变频压缩机用转子结构制造技术

本发明专利技术公开了一种变频压缩机用转子结构，旨在提供一种能够在可靠的限位磁钢，避免磁钢由磁钢容纳槽脱出的情况下，去除现有技术中的变频压缩机用的转子结构中隔磁垫片，以降低转子结构的零件成本，并减轻转子结构重量的变频压缩机用转子结构。它包括转子铁芯，转子铁芯由若干轴向叠压的转子冲片组成，各转子冲片上设有磁钢槽，各转子冲片上的磁钢槽沿转子铁芯的轴向分布，以在转子铁芯上形成磁钢容纳槽；磁钢，磁钢插设在磁钢容纳槽内，位于转子铁芯两端的转子冲片上的磁钢槽的边缘均设有磁钢挡片，磁钢挡片由磁钢槽边缘往磁钢槽内延伸形成，磁钢挡片用于阻挡磁钢，以避免磁钢容纳槽内的磁钢脱出。内的磁钢脱出。内的磁钢脱出。

【技术实现步骤摘要】
变频压缩机用转子结构


[0001]本专利技术涉及一种转子，具体涉及一种变频压缩机用转子结构。

技术介绍

[0002]目前，变频压缩机用的转子结构一般包括转子铁芯、磁钢及位于转子铁芯两端的隔磁垫片，其中，转子铁芯由若干轴向叠压的转子冲片组成，各转子冲片上设有磁钢槽，各转子冲片上的磁钢槽沿转子铁芯的轴向分布，以在转子铁芯上形成磁钢容纳槽；磁钢插设在磁钢容纳槽内；转子铁芯两端的隔磁垫片和各转子冲片通过铆钉连为一体，通过转子铁芯两端的隔磁垫片来封遮磁钢容纳槽的两端槽口，将磁钢限位在磁钢容纳槽内，以避免磁钢容纳槽内的磁钢脱出（隔磁垫片的作用仅为限位磁钢）。
[0003]目前的这种变频压缩机用的转子结构中采用隔磁垫片来限位磁钢，虽然可以避免磁钢容纳槽内的磁钢脱出；但也增加了转子结构的组成零件，需要多两个隔磁垫片，增加了转子结构的制作成本。更重要的是，采用隔磁垫片来封遮磁钢容纳槽的两端槽口的方式来限位磁钢，使得磁钢的轴向长度需要小于磁钢容纳槽的轴向长度（一般磁钢的轴向长度与磁钢容纳槽的轴向长度小20丝左右），否则铆钉无法将各转子冲片紧密的连为一体，这导致磁钢在磁钢容纳槽内会发生轴向窜动，影响转子结构的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的第一目的是为了提供一种能够在可靠的限位磁钢，避免磁钢由磁钢容纳槽脱出的情况下，去除现有技术中的变频压缩机用的转子结构中隔磁垫片，以降低转子结构的零件成本，并减轻转子结构重量的变频压缩机用转子结构。
[0005]本专利技术的第二目的是为了提供一种能够在保证转子铁芯的各转子冲片紧密的连为一体的情况下，对磁钢容纳槽内的磁钢进行可靠的轴向限位，以避免磁钢在磁钢容纳槽内发生轴向窜动的变频压缩机用转子结构。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种变频压缩机用转子结构，包括：转子铁芯，转子铁芯由若干轴向叠压的转子冲片组成，各转子冲片上设有磁钢槽，各转子冲片上的磁钢槽沿转子铁芯的轴向分布，以在转子铁芯上形成磁钢容纳槽；磁钢，磁钢插设在磁钢容纳槽内，位于转子铁芯两端的转子冲片上的磁钢槽的边缘均设有磁钢挡片，磁钢挡片由磁钢槽边缘往磁钢槽内延伸形成，磁钢挡片用于阻挡磁钢，以避免磁钢容纳槽内的磁钢脱出。
[0007]与现有技术中的变频压缩机用的转子结构中，采用两端的隔磁垫片限位磁钢相比，本方案的变频压缩机用转子结构中，采用在位于转子铁芯两端的转子冲片本身的磁钢槽的边缘设置磁钢挡片，用于阻挡磁钢，以避免磁钢容纳槽内的磁钢脱出；从而实现在可靠的限位磁钢，避免磁钢由磁钢容纳槽脱出的情况下，去除现有技术中的变频压缩机用的转子结构中隔磁垫片，以降低转子结构的零件成本；同时，因去除两端的隔磁垫片，实现减轻
转子结构重量，以使其在同等驱动能量的情况下，有利于提高转子的转速。
[0008]作为优选，磁钢的一端抵在转子铁芯的一端的磁钢挡片上，磁钢的另一端抵在转子铁芯的另一端的磁钢挡片上。由于磁钢挡片由磁钢槽边缘往磁钢槽内延伸形成，即磁钢挡片一侧与磁钢挡片连接，另一侧为自由侧，如此，磁钢挡片在抵在磁钢的端部上，磁钢挡片能够发生一定的形变。正是由于磁钢挡片的这一结构，使得专利技术人在设计转子结构时，可以将磁钢的轴向长度设置为大于位于转子铁芯两端的转子冲片之间的轴向间距L；在铆钉将各转子冲片铆接为一体时，当磁钢挡片抵在磁钢的端部上时，磁钢挡片能够发生一定的形变，以保证铆钉将各转子冲片紧密的连为一体，同时，又能够通过位于转子铁芯两端的转子冲片上的磁钢挡片，对磁钢容纳槽内的磁钢进行可靠的轴向限位，以避免磁钢在磁钢容纳槽内发生轴向窜动。
[0009]作为优选，磁钢的轴向长度大于位于转子铁芯两端的转子冲片之间的轴向间距L。
