一种混合聚乙烯纤维九编自动化生产机器制造技术

本实用新型专利技术涉及混合聚乙烯纤维编织技术领域，尤其为一种混合聚乙烯纤维九编自动化生产机器，包括支撑柜，所述支撑柜的顶端一侧位置安装有辅助转台，且辅助转台的正前方位置覆盖有活动罩板，所述活动罩板的底端一侧位置连接有转接支架，本实用新型专利技术中，通过设置的线筒本体、转接支架、滑槽、弹簧、定位导杆、压杆和活动罩板，在转接支架在携带活动罩板快速实现向上的复位动作的同时，活动罩板将会利用自身对多个线筒本体的侧端覆盖作用，来在多个线筒本体进行回旋转动时起到一定的外部防护的作用，通过能够预先对处于回旋转动状态的线筒构件的外部进行外部防护处理，可避免外界因素的影响，干扰整个机器实现正常运作。干扰整个机器实现正常运作。干扰整个机器实现正常运作。

An automatic production machine for nine braids of mixed polyethylene fiber

【技术实现步骤摘要】
一种混合聚乙烯纤维九编自动化生产机器


[0001]本技术涉及混合聚乙烯纤维编织
，具体为一种混合聚乙烯纤维九编自动化生产机器。

技术介绍

[0002]聚乙烯纤维(乙纶)是指由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，包括短纤维和长丝，这种纤维的机械强度可通过纺丝工艺参数进行调节,而且湿态强度和伸长与干态相同，聚乙烯纤维具有强度高，密度低，绝缘性佳等优点,但热承载能力低和冷蠕变限制了它的应用，主要用于生产各种工业用纺织品，特别是滤材，篷布以及网带等产品，在对这一混合型的聚乙烯纤维进行九编生产加工操作时，就需要借助到自动化生产编织机器。
[0003]市面上的九编自动化生产机器在使用时，处于回旋转动状态的线筒构件极其容易因外界因素的影响，造成无法实现稳定运作，并且在对编织后的细管状成品进行收卷处理时，张紧度不够的状态下，将会直接影响整个生产机器实现快速收卷操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混合聚乙烯纤维九编自动化生产机器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混合聚乙烯纤维九编自动化生产机器，包括支撑柜，所述支撑柜的顶端一侧位置安装有辅助转台，且辅助转台的正前方位置覆盖有活动罩板，所述活动罩板的底端一侧位置连接有转接支架，所述支撑柜的内部一侧通过一体浇筑成型加工开设有滑槽，且滑槽的内部嵌设有定位导杆，所述定位导杆的上方外部套接有弹簧，所述转接支架的一侧下方位置连接有压杆，所述支撑柜的顶端中部位置螺栓固定有驱动电机。
[0007]优选的，所述辅助转台的内部嵌设有线筒本体，且线筒本体的中心轴体通过支撑柜内部设有齿轮组件和驱动电机的输出端之间传动连接，所述线筒本体共设置有9个，所述驱动电机的后方位置设置有辅助立架，且辅助立架和支撑柜一体成型，相邻一组所述线筒本体之间传动连接。
[0008]优选的，所述辅助立架的外形呈“T”型结构分布设置，且辅助立架的一侧位置连接有塑形托架，所述塑形托架的内部下方位置通过一体成型设置有塑形套管，所述塑形托架的外形呈“U”型结构分布设置，所述塑形托架的正面通过一体浇筑成型加工设置开设有凹槽。
[0009]优选的，所述塑形托架的内部一侧位置活动安装有张紧辊筒，且张紧辊筒的中部正前方位置转动连接有转接滑块，所述转接滑块通过凹槽和辅助立架滑动连接，所述转接滑块的内部通过一体成型设置有传动套筒，且传动套筒的内部穿插连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一侧外部套接有操作齿盘，且滚珠丝杆通过凹槽和辅助立架转动连接，所述辅助立架的顶端一侧活动安装有收卷辊筒。
[0010]优选的，所述转接支架的外形呈“L”型结构，且转接支架通过滑槽和支撑柜的滑动连接，所述转接支架和定位导杆之间穿插连接，且转接支架的水平端部一端和弹簧的底端之间点焊固定，所述转接支架和压杆的连接构成一“T”型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的线筒本体、转接支架、滑槽、弹簧、定位导杆、压杆和活动罩板，在转接支架在携带活动罩板快速实现向上的复位动作的同时，活动罩板将会利用自身对多个线筒本体的侧端覆盖作用，来在多个线筒本体进行回旋转动时起到一定的外部防护的作用，通过能够预先对处于回旋转动状态的线筒构件的外部进行外部防护处理，可避免外界因素的影响，干扰整个机器实现正常运作；
