一种能准确定位的钢材加工用定位仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能准确定位的钢材加工用定位仪，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿固定板并固定连接有夹板，所述工作台顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑轨，所述支撑轨的顶部套设有滑座，所述滑座的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有纵向板，所述纵向板的两侧均固定连接有第一固定块。本实用新型专利技术具备对钢材夹持稳定，对钢材进行划线定位，加工精度高的优点，解决了现有的钢材加工用定位仪固定效果差，钢材定位后稳定性差，不能够对钢材进行划线定位，加工过程中容易出现偏差，降低了钢材加工精度的问题。降低了钢材加工精度的问题。降低了钢材加工精度的问题。

An accurate positioning instrument for steel processing

【技术实现步骤摘要】
一种能准确定位的钢材加工用定位仪


[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种能准确定位的钢材加工用定位仪。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
[0003]钢材加工过程中需要进行定位，现有的钢材加工用定位仪固定效果差，钢材定位后稳定性差，不能够对钢材进行划线定位，加工过程中容易出现偏差，降低了钢材加工的精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能准确定位的钢材加工用定位仪，具备对钢材夹持稳定，对钢材进行划线定位，加工精度高的优点，解决了现有的钢材加工用定位仪固定效果差，钢材定位后稳定性差，不能够对钢材进行划线定位，加工过程中容易出现偏差，降低了钢材加工精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能准确定位的钢材加工用定位仪，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿固定板并固定连接有夹板，所述工作台顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑轨，所述支撑轨的顶部套设有滑座，所述滑座的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有纵向板，所述纵向板的两侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块相对的一侧固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的表面套设有移动块，所述移动块远离纵向板的一侧固定连接有定位管，所述支撑轨和纵向板的顶部均设置有刻度线。
[0006]优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有万向轮。
[0007]优选的，所述夹板相对的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的底部贯穿至第二固定块的底部并固定连接有压板，所述第一螺栓与第二固定块螺纹连接。
[0008]优选的，所述滑座的顶部贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓的底部贯穿至滑座的内腔并与滑座螺纹连接。
[0009]优选的，所述夹板的一侧固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆远离夹板的一端贯穿固定板并与固定板活动连接，所述第二导向杆远离夹板的一端固定连接有限位板。
[0010]优选的，所述工作台的底部固定连接有电池，所述工作台正面的左侧固定连接有开关，所述开关的输入端与电池电性连接，所述开关的输出端与电动伸缩杆电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过工作台、固定板、电动伸缩杆、夹板、支撑轨、滑座、竖杆、纵向板、第一固定块、第一导向杆、移动块、定位管和刻度线进行配合，具备对钢材夹持稳定，对钢材进行划线定位，加工精度高的优点，解决了现有的钢材加工用定位仪固定效果差，钢材定位后稳定性差，不能够对钢材进行划线定位，加工过程中容易出现偏差，降低了钢材加工精度的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术立体结构仰视示意图。
[0016]图中：1工作台、2固定板、3电动伸缩杆、4夹板、5支撑轨、6滑座、 7竖杆、8纵向板、9第一固定块、10第一导向杆、11移动块、12定位管、13刻度线、14支腿、15万向轮、16第二固定块、17第一螺栓、18压板、19 第二螺栓、20第二导向杆、21开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术的工作台1、固定板2、电动伸缩杆3、夹板4、支撑轨5、滑座6、竖杆7、纵向板8、第一固定块9、第一导向杆10、移动块11、定位管 12、刻度线13、支腿14、万向轮15、第二固定块16、第一螺栓17、压板18、第二螺栓19、第二导向杆20和开关21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种能准确定位的钢材加工用定位仪，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定板2，固定板2的一侧贯穿设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的一端贯穿固定板2并固定连接有夹板4，工作台1顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑轨5，支撑轨5的顶部套设有滑座6，滑座 6的顶部固定连接有竖杆7，竖杆7的顶部固定连接有纵向
板8，纵向板8的两侧均固定连接有第一固定块9，第一固定块9相对的一侧固定连接有第一导向杆10，第一导向杆10的表面套设有移动块11，移动块11远离纵向板8的一侧固定连接有定位管12，支撑轨5和纵向板8的顶部均设置有刻度线13，通过设置定位管12，便于插接划线笔，对划线笔进行定位，工作台1底部的四角均固定连接有支腿14，支腿14的底部固定连接有万向轮15，通过设置支腿14和万向轮15，能够对工作台1进行支撑，便于工作台1的移动，夹板 4相对的一侧固定连接有第二固定块16，第二固定块16的顶部贯穿设置有第一螺栓17，第一螺栓17的底部贯穿至第二固定块16的底部并固定连接有压板18，通过设置第二固定块16、第一螺栓17和压板18，能够使压板18竖向移动，能够对钢材的顶部进行压紧，增强了钢材的稳固性，使钢材加工时不会产生位移，第一螺栓17与第二固定块16螺纹连接，滑座6的顶部贯穿设置有第二螺栓19，第二螺栓19的底部贯穿至滑座6的内腔并与滑座6螺纹连接，通过设置第二螺栓19，能够对滑座6进行固定，通过设置支撑轨5，能够对滑座6进行支撑，便于滑座6的横向移动，夹板4的一侧固定连接有第二导向杆20，第二导向杆20远离夹板4的一端贯穿固定板2并与固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能准确定位的钢材加工用定位仪，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧贯穿设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的一端贯穿固定板(2)并固定连接有夹板(4)，所述工作台(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑轨(5)，所述支撑轨(5)的顶部套设有滑座(6)，所述滑座(6)的顶部固定连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的顶部固定连接有纵向板(8)，所述纵向板(8)的两侧均固定连接有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)相对的一侧固定连接有第一导向杆(10)，所述第一导向杆(10)的表面套设有移动块(11)，所述移动块(11)远离纵向板(8)的一侧固定连接有定位管(12)，所述支撑轨(5)和纵向板(8)的顶部均设置有刻度线(13)。2.根据权利要求1所述的一种能准确定位的钢材加工用定位仪，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支腿(14)，所述支腿(14)的底部固定连接有万向轮(15)。3.根据权利要求1所述的一种能准确定位的钢材加工用定位仪，其特征在于：所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘烈明，
申请(专利权)人：江苏宝金钢智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：