[0010]作为优选，转子冲片与磁钢槽为一体冲裁成型，各转子冲片中至少有部分的转子冲片的磁钢槽的侧壁上具有毛刺，且磁钢槽侧壁上的毛刺分布在靠近转子铁芯中心的一侧壁上。在目前的冲裁成型领域中，都要避免冲裁件出现毛刺（冲裁件的毛刺一般为不良问题）；但本申请中为了避免磁钢在磁钢容纳槽内发生径向窜动，反其道而行，在冲裁形成时，特定在靠近转子铁芯中心的磁钢槽一侧壁形成毛刺，已解决磁钢在磁钢容纳槽内发生径向窜动的问题。具体的，在实际制作中，为了保证磁钢能顺利的插入磁钢容纳槽内，磁钢与磁钢容纳槽之间一般设置有间隙（该间隙一般为20丝左右，由于该间隙很小，因而常规结构难以消除），如此一来，就使得磁钢在磁钢容纳槽内可能发生沿转子铁芯径向的窜动（即径向窜动）；本申请中，由于各转子冲片中至少有部分的转子冲片的磁钢槽的侧壁上具有毛刺，且磁钢槽侧壁上的毛刺分布在靠近转子铁芯中心的磁钢槽的一侧壁上，如此，磁钢插设在磁钢容纳槽内后，磁钢上朝向转子铁芯外侧面的一侧壁将在毛刺的挤压作用下，抵在磁钢容纳槽的内壁上；此后，在通过铆钉将各转子冲片铆接为一体后，能够通过位于转子铁芯两端的转子冲片上的磁钢挡片，对磁钢的两端进行压紧固定，以使磁钢上朝向转子铁芯外侧面的一侧壁保持处于抵在磁钢容纳槽的内壁上的状态；同时，转子铁芯在旋转工作中，磁钢受到的离心力，也将使磁钢上朝向转子铁芯外侧面的一侧壁保持处于抵在磁钢容纳槽的内壁上的状态；从而保证变频压缩机用转子结构的磁钢上朝向转子铁芯外侧面的一侧壁始终保持处于抵在磁钢容纳槽的内壁上的状态，以避免磁钢在磁钢容纳槽内发生径向窜动。
[0011]作为优选，当磁钢插设在磁钢容纳槽内后，磁钢上朝向转子铁芯外侧面的一侧壁将在毛刺的挤压作用下，抵在磁钢容纳槽的内壁上。
[0012]作为优选，毛刺为磁钢槽冲裁成型过程中形成。
[0013]作为优选，磁钢挡片与磁钢挡片所在的转子冲片为一体冲裁成型。如此，便于实际加工制作。
[0014]作为优选，磁钢挡片分布在靠近转子铁芯中心的磁钢槽的侧壁上。
[0015]作为优选，各转子冲片通过铆钉铆接为一体。如此，便于实际加工制作。
[0016]作为优选，转子冲片与磁钢槽为一体冲裁成型。如此，便于实际加工制作。
[0017]本专利技术的有益效果是。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的变频压缩机用转子结构的一种三维结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的转子铁芯中，位于转子铁芯的两端的转子冲片的俯视图。
[0020]图3是本专利技术的转子铁芯中，位于转子铁芯两端的转子冲片之间的转子冲片的俯视图。
[0021]图4是本专利技术的变频压缩机用转子结构的一种剖面结构示意图。
[0022]图中：铁芯1，磁钢槽1.0，转子冲片1.1，磁钢容纳槽1.2，磁钢挡片1.3；磁钢2；铆钉3。
具体实施方式
[0023]具体实施例一：如图1 、图2、图3、图4所示，一种变频压缩机用转子结构，包括转子铁芯1及磁钢2。转子铁芯由若干轴向叠压的转子冲片1.1组成。各转子冲片上设有磁钢槽1.0，各转子冲片上的磁钢槽沿转子铁芯的轴向分布，以在转子铁芯上形成磁钢容纳槽1.2；具体的，转子冲片上设有若干周向均匀分布的磁钢槽，各转子冲片上的磁钢槽一一对应。各转子冲片上的对应的磁钢槽沿转子铁芯的轴向分布，以在转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频压缩机用转子结构，包括：转子铁芯，转子铁芯由若干轴向叠压的转子冲片组成，各转子冲片上设有磁钢槽，各转子冲片上的磁钢槽沿转子铁芯的轴向分布，以在转子铁芯上形成磁钢容纳槽；磁钢，磁钢插设在磁钢容纳槽内，其特征是，位于转子铁芯两端的转子冲片上的磁钢槽的边缘均设有磁钢挡片，磁钢挡片由磁钢槽边缘往磁钢槽内延伸形成，磁钢挡片用于阻挡磁钢，以避免磁钢容纳槽内的磁钢脱出。2.根据权利要求1所述的变频压缩机用转子结构，其特征是，所述磁钢的一端抵在转子铁芯的一端的磁钢挡片上，磁钢的另一端抵在转子铁芯的另一端的磁钢挡片上。3.根据权利要求2所述的变频压缩机用转子结构，其特征是，所述磁钢的轴向长度大于位于转子铁芯两端的转子冲片之间的轴向间距L。4.根据权利要求1或2或3所述的变频压缩机用转子结构，其特征是，所述转子冲片与磁钢槽为一体冲裁成型，各转子冲片中至少有部分的转子冲片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海明，钱建忠，王金强，屠彬彬，徐胜兵，李景贤，郑英治，
申请(专利权)人：杭州钱江制冷压缩机集团有限公司，
类型：发明
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