本发明专利技术公开了一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，包括悬臂梁和载物架，所述悬臂梁底部对称设置有电动滑块，且电动滑块设置在底座顶部的电动滑轨上，所述悬臂梁顶部设置有第一丝杠，且第一丝杠的一端与第一电机的输出端连接，所述第一丝杠上连接有第一丝杠滑块，且第一丝杠滑块顶部连接有降温组件，所述第一丝杠滑块的一侧面上连接有承载板。该智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，设置有第二丝杠滑块和液压缸，在第二电机的驱动下第二丝杠滑块将带动第一夹持块同向内侧对冶金治具进行夹持，此外液压缸可推动第二夹持块对冶金治具进行固定，从而便于提高夹持固定的稳定性，进而便于防止冶金治具在移动过程中意外掉落。中意外掉落。中意外掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置
[0001]本专利技术涉及冶金设备
，具体为一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置。
技术介绍
[0002]冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在冶金过程中需要使用到行吊起重机对工件的位置进行移动，而现有的行吊起重机结构简单，夹持组件单一，且自动化程度低，从而容易在夹持移动冶金治具的过程中出现冶金治具意外掉落的现象，另一方面现有的行吊起重机大多不具备降温组件，即在移动带有热量的或者高温的冶金治具后无法对接触接工件的部位进行降温，从而容易影响装置的使用寿命，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的行吊起重机结构简单，夹持组件单一，且自动化程度低，从而容易在夹持移动冶金治具的过程中出现冶金治具意外掉落的现象，另一方面现有的行吊起重机大多不具备降温组件，即在移动带有热量的或者高温的冶金治具后无法对接触接工件的部位进行降温，从而容易影响装置的使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，包括悬臂梁和载物架，所述悬臂梁底部对称设置有电动滑块，且电动滑块设置在底座顶部的电动滑轨上，所述悬臂梁顶部设置有第一丝杠，且第一丝杠的一端与第一电机的输出端连接，所述第一丝杠上连接有第一丝杠滑块，且第一丝杠滑块顶部连接有降温组件，所述第一丝杠滑块的一侧面上连接有承载板，且承载板顶部设置有电葫芦，同时电葫芦通过起吊绳与连接架连接，所述载物架设置在连接架的底部，且载物架内设置有第二丝杠，同时第二丝杠的输出端与第二电机连接，所述第二丝杠上对称设置有第二丝杠滑块，且第二丝杠滑块内侧连接有第一夹持块，同时第二丝杠滑块外侧连接有温度传感器，所述第二丝杠滑块的两侧对称设置有竖板，且竖板通过液压缸与第二夹持块。
[0005]优选的，所述底座顶部对称开设有滑槽，且滑槽内设置有凸块，同时凸块与悬臂梁的底部固定连接；
[0006]通过采用上述技术方案，凸块和滑槽便于紧密悬臂梁与底座的连接关系，从而便于提高移动时的稳定性。
[0007]优选的，所述底座底部连接有安装板，且安装板上开设有安装孔；
[0008]通过采用上述技术方案，便于工作人员利用外部螺栓贯穿安装孔将装置的位置进行固定安装。
[0009]优选的，所述第一丝杠通过挡板与悬臂梁连接，且第一丝杠与第一电机构成转动结构；
[0010]通过采用上述技术方案，便于在第一电机的驱动下，使第一丝杠滑块及其上方连接的设备沿第一丝杠进行移动。
[0011]优选的，所述第一丝杠滑块底部等间距连接有滚筒，且滚筒的外侧对称设置有清扫刷，同时滚筒与悬臂梁的顶部接触；
[0012]通过采用上述技术方案，便于丰富第一丝杠滑块的结构，从而便于保证其移动的更加平稳。
[0013]优选的，所述第二丝杠上设置有两组相反的螺纹，且第一丝杠和第二丝杠的一侧均设置有牵引杆，同时牵引杆与第一丝杠滑块和第二丝杠滑块连接；
[0014]通过采用上述技术方案，牵引杆便于为第一丝杠滑块和第二丝杠滑块的移动方向进行引导和限制。
[0015]优选的，所述第二夹持块设置在第一夹持块的两侧，且第二夹持块与第二丝杠滑块滑动连接；
[0016]通过采用上述技术方案，便于利用第二夹持块和第一夹持块对冶金治具进行双重固定。
[0017]优选的，所述降温组件包括降温板，且降温板顶部设置有排水管网和排气管网，所述排水管网和排气管网上分别设置有雾化喷头和喷气头，且排气管网通过管道与气泵连接；
[0018]通过采用上述技术方案，便于对接触冶金治具的部位进行喷水以及吹气降温，从而便于防止其因长时间与高温冶金治具接触而意外损坏，进而便于延长其工作寿命。
[0019]优选的，所述降温板通过支杆与转筒连接，且转筒的一端与马达连接，同时转筒通过支撑脚与第一丝杠滑块的前侧壁连接；
