本实用新型专利技术属于电子元件生产技术领域，尤其为一种电子元件生产用绕线装置，包括底板，所述底板的上方滑动设有绕线框，所述绕线框的下表面固定连接有滑块一，所述底板的上表面固定连接有与滑块一滑动连接的滑轨。本实用新型专利技术通过设置两个夹持件从两端对电子元件的绕线杆进行固定，使得绕线杆随夹持件转动，通过设置连接板、夹块一、夹块二、凸块、滑杆、挡板、弹簧一和拉板一，便于取下和固定绕线杆，使得绕线装置的使用效率较高，通过设置滑块一和滑轨，使得绕线框能够往复滑动，通过设置直线往复机构，使得在通过驱动机构带动夹持件转动的过程中，绕线框一直在做直线往复运动，使绕在绕线杆上的金属丝更加均匀。绕线杆上的金属丝更加均匀。绕线杆上的金属丝更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元件生产用绕线装置
[0001]本技术涉及电子元件生产
，具体为一种电子元件生产用绕线装置。
技术介绍
[0002]电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点,电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，为了实现电子元件的功能，部分种类的电子元件需要在表面绕线，常见的电子元件生产用绕线装置存在以下问题：
[0003]1、常见的电子元件生产用绕线装置通常不便对需要绕线的电子元件进行拆装，使得绕线之前的准备工作较为麻烦。
[0004]2、常见的电子元件生产用绕线装置并不能够均匀的将线电子元件的表面，容易导致脱线等问题，造成了电子元件次品率高的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子元件生产用绕线装置，解决了上述
技术介绍
中提到的不便固定电子元件和绕线过程中容易脱线的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种电子元件生产用绕线装置，包括底板，所述底板的上方滑动设有绕线框，所述绕线框的下表面固定连接有滑块一，所述底板的上表面固定连接有与滑块一滑动连接的滑轨，所述绕线框的两侧内壁上均通过轴承转动连接有夹持件，两个所述夹持件之间夹持有绕线杆，所述绕线杆的上方设有压紧机构，所述绕线框的一端固定连接有横板，所述横板上设有驱动夹持件转动绕线的驱动机构，所述底板的一端固定连接有L型板，所述L型板和驱动机构之间设有直线往复机构，所述底板的前端固定有两个相互对称的直板，所述直板远离绕线框的一端均开设有挂槽。
[0010]进一步地，所述夹持件包括与绕线框侧壁转动连接的转杆，所述转杆的一端固定连接有连接板，所述连接板远离转杆的一端固定连接有夹块一，所述夹块一的一侧设有与其相对的夹块二，所述夹块一和夹块二的上下两端均固定连接有凸块，所述凸块的一侧设有滑杆，所述滑杆延伸向夹块一的一端固定连接有挡板，且其上套接有一端与挡板相连的弹簧一，所述滑杆延伸向夹块二的一端固定连接有拉板一，所述夹块一和夹块二相对的一端均设有垫片。
[0011]进一步地，所述压紧机构包括滑动设置在绕线框内部的滑板，所述滑板的两端均设有滑块二，所述绕线框的两侧内壁上均开设有与滑块二滑动配合的滑槽，所述滑板与绕线框的内顶壁之间固定连接有多个呈矩形阵列分布的弹簧二，所述滑板的上表面固定连接有两个相互对称的导杆，所述导杆的一端均贯穿绕线框延伸到其上方，且其上端固定连接
有拉板二，所述滑板的下表面固定连接有压紧板。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括固定在横板上表面的电机，所述电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有锥齿轮一，其中一个所述转杆的一端贯穿绕线框延伸到其外部并固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接。
[0013]进一步地，所述直线往复机构包括固定在L型板一侧壁上的转座，所述转座上转动连接有连接杆，所述转轴的上端固定连接有转盘，所述转盘上表面偏离中心的位置固定连接有固定轴，所述固定轴与连接杆的另一端转动连接。
[0014]进一步地，所述底板上表面的中间位置固定连接有定位机构，所述定位机构包括固定在底板上表面的U型架，所述U型架的内部固定连接有有两个相互对称的直杆，所述直杆的另一端均与底板的上表面相连，所述直杆上均转动连接有转筒。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种电子元件生产用绕线装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术，通过设置两个夹持件从两端对电子元件的绕线杆进行固定，使得绕线杆随夹持件转动，通过设置连接板、夹块一、夹块二、凸块、滑杆、挡板、弹簧一和拉板一，便于取下和固定绕线杆，使得绕线装置的使用效率较高。