[0013]2、本技术中，通过设置的凹槽、传动套筒、张紧辊筒、转接滑块、操作齿盘和滚珠丝杆，结合传动套筒预先通过转接滑块来携带张紧辊筒，实现对细管状成品向左或许向右的挤压作用，在进行收卷操作时，张紧辊筒能够对细管状成品的收卷起到一定的张紧辅助的作用，通过预先能够将张紧结构的张紧力度调整到最佳的状态，可保障后期整个收卷操作的稳定进行。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术活动罩板侧视结构示意图。
[0017]图中：1
‑
支撑柜、2
‑
驱动电机、3
‑
辅助转台、4
‑
活动罩板、5
‑
转接支架、6
‑
滑槽、7
‑
压杆、8
‑
定位导杆、9
‑
弹簧、10
‑
线筒本体、11
‑
辅助立架、12
‑
塑形托架、13
‑
塑形套管、14
‑
收卷辊筒、15
‑
凹槽、16
‑
张紧辊筒、17
‑
转接滑块、18
‑
传动套筒、19
‑
滚珠丝杆、20
‑
操作齿盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种混合聚乙烯纤维九编自动化生产机器，包括支撑柜1，支撑柜1的顶端一侧位置安装有辅助转台3，且辅助转台3的正前方位置覆盖有活动罩板4，活动罩板4的底端一侧位置连接有转接支架5，支撑柜1的内部一侧通过一体浇筑成型加工开设有滑槽6，且滑槽6的内部嵌设有定位导杆8，定位导杆8的上方外部套接有弹簧9，转接支架5的一侧下方位置连接有压杆7，支撑柜1的顶端中部位置螺栓固定有驱动电机2。
[0021]辅助转台3的内部嵌设有线筒本体10，且线筒本体10的中心轴体通过支撑柜1内部设有齿轮组件和驱动电机2的输出端之间传动连接，线筒本体10共设置有9个，驱动电机2的后方位置设置有辅助立架11，且辅助立架11和支撑柜1一体成型，相邻一组线筒本体10之间传动连接，在整个生产机器处于运作状态时，驱动电机2的设置将会作为一主驱动构件，来辅助整个机器实现高速编织；辅助立架11的外形呈“T”型结构分布设置，且辅助立架11的一
侧位置连接有塑形托架12，塑形托架12的内部下方位置通过一体成型设置有塑形套管13，塑形托架12的外形呈“U”型结构分布设置，塑形托架12的正面通过一体浇筑成型加工设置开设有凹槽15，结合多根纤维接线有限穿透塑形套管13的内部，当多根纤维接线因高速加工，编织成细管状成品时，在塑形托架12的设置配合下，塑形套管13的设置能够对多根纤维接线的编织起到一定的造型限定的作用；塑形托架12的内部一侧位置活动安装有张紧辊筒16，且张紧辊筒16的中部正前方位置转动连接有转接滑块17，转接滑块17通过凹槽15和辅助立架11滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合聚乙烯纤维九编自动化生产机器，包括支撑柜(1)，其特征在于：所述支撑柜(1)的顶端一侧位置安装有辅助转台(3)，且辅助转台(3)的正前方位置覆盖有活动罩板(4)，所述活动罩板(4)的底端一侧位置连接有转接支架(5)，所述支撑柜(1)的内部一侧通过一体浇筑成型加工开设有滑槽(6)，且滑槽(6)的内部嵌设有定位导杆(8)，所述定位导杆(8)的上方外部套接有弹簧(9)，所述转接支架(5)的一侧下方位置连接有压杆(7)，所述支撑柜(1)的顶端中部位置螺栓固定有驱动电机(2)。2.根据权利要求1所述的一种混合聚乙烯纤维九编自动化生产机器，其特征在于：所述辅助转台(3)的内部嵌设有线筒本体(10)，且线筒本体(10)的中心轴体通过支撑柜(1)内部设有齿轮组件和驱动电机(2)的输出端之间传动连接，所述线筒本体(10)共设置有9个，所述驱动电机(2)的后方位置设置有辅助立架(11)，且辅助立架(11)和支撑柜(1)一体成型，相邻一组所述线筒本体(10)之间传动连接。3.根据权利要求2所述的一种混合聚乙烯纤维九编自动化生产机器，其特征在于：所述辅助立架(11)的外形呈“T”型结构分布设置，且辅助立架(11)的一侧位置连接有塑形托架(12)，所述塑形托架(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宇迪，邱阳，
申请(专利权)人：义乌工商职业技术学院，
类型：新型
国别省市：