一种砌体斜砌砖预制混凝土块定型钢模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砌体斜砌砖预制混凝土块定型钢模具，包括槽钢龙骨、竖向面板、竖向分隔板、斜向分隔板、钢筋、加固螺杆、钢垫片。本实用新型专利技术的有益效果是：采用型钢、钢板等根据现场墙体截面尺寸，加工成定型混凝土预制块模具，提高了周转次数及生产效率，达到取材便利、安拆方便、提高成品质量的目的，具有很强通用性及实用性。用性及实用性。用性及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种砌体斜砌砖预制混凝土块定型钢模具


[0001]本技术涉及一种预制混凝土三角块定型钢模具，具体为一种砌体斜砌砖预制混凝土块定型钢模具，属于建筑施工


技术介绍

[0002]在建筑后砌墙体施工中，为了使填充墙与梁更紧密地结合，从而避免裂缝的产生，后砌墙与结构梁、板间采用斜砌砖砌筑，斜砖水平角度45
°
～ 60
°
之间，由墙体中间向两侧呈“倒八字”砌筑；塞口斜砖须采用专用实心砖；中部及两端采用混凝土预制混凝土三角块支垫斜砖。
[0003]混凝土预制块模板采用传统方木、多层板支设时，材料浪费大，模板需要支拆不便效率低，拆模采用撬杠易损坏预制块棱角，预制块成型质量差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种砌体斜砌砖预制混凝土块定型钢模具。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种砌体斜砌砖预制混凝土块定型钢模具，包括
[0006]架体组件，其构成该定型钢模具的外部框体结构，且其由四根槽钢龙骨构成，其中两根所述槽钢龙骨位于架体组件的一侧并呈上下分布，另两根所述槽钢龙骨位于架体组件的另一侧并呈上下分布；
[0007]面板组件，其设置在架体组件的内侧，且其由分别设置在架体组件两侧槽钢龙骨内侧面的若干个竖向面板、竖直插入两个相邻所述竖向面板之间的竖向分隔板、呈倾斜状安插在相邻两个所述竖向分隔板之间的斜向分隔板构成；
[0008]加固组件，其用于连接架体组件两侧的槽钢龙骨，且其由分别焊接在同一侧槽钢龙骨两端的两根钢筋、对穿两根所述钢筋的加固螺杆构成。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述竖向面板的上下端分别与同一侧的上下两根槽钢龙骨内侧面焊接在一起，且同一侧相邻竖向面板之间留有缝隙。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述斜向分隔板的长度为相邻两个竖向分隔板之间对角线的长度。
[0011]作为本技术再进一步的方案：焊接在同一侧所述槽钢龙骨端头处的两根钢筋呈平行状设置，且两根钢筋之间留有缝隙。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述加固螺杆在槽钢龙骨的端头处设置有上下两根，且位于加固螺杆钢筋外侧的两端杆身上均套设有钢垫片。
[0013]作为本技术再进一步的方案：两侧所述槽钢龙骨的两端均焊接有端头挡板。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述竖向面板、竖向分隔板以及斜向分隔板上均匀涂刷有润滑油或脱模剂。
[0015]本技术的有益效果是：采用型钢、钢板等根据现场墙体截面尺寸，加工成定型混凝土预制块模具，提高了周转次数及生产效率，达到取材便利、安拆方便、提高成品质量的目的，具有很强通用性及实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术平面结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面结构示意图一；
[0018]图3为本技术侧面结构示意图二。
[0019]图中：1、槽钢龙骨，2、竖向面板，3、竖向分隔板，4、斜向分隔板， 5、钢筋，6、加固螺杆，7、钢垫片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1～3，一种砌体斜砌砖预制混凝土块定型钢模具，包括
[0023]架体组件，其构成该定型钢模具的外部框体结构，且其由四根5#槽钢龙骨1构成，其中两根所述槽钢龙骨1位于架体组件的一侧并呈上下分布，另两根所述槽钢龙骨1位于架体组件的另一侧并呈上下分布；