[0020]通过采用上述技术方案，便于实现降温组件位置的调节，从而便于优化装置的结构。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，
[0022](1)设置有第二丝杠滑块和液压缸，在第二电机的驱动下第二丝杠滑块将带动第一夹持块同向内侧对冶金治具进行夹持，此外液压缸可推动第二夹持块对冶金治具进行固定，从而便于提高夹持固定的稳定性，进而便于防止冶金治具在移动过程中意外掉落；
[0023](2)设置有滚筒和清扫刷，滚筒可在第一丝杠滑块移动的过程中起到辅助移动的作用，从而便于提高其移动的平稳性和顺滑性，清扫刷可对悬臂梁进行移动清扫，从而便于滚筒在悬臂梁上移动，进而便于丰富装置的结构；
[0024](3)设置有排水管网和排气管网，排水管网和排气管网可通过其上方的雾化喷头和喷气头喷出水雾和气体对接触过高温的冶金治具的第一夹持块和第二夹持块进行降温，从而便于对其进行保护，同时便于延长其使用寿命；
[0025](4)设置有马达，马达可通过转筒以及降温板旋转，从而即可使降温板上的排水管网和排气管网旋转至第一夹持块和第二夹持块处进行降温，进而便于提高装置的自动化水平；
[0026](5)设置有温度传感器，温度传感器可对接触高温的第二丝杠滑块的温度进行检测，从而便于工作人员根据检测数据判断是否需要对夹持组件即第二丝杠滑块、第一夹持
块和第二夹持块进行降温操作，进而便于进一步丰富装置的功能性。
附图说明
[0027]图1为本专利技术主视剖面结构示意图；
[0028]图2为本专利技术主视结构示意图；
[0029]图3为本专利技术俯视结构示意图；
[0030]图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0031]图5为本专利技术图1中B处放大结构示意图；
[0032]图6为本专利技术第一丝杠滑块、滚筒和清扫刷之间的连接关系整体结构示意图
[0033]图7为本专利技术排水管网和排气管网之间的位置关系整体结构示意图。
[0034]图中：1、悬臂梁，2、电动滑块，3、电动滑轨，4、底座，5、安装板，6、凸块，7、滑槽，8、第一丝杠，9、第一电机，10、第一丝杠滑块，1001、滚筒，1002、清扫刷，11、承载板，12、电葫芦，13、连接架，14、载物架，15、第二丝杠，16、第二电机，17、第二丝杠滑块，18、第一夹持块，19、竖板，20、液压缸，21、第二夹持块，22、温度传感器，23、气泵，24、支撑脚，25、转筒，26、马达，27、降温板，28、排水管网，29、排气管网，30、雾化喷头，31、喷气头。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，包括悬臂梁(1)和载物架(14)，其特征在于：所述悬臂梁(1)底部对称设置有电动滑块(2)，且电动滑块(2)设置在底座(4)顶部的电动滑轨(3)上，所述悬臂梁(1)顶部设置有第一丝杠(8)，且第一丝杠(8)的一端与第一电机(9)的输出端连接，所述第一丝杠(8)上连接有第一丝杠滑块(10)，且第一丝杠滑块(10)顶部连接有降温组件，所述第一丝杠滑块(10)的一侧面上连接有承载板(11)，且承载板(11)顶部设置有电葫芦(12)，同时电葫芦(12)通过起吊绳与连接架(13)连接；所述载物架(14)设置在连接架(13)的底部，且载物架(14)内设置有第二丝杠(15)，同时第二丝杠(15)的输出端与第二电机(16)连接，所述第二丝杠(15)上对称设置有第二丝杠滑块(17)，且第二丝杠滑块(17)内侧连接有第一夹持块(18)，同时第二丝杠滑块(17)外侧连接有温度传感器(22)，所述第二丝杠滑块(17)的两侧对称设置有竖板(19)，且竖板(19)通过液压缸(20)与第二夹持块(21)。2.根据权利要求1所述的一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，其特征在于：所述底座(4)顶部对称开设有滑槽(7)，且滑槽(7)内设置有凸块(6)，同时凸块(6)与悬臂梁(1)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，其特征在于：所述底座(4)底部连接有安装板(5)，且安装板(5)上开设有安装孔。4.根据权利要求1所述的一种智能降温冶金用行吊起重机强...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄雅宋，张明明，邢英，
申请(专利权)人：中致达智能电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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