一种循环流化床设备制造技术

本发明专利技术涉及流化床技术领域，具体为一种循环流化床设备，包括流化床主体，所述流化床主体的内部固定安装有分离器主体，所述分离器主体的一侧固定安装有进气口，所述分离器主体的底端开设有落料口，所述分离器主体的顶端开设有出气口，所述出气口的内部活动安装有过滤板，以及更换过滤板的转动组件。本发明专利技术通过将分离器不能够风力的小颗粒残渣进行过滤，当小颗粒残渣积累到一定程度的时候，便会影响过滤板的过滤效果，然后将需要清理的过滤板移动到清理槽，然后将过滤板上的小颗粒灰尘清理在清理槽内，再对小颗粒残渣进行挤压成块，最后在重新进入到燃烧室内进行燃烧，这样能够提高分离器的分离效果，并且提高该燃烧材料的燃烧率。率。率。

A circulating fluidized bed equipment

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床设备


[0001]本专利技术涉及流化床
，具体为一种循环流化床设备。

技术介绍

[0002]流化床设备是采用流化床燃烧方式的装置，流化床锅炉按流体动力特性可分为鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉，其中流化床柱中分离器的作用非常大，分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。
[0003]一般的流化床设备的分离器能够利用离心使气体和固体分离，但是在分离的气体内还是会有很多的小颗粒残渣，这些小颗粒残渣通过气体会对分离器后面的装置造成损伤，并且会使该流化床燃烧材料燃烧的不充分，降低该燃烧材料的燃烧效率。
[0004]为此，提出一种循环流化床设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种循环流化床设备，通过将分离器不能够风力的小颗粒残渣进行过滤，然后将小颗粒残渣清理到一个位置后，对小颗粒残渣进行挤压成块，最后在重新进入到燃烧室内进行燃烧，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种循环流化床设备，包括流化床主体，所述流化床主体的内部固定安装有分离器主体；
[0008]分离器主体，所述分离器主体的一侧固定安装有进气口，所述分离器主体的底端开设有落料口，所述分离器主体的顶端开设有出气口；
[0009]出气口，所述出气口的内部活动安装有过滤板；
[0010]以及更换过滤板的转动组件。
[0011]优选的，所述分离器主体的内部固定安装有电源，所述转动组件包括固定开设在分离器主体内部的旋转槽，所述旋转槽的内部固定安装有电机，且电机电性连接在电源上，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有带动柱，所述过滤板活动安装在带动柱上。
[0012]优选的，所述过滤板与带动柱之间固定安装有能够使过滤板上下移动的滑槽，所述分离器主体的内部固定安装有控制电机启闭的控制机构。
[0013]优选的，所述控制机构包括开设在分离器主体内部的升降槽，所述升降槽的内部活动安装有升降板，且升降板与升降槽的内壁之间为通过固定连接弹簧而弹性连接，所述升降板的一侧固定安装有密封板，所述密封板顶端的内部固定安装有导电板，所述分离器主体的内部开设有接电槽，所述接电槽的内部固定安装有两个与导电板相互配合的接电板，且两个接电板分布电性连接在电源和电机上。
[0014]优选的，所述分离器主体的内部开设有清理槽，且清理槽位于分离器主体内过滤板的上侧，所述分离器主体的内部固定安装有对分离器主体内过滤板清理的清理组件。
[0015]优选的，所述清理组件包括开设在分离器主体的内部的进风口，且进风口位于过滤板的上侧，所述进风口的下壁开设有多个吹风管，所述吹风管延伸至清理槽的上壁，所述分离器主体内部的密封板能够对进风口进行密封，所述密封板上开设有与进风口相互配合的漏风口。
[0016]优选的，所述分离器主体的内部开设有压制槽，且压制槽位于分离器主体内过滤板的下方，所述压制槽的内部转动安装有往复丝杆，且往复丝杆延伸至旋转槽内，所述往复丝杆上螺旋传动连接有移动板，所述移动板的一侧开设有多个第二成型板，所述压制槽内远离移动板的一侧活动安装有压板，且压板与压制槽的内壁之间为通过固定连接弹簧而弹性连接，所述压板的一侧固定开设有多个与第二成型板相互配合的第一成型槽。
[0017]优选的，所述转轴上固定安装有大锥形齿轮，所述往复丝杆靠近大锥形齿轮的一端固定安装有小锥形齿轮，且大锥形齿轮与小锥形齿轮之间为齿轮啮合。
[0018]优选的，所述压制槽靠近第一成型槽一侧的底端固定安装有返还管，所述返还管内固定安装有单向阀，所述分离器主体内固定开设有腔体，所述腔体的内部活动安装有活塞板，所述活塞板的一侧固定安装有封闭板，且封闭板延伸至返还管内，所述分离器主体的内部固定安装有控制活塞板移动的推动组件。
[0019]优选的，所述推动组件包括开设在分离器主体内部的关闭槽，所述关闭槽的内部活动安装有第一活塞推板，所述第一活塞推板的一侧固定安装有第一梯形柱，且第一梯形柱延伸至压制槽并位于压板的左侧，所述分离器主体的内部开设有开启槽，所述关闭槽与腔体之间为管道连接，所述开启槽的内部活动安装有第二活塞推板，所述第二活塞推板的一侧固定安装有第二梯形柱，且第二梯形柱延伸至压制槽内并位于压板的右侧，所述开启槽与腔体之间为管道连接。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021]1、将分离器不能够风力的小颗粒残渣进行过滤，当小颗粒残渣积累到一定程度的时候，便会影响过滤板的过滤效果，然后将需要清理的过滤板移动到清理槽，然后将过滤板上的小颗粒灰尘清理在清理槽内，再对小颗粒残渣进行挤压成块，最后在重新进入到燃烧室内进行燃烧，这样能够提高分离器的分离效果，并且提高该燃烧材料的燃烧率。
