对称双拨片流量控制结构及空调器制造技术

本申请涉及流体控制技术领域，公开一种对称双拨片流量控制结构，包括：管体，第一拨片活动地设置于管体内侧壁；第二拨片，活动地设置于管体内侧壁，且与第一拨片相对设置；第一拨片和第二拨片能向管体第一端口侧自由旋转，以使由管体的第二端口向第一端口导通；第一拨片和第二拨片向管体第二端口侧的旋转限位为预设限位角度，当第一拨片和第二拨片旋转至预设限位角度时，能使得由管体的第一端口向第二端口截止或限流；第一拨片的第一长度和第二拨片的第二长度相等。通过第一拨片和第二拨片的配合，实现由管体的第二端口向第一端口导通及反向截止或限流。且两个拨片结构相同，加工简单，成本低，具有很高的实用价值。本申请还公开一种空调器。种空调器。种空调器。

【技术实现步骤摘要】
对称双拨片流量控制结构及空调器


[0001]本申请涉及流量控制
，例如涉及一种对称双拨片流量控制结构及空调器。

技术介绍

[0002]在流体控制中，很多情况下，为了保证流体只沿第一方向(例如，由进水口向出水口)流动，而流体无法沿与第一方向相反的第二方向(例如，由出水口向进水口)流动，避免流体逆流，会在管路中接入单向阀，保证只允许流体沿预设方向流动。
[0003]单向阀，又称止回阀或逆止阀。在空调制冷系统中，为了保证制冷剂单方向流动，在制冷系统的管路中接入单向阀，起到防止制冷剂气体或液体倒流的作用。如图1所示的传统单向阀的工作原理示意图，当冷媒从A侧向B侧流动时，单向阀阀芯被冷媒推向B侧，堵塞流道，导致冷媒逆向无法流通；当冷媒从B侧向A侧流动时，单向阀阀芯被冷媒推向A侧，流道畅通，冷媒可以从B侧向A侧流动。
[0004]在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：现有空调制冷系统中，单向阀采用市售产品，单向阀的成本构成了空调系统成本的一部分，因此，如何从单向阀着手来降低空调系统成本的问题。