[0018]2、本技术，通过设置滑块一和滑轨，使得绕线框能够往复滑动，通过设置直线往复机构，使得在通过驱动机构带动夹持件转动的过程中，绕线框一直在做直线往复运动，使绕在绕线杆上的金属丝更加均匀，通过压紧机构的设置，也能起到促进金属丝顺滑绕线，从而不易脱线。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术夹持件结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处结构示意图；
[0023]图5为本技术定位机构结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、绕线框；201、滑槽；3、滑块一；4、滑轨；5、夹持件；501、转杆；502、连接板；503、夹块一；504、夹块二；505、凸块；506、滑杆；507、挡板；508、弹簧一；509、拉板一；510、垫片；6、绕线杆；7、压紧机构；701、滑板；7011、滑块二；702、弹簧二；703、导杆；704、拉板二；705、压紧板；8、横板；9、驱动机构；901、电机；902、转轴；903、锥齿轮一；904、锥齿轮二；10、L型板；11、直线往复机构；1101、转座；1102、连接杆；1103、转盘；1104、固定轴；12、直板；13、挂槽；14、定位机构；1401、U型架；1402、直杆；1403、转筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1和图2所示，本技术一个实施例提出的一种电子元件生产用绕线装置，包括底板1，底板1的上方滑动设有绕线框2，绕线框2的下表面固定连接有滑块一3，底板1的上表面固定连接有与滑块一3滑动连接的滑轨4，绕线框2的两侧内壁上均通过轴承转动连接有夹持件5，两个夹持件5之间夹持有绕线杆6，绕线杆6的上方设有压紧机构7，绕线框2的一端固定连接有横板8，横板8上设有驱动夹持件5转动绕线的驱动机构9，底板1的一端固定连接有L型板10，L型板10和驱动机构9之间设有直线往复机构11，底板1的前端固定有两个相互对称的直板12，直板12远离绕线框2的一端均开设有挂槽13，综上可知，利用两个夹持件5能够带动绕线杆6转动，通过压紧机构7的设置，在绕线过程中，能够使金属丝与绕线杆6的表面贴合，使得金属丝不易错乱，通过设置驱动机构9能够带动夹持件5转动，通过直线往复机构11、滑块一3和滑轨4，使得绕线框2能够做直线往复运动，使得在绕线的过程中金属丝能够按顺序在绕线杆6的表面缠绕，通过设置直板12和挂槽13，便于挂接线辊。
[0028]如图3所示，在一些实施例中，夹持件5包括与绕线框2侧壁转动连接的转杆501，转杆501的一端固定连接有连接板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元件生产用绕线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方滑动设有绕线框(2)，所述绕线框(2)的下表面固定连接有滑块一(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有与滑块一(3)滑动连接的滑轨(4)，所述绕线框(2)的两侧内壁上均通过轴承转动连接有夹持件(5)，两个所述夹持件(5)之间夹持有绕线杆(6)，所述绕线杆(6)的上方设有压紧机构(7)，所述绕线框(2)的一端固定连接有横板(8)，所述横板(8)上设有驱动夹持件(5)转动绕线的驱动机构(9)，所述底板(1)的一端固定连接有L型板(10)，所述L型板(10)和驱动机构(9)之间设有直线往复机构(11)，所述底板(1)的前端固定有两个相互对称的直板(12)，所述直板(12)远离绕线框(2)的一端均开设有挂槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用绕线装置，其特征在于：所述夹持件(5)包括与绕线框(2)侧壁转动连接的转杆(501)，所述转杆(501)的一端固定连接有连接板(502)，所述连接板(502)远离转杆(501)的一端固定连接有夹块一(503)，所述夹块一(503)的一侧设有与其相对的夹块二(504)，所述夹块一(503)和夹块二(504)的上下两端均固定连接有凸块(505)，所述凸块(505)的一侧设有滑杆(506)，所述滑杆(506)延伸向夹块一(503)的一端固定连接有挡板(507)，且其上套接有一端与挡板(507)相连的弹簧一(508)，所述滑杆(506)延伸向夹块二(504)的一端固定连接有拉板一(509)，所述夹块一(503)和夹块二(504)相对的一端均设有垫片(510)。3.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用绕线装置，其特征在于：所述压紧机构(7)包括滑动设置在绕线框(2)内部的滑板(701)，所述滑板(701)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：戎焱，
申请(专利权)人：丹阳市天创通讯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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