[0022]2、当将小颗粒残渣清理后，能够利用移动板和压板的挤压使压板与移动板之间的小颗粒残渣形成块状，然后将块状的残渣重新进行燃烧，这样能够更加方便的通过分离器进入到燃烧室内，能够提高小颗粒残渣重新进入到燃烧室内的几率。
[0023]3、能够通过大锥形齿轮和小锥形齿轮的齿轮啮合使往复丝杆进行转动，然后使移动板进行移动，使移动板能够与压板进行挤压，这样能够减少驱动装置的使用，能够利用一个电机带动多个机构进行工作，降低该流化床的制造成本。
[0024]4、当移动板与压板将小颗粒残渣挤压成块的时候，能够及时将返还管打开，当移动板向远离压板的方向移动的时候，能够及时的使返还管进行密封，这样能够防止挤压的时候小颗粒残渣通过返还管直接重新进入到分离器内，能够提高小颗粒残渣的形成块的效果。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的正面结构剖视图；
[0026]图2为本专利技术的密封板的立体结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的图1中A的放大示意图；
[0028]图4为本专利技术的图1中B的放大示意图；
[0029]图5为本专利技术的图3中C的放大示意图；
[0030]图6为本专利技术的图3中D的放大示意图；
[0031]图7为本专利技术的图3中E的放大示意图；
[0032]图8为本专利技术的图3中F的放大示意图；
[0033]图9为本专利技术的图4中G的放大示意图。
[0034]图中：1、流化床主体；2、分离器主体；3、进气口；4、出气口；5、落料口；6、旋转槽；7、电机；8、转轴；9、带动柱；10、滑槽；11、大锥形齿轮；12、往复丝杆；13、小锥形齿轮；14、清理槽；15、压制槽；16、进风口；17、升降槽；18、升降板；19、密封板；20、导电板；21、接电槽；22、接电板；23、漏风口；24、吹风管；25、压板；26、第一成型槽；27、移动板；28、第二成型板；29、关闭槽；30、第一活塞推板；31、第一梯形柱；32、腔体；33、活塞板；34、封闭板；35、开启槽；36、第二活塞推板；37、第二梯形柱；38、返还管；39、单向阀；40、过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床设备，包括流化床主体(1)，其特征在于：所述流化床主体(1)的内部固定安装有分离器主体(2)；分离器主体(2)，所述分离器主体(2)的一侧固定安装有进气口(3)，所述分离器主体(2)的底端开设有落料口(5)，所述分离器主体(2)的顶端开设有出气口(4)；出气口(4)，所述出气口(4)的内部活动安装有过滤板(40)；以及更换过滤板(40)的转动组件。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床设备，其特征在于：所述分离器主体(2)的内部固定安装有电源，所述转动组件包括固定开设在分离器主体(2)内部的旋转槽(6)，所述旋转槽(6)的内部固定安装有电机(7)，且电机(7)电性连接在电源上，所述电机(7)的输出端固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)上固定安装有带动柱(9)，所述过滤板(40)活动安装在带动柱(9)上。3.根据权利要求1所述的一种循环流化床设备，其特征在于：所述过滤板(40)与带动柱(9)之间固定安装有能够使过滤板(40)上下移动的滑槽(10)，所述分离器主体(2)的内部固定安装有控制电机(7)启闭的控制机构。4.根据权利要求3所述的一种循环流化床设备，其特征在于：所述控制机构包括开设在分离器主体(2)内部的升降槽(17)，所述升降槽(17)的内部活动安装有升降板(18)，且升降板(18)与升降槽(17)的内壁之间为通过固定连接弹簧而弹性连接，所述升降板(18)的一侧固定安装有密封板(19)，所述密封板(19)顶端的内部固定安装有导电板(20)，所述分离器主体(2)的内部开设有接电槽(21)，所述接电槽(21)的内部固定安装有两个与导电板(20)相互配合的接电板(22)，且两个接电板(22)分布电性连接在电源和电机(7)上。5.根据权利要求1所述的一种循环流化床设备，其特征在于：所述分离器主体(2)的内部开设有清理槽(14)，且清理槽(14)位于分离器主体(2)内过滤板(40)的上侧，所述分离器主体(2)的内部固定安装有对分离器主体(2)内过滤板(40)清理的清理组件。6.根据权利要求5所述的一种循环流化床设备，其特征在于：所述清理组件包括开设在分离器主体(2)的内部的进风口(16)，且进风口(16)位于过滤板(40)的上侧，所述进风口(16)的下壁开设有多个吹风管(24)，所述吹风管(24)延伸至清理槽(14)的上壁，所述分离器主体(2)内部的密封板(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛悦友，金贵菊，
申请(专利权)人：薛悦友，
类型：发明
国别省市：