[0024]面板组件，其设置在架体组件的内侧，且其由分别设置在架体组件两侧槽钢龙骨1内侧面的若干个180*100*1.5mm的竖向面板2、竖直插入两个相邻所述竖向面板2之间的180*180*1.5mm竖向分隔板3、呈倾斜状安插在相邻两个所述竖向分隔板3之间的200*180*1.5mm斜向分隔板4构成；
[0025]加固组件，其用于连接架体组件两侧的槽钢龙骨1，且其由分别焊接在同一侧槽钢龙骨1两端的两根180mm长φ18钢筋5、对穿两根所述钢筋5的φ16加固螺杆6构成。
[0026]在本技术实施例中，所述竖向面板2的上下端分别与同一侧的上下两根槽钢龙骨1内侧面焊接在一起，且同一侧相邻竖向面板2之间留有缝隙，确保竖向面板2连接的牢固性，同时可将竖向分隔板3的两端插入缝隙中，实现对竖向分隔板3位置的固定。
[0027]在本技术实施例中，所述斜向分隔板4的长度为相邻两个竖向分隔板3之间对角线的长度，确保斜向分隔板4能够牢固的卡放安插在两个竖向分隔板3之间，进而避免在浇筑混凝土块的时候，产生位置的晃动，进而造成混凝土块形状的不同。
[0028]在本技术实施例中，焊接在同一侧所述槽钢龙骨1端头处的两根钢筋5呈平行状设置，且两根钢筋5之间留有缝隙，便于穿过加固螺杆6进行拉紧固定。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图1～3，一种砌体斜砌砖预制混凝土块定型钢模具，包括
[0031]架体组件，其构成该定型钢模具的外部框体结构，且其由四根5#槽钢龙骨1构成，其中两根所述槽钢龙骨1位于架体组件的一侧并呈上下分布，另两根所述槽钢龙骨1位于架
体组件的另一侧并呈上下分布；
[0032]面板组件，其设置在架体组件的内侧，且其由分别设置在架体组件两侧槽钢龙骨1内侧面的若干个180*100*1.5mm的竖向面板2、竖直插入两个相邻所述竖向面板2之间的180*180*1.5mm竖向分隔板3、呈倾斜状安插在相邻两个所述竖向分隔板3之间的200*180*1.5mm斜向分隔板4构成；
[0033]加固组件，其用于连接架体组件两侧的槽钢龙骨1，且其由分别焊接在同一侧槽钢龙骨1两端的两根180mm长φ18钢筋5、对穿两根所述钢筋5的φ16加固螺杆6构成。
[0034]在本技术实施例中，所述加固螺杆6在槽钢龙骨1的端头处设置有上下两根，且位于加固螺杆6钢筋5外侧的两端杆身上均套设有钢垫片7，通过螺帽拧紧在加固螺杆6的两端时，使钢垫片7紧贴在钢筋5上，确保对两侧的槽钢龙骨1提供牢固且稳定的对拉力，进而确保该定型钢模具的整体结构较为牢固。
[0035]在本技术实施例中，两侧所述槽钢龙骨1的两端均焊接有端头挡板，既能够起到进一步加固两侧槽钢龙骨1的作用，同时也能够在端头挡板与其内侧的竖向分隔板3之间安插斜向分隔板4以进行混凝土块的预制。
[0036]在本技术实施例中，所述竖向面板2、竖向分隔板3以及斜向分隔板4上均匀涂刷有润滑油或脱模剂，便于脱模。
[0037]工作原理：采用4根2m长5#槽钢为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌体斜砌砖预制混凝土块定型钢模具，其特征在于：包括架体组件，其构成该定型钢模具的外部框体结构，且其由四根槽钢龙骨(1)构成，其中两根所述槽钢龙骨(1)位于架体组件的一侧并呈上下分布，另两根所述槽钢龙骨(1)位于架体组件的另一侧并呈上下分布；面板组件，其设置在架体组件的内侧，且其由分别设置在架体组件两侧槽钢龙骨(1)内侧面的若干个竖向面板(2)、竖直插入两个相邻所述竖向面板(2)之间的竖向分隔板(3)、呈倾斜状安插在相邻两个所述竖向分隔板(3)之间的斜向分隔板(4)构成；加固组件，其用于连接架体组件两侧的槽钢龙骨(1)，且其由分别焊接在同一侧槽钢龙骨(1)两端的两根钢筋(5)、对穿两根所述钢筋(5)的加固螺杆(6)构成。2.根据权利要求1所述的一种砌体斜砌砖预制混凝土块定型钢模具，其特征在于：所述竖向面板(2)的上下端分别与同一侧的上下两根槽钢龙骨(1)内侧面焊接在一起，且同一侧相邻竖向面板(2)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：白浪浪，任晓波，董鹏，雷嫄博，刘凯，董彪，沈燕妮，
申请(专利权)人：中铁建设集团西安工程有限公司，
类型：新型
国别省市：