连接有滑动变阻器3，滑动变阻器3的左侧固定连接有滑块4，滑块4的右侧底部固定连接有弹簧杆5；
[0021]滑块4的左侧底部固定连接有连杆7，冷凝板6的右侧固定连接有限位块8，限位块8与连杆7滑动连接，连杆7的底部固定连接有量杯9，量杯9的底部设置有水滴孔，当储存室1内的湿度较高时，冷凝板6的表面会凝结有小水珠，小水珠流进量杯9内，当小水珠凝结的速度大于水滴孔滴水的速度时，量杯9变重带动连杆7在限位块8内向下滑动，连杆7带动滑块4在滑动变阻器3上滑动，滑块4压缩弹簧杆5发生弹性形变，此时电阻变小，电流变大，除湿板
2开始工作，当小水珠凝结的速度小于水滴孔滴水的速度时，弹簧杆5形变回弹带动滑块4、连杆7、量杯9复位，此时电阻变大，电流变小，除湿板2不工作，通过上述步骤，从而达到自动检测湿度，自动除湿的效果；
[0022]储存室1的内部底部设置有支撑架10，支撑架10的内部固定连接有气压箱11，气压箱11的内部滑动连接有活塞板13，活塞板13的上方设置有水银12，活塞板13的底部固定连接有弹簧一14，弹簧一14的另一端固定连接在气压箱11的底部内壁上；
[0023]活塞板13的底部固定连接有导电长块15，导电长块15的外侧滑动连接有导电块16，储存室1的内部设置有油箱20，油箱20的顶部管道连接有水泵17，水泵17与导电块16电连接，水泵17的顶部管道连接有导管18，导管18与支撑架10固定连接，导管18的另一端管道连接有雾化器19，当储存室1内的温度变高时，气压箱11内的水银12受热体积变大，水银12推动活塞板13在气压箱11内向下滑动，活塞板13压缩弹簧一14发生弹性形变，活塞板13带动导电长块15接通导电块16，此时水泵17通电启动，水泵17通过导管18将油箱20内的防锈油传至雾化器19处喷出，此时气压箱11外侧的温度降低，水银12受冷体积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有养护功能的金属压铸模储存装置，包括储存室(1)，其特征在于：所述储存室(1)的内部固定连接有除湿板(2)，所述除湿板(2)的底部固定连接有冷凝板(6)，所述除湿板(2)的左侧固定连接有滑动变阻器(3)，所述滑动变阻器(3)的左侧固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的右侧底部固定连接有弹簧杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有养护功能的金属压铸模储存装置，其特征在于：所述滑块(4)的左侧底部固定连接有连杆(7)，所述冷凝板(6)的右侧固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)与连杆(7)滑动连接，所述连杆(7)的底部固定连接有量杯(9)，所述量杯(9)的底部设置有水滴孔。3.根据权利要求2所述的一种具有养护功能的金属压铸模储存装置，其特征在于：所述储存室(1)的内部底部设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部固定连接有气压箱(11)，所述气压箱(11)的内部滑动连接有活塞板(13)，所述活塞板(13)的上方设置有水银(12)，所述活塞板(13)的底部固定连接有弹簧一(14)，所述弹簧一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘步祥，
申请(专利权)人：建湖县步强金属制造厂，
类型：新型
国别省市：