技术实现思路

[0005]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0006]本公开实施例提供一种对称双拨片流量控制结构及空调管路，现有空调制冷系统中采用的单向阀采用市售产品，单向阀的成本构成了空调系统成本的一部分，因此，如何从单向阀着手来降低空调系统成本成为需要解决的技术问题。
[0007]在一些实施例中，所述对称双拨片流量控制结构，包括：管体，具有第一端口和第二端口；第一拨片，活动地设置于所述管体的内侧壁上；第二拨片，活动地设置于所述管体的内侧壁上，且与所述第一拨片相对设置；所述第一拨片和所述第二拨片能向第一端口侧自由旋转，以使由所述管体的第二端口向第一端口导通；所述第一拨片和所述第二拨片向第二端口侧的旋转限位为预设限位角度，当所述第一拨片和所述第二拨片旋转至所述预设限位角度时，能够使得由所述管体的第一端口向第二端口截止或限流；所述第一拨片的第一长度和所述第二拨片的第二长度相等。
[0008]可选地，所述第一拨片的第一长度L1大于或等于D/2sinα且小于D，所述第二拨片的第二长度L2大于或等于D/2sinα且小于D，以使由所述管体的第一端口向第二端口截止；其中，D为所述第一拨片和所述第二拨片的活动设置位置之间的距离，α为预设限位角度且为所述第一拨片或所述第二拨片与所述管体的第一端口侧的侧壁的夹角。
[0009]可选地，所述第一拨片的第一长度L1小于D/2sinα，所述第二拨片的第二长度L2小
于D/2sinα，以使由所述管体的第一端口向第二端口限流；其中，D为所述第一拨片和所述第二拨片的活动设置位置之间的距离，α为预设限位角度且为所述第一拨片或所述第二拨片与所述管体的第一端口侧的侧壁的夹角。
[0010]可选地，所述第一拨片的第一长度L1大于或等于D/4且小于D/2sinα，所述第二拨片的第二长度L2大于或等于D/4且小于D/2，以使由所述管体的第一端口向第二端口限流。
[0011]可选地，所述预设限位角度为所述第一拨片或所述第二拨片与所述管体的第一端口侧的侧壁的夹角，且所述预设限位角度大于或等于45
°
且小于或等于135
°
。
[0012]可选地，对称双拨片流量控制结构，还包括：第一凸起结构，设置于所述管体第一端口侧且所述第一拨片向第一端口侧旋转能覆盖的所述管体的内侧壁上；和/或，第二凸起结构，设置于所述管体第一端口侧且所述第二拨片向第一端口侧旋转能覆盖的所述管体的内侧壁上。
[0013]可选地，对称双拨片流量控制结构，还包括：第一密封胶片，以其片体沿所述第一拨片所在平面向外沿延伸的方式设置于所述第一拨片的边缘上；和/或，第二密封胶片，以其片体沿所述第二拨片所在平面向外沿延伸的方式设置于所述第二拨片的边缘上。
[0014]可选地，对称双拨片流量控制结构，还包括：导通标识，设置于所述管体的外壁，用于标识所述管体的导通方向；和/或，拨片旋转标识，设置于所述管体的外壁，用于标识所述第一拨片和所述第二拨片的旋转导通方向。
[0015]可选地，所述管体的两端口分别设置有连接结构，用于与外部管路连接。
[0016]在一些实施例中，所述空调器，包括前述任一项所述的对称双拨片流量控制结构。
[0017]本公开实施例提供的对称双拨片流量控制结构及空调器，可以实现以下技术效果：
[0018]通过第一拨片和第二拨片的配合，实现由管体的第二端口向第一端口(定义为正向)导通以及由管体的第一端口向第二端口(定义为反向)截止或限流；当由管体的第一端口向第二端口截止时实现正向导通反向截止，当由管体的第一端口向第二端口限流时实现正向导通反向限流。可见，本公开实施例的流量控制结构的结构简单，且第一拨片和第二拨片结构相同，加工简单，成本低，能够降低使用成本，具有很高的实用价值。
[0019]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
[0020]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0021]图1是传统单向阀的工作原理示意图；
[0022]图2是本公开实施例提供的一种对称双拨片流量控制结构的截止状态的纵向剖视结构示意图；
[0023]图3是本公开实施例提供的一种对称双拨片流量控制结构的截止状态的横向剖视结构示意图；
[0024]图4是本公开实施例提供的一种对称双拨片流量控制结构的导通状态的纵向剖视结构示意图；
[0025]图5是本公开实施例提供的另一种对称双拨片流量控制结构的截止状态的纵向剖视结构示意图；
[0026]图6是本公开实施例提供的另一种对称双拨片流量控制结构的截止状态的纵向剖视结构示意图；
[0027]图7是本公开实施例提供的另一种对称双拨片流量控制结构的截止状态的纵向剖视结构示意图；
[0028]图8是本公开实施例提供的另一种对称双拨片流量控制结构的截止状态的纵向剖视结构示意图；
[0029]图9是本公开实施例提供的另一种对称双拨片流量控制结构的截止状态的纵向剖视结构示意图；
[0030]图10是本公开实施例提供的另一种对称双拨片流量控制结构的导通状态的纵向剖视结构示意图；
[0031]图11本公开实施例提供的另一种对称双拨片流量控制结构的限流状态的纵向剖视结构示意图。
[0032]附图标记：
[0033]11、管体；111、第一端口；112、第二端口；12、第一拨片；13、第二拨片；14、第一凸起结构；15、第二凸起结构。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对称双拨片流量控制结构，其特征在于，包括：管体，具有第一端口和第二端口；第一拨片，活动地设置于所述管体的内侧壁上；第二拨片，活动地设置于所述管体的内侧壁上，且与所述第一拨片相对设置；所述第一拨片和所述第二拨片能向第一端口侧自由旋转，以使由所述管体的第二端口向第一端口导通；所述第一拨片和所述第二拨片向第二端口侧的旋转限位为预设限位角度，当所述第一拨片和所述第二拨片旋转至所述预设限位角度时，能够使得由所述管体的第一端口向第二端口截止或限流；所述第一拨片的第一长度和所述第二拨片的第二长度相等。2.根据权利要求1所述的对称双拨片流量控制结构，其特征在于，所述第一拨片的第一长度L1大于或等于D/2sinα且小于D，所述第二拨片的第二长度L2大于或等于D/2sinα且小于D，以使由所述管体的第一端口向第二端口截止；其中，D为所述第一拨片和所述第二拨片的活动设置位置之间的距离，α为预设限位角度且为所述第一拨片或所述第二拨片与所述管体的第一端口侧的侧壁的夹角。3.根据权利要求1所述的对称双拨片流量控制结构，其特征在于，所述第一拨片的第一长度L1小于D/2sinα，所述第二拨片的第二长度L2小于D/2sinα，以使由所述管体的第一端口向第二端口限流；其中，D为所述第一拨片和所述第二拨片的活动设置位置之间的距离，α为预设限位角度且为所述第一拨片或所述第二拨片与所述管体的第一端口侧的侧壁的夹角。4.根据权利要求3所述的对称双拨片流量控制结构，其特征在于，所述第一拨片的第一长度L1大于或等于D/4且小于D/2sinα，所述第二拨片的第二长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋骏，王飞，许文明，崔文娟，张心怡，李阳，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，
类型：新型
国别省市：