一种超高温真空烧结炉的气氛控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超高温真空烧结炉的气氛控制装置，涉及真空烧结炉设计技术领域。包括炉桶、密封盖和底座，炉桶内部设置炉内机构，炉桶外壁上设置有气氛控制机构，气氛控制机构包括多个通气管，且其中一个通气管与外部的真空泵相连接，其余通气管分别连接多种气氛发生罐，且气氛发生罐与通气管之间设置有流量计和阀门，炉内机构包括炉桶内部中央设置的框架机构和框架机构外部中央设置的连接件以及连接件两端对称设置的冷却机构。本发明专利技术克服了现有技术的不足，可以直接将多种或单一气氛泵入烧结炉内，通过炉内的多种结构使得气氛泵入后开始均匀分散，便于气氛直接在炉内混合均匀，方便烧结件接触气氛的均匀性。便烧结件接触气氛的均匀性。便烧结件接触气氛的均匀性。

An atmosphere control device for ultra high temperature vacuum sintering furnace

【技术实现步骤摘要】
一种超高温真空烧结炉的气氛控制装置


[0001]本专利技术涉及真空烧结炉设计
，尤其涉及一种超高温真空烧结炉的气氛控制装置。

技术介绍

[0002]真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等，真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类，通常，这类烧结炉还分为普通烧结炉和超高温超高温真空烧结炉，其中烧结温度达到1000℃，为普通高温真空烧结炉，烧结温度达到1900℃，为超高温真空烧结炉。
[0003]在超高温真空烧结炉的使用过程中，一般是将炉内抽真空后再充入相应气氛，再利用加热件对炉内进行加热，但是在实际使用过程中由于不同的烧结件对气氛的需求并不相同，且对气氛浓度的控制也不相同，在需要多种气氛混合的环境中，由于现有装置大多是直接在外部将气氛混合后再充入炉中，在未加热时，密度不同的气体会产生分散，使得最终加热过程中造成不同部位接触气氛存在差异，影响后续的加工稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足，本专利技术提供一种超高温真空烧结炉的气氛控制装置，可以直接将多种或单一气氛泵入烧结炉内，通过炉内的多种结构使得气氛泵入后开始均匀分散，便于气氛直接在炉内混合均匀，方便烧结件接触气氛的均匀性。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超高温真空烧结炉的气氛控制装置，包括炉桶，炉桶前后两侧设置的密封盖和炉桶底部设置的底座，所述炉桶内部设置有进行烧结的炉内机构，炉桶外壁上设置有气氛控制机构；所述气氛控制机构包括炉桶侧壁上设置的多个贯穿炉桶内部的通气管，且其中一个通气管与外部的真空泵相连接，其余通气管分别连接多种气氛发生罐，且气氛发生罐与通气管之间设置有流量计和阀门；所述炉内机构包括炉桶内部中央设置的框架机构和框架机构外部中央设置的连接件以及连接件两端对称设置的冷却机构；所述连接件包括连接环和连接环环面中央等距开通的多个供气体流通的通孔。
[0007]优选的，所述框架机构包括烧结框，所述烧结框左右两侧对称设置有加热器，且烧结框外侧中央位置设置多个支撑杆，所述支撑杆穿过通孔与炉桶内壁相抵接，且支撑杆的数量小于通孔的数量。
[0008]优选的，所述支撑杆上固定设置有限位环，且限位环位于连接环内侧的通孔外，且限位环的直径大于通孔的直径。
[0009]优选的，所述烧结框呈长方体前后贯通结构，且烧结框底部设置有多个防滑槽。
[0010]优选的，所述冷却机构包括插接柱，所述插接柱呈贯通状，且插接柱内壁为中空水冷结构，插接柱一侧设置多个连通冷却水源的通水口保证插接柱内部中空水冷结构中冷却
水的流动性。
[0011]优选的，所述连接环前后两侧对称设置有供插接柱一端插入的内凹型插接槽。
[0012]优选的，所述连接环的侧壁中央设置为中空结构，且连接环外环面侧壁上开设两个接水口，所述炉桶上设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与两个接水口相连通。
[0013]优选的，所述连接环上的插接槽内部设置有多个与通水口适配的连通口，且连通口与连接环内部的中空结构相连通，所述插接柱插入插接槽时通水口插入连通口中进行连通，且通水口处设置有密封件。
[0014]优选的，所述连接环内壁设置多个内凸齿，且两个相邻的内凸齿之间设置为凹陷结构，且通孔开设在各个凹陷结构处。
[0015]优选的，所述连接环与两端插接柱连接后的长度大于框架机构的长度。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种超高温真空烧结炉的气氛控制装置，具备以下有益效果：
[0017]1、通过通气管、支撑杆、连接环、通孔的设置，能够通过通气管进行内部抽真空，并且更具需求使用通气管将单一气氛或多种气氛泵入炉桶内，且气氛在炉桶内部通过通孔和支撑杆的导流和干扰，实现均匀混合和分散，保证后续烧结的稳定性，便于对气氛的控制。
[0018]2、通过连接环、接水口、插接槽、插接柱、通水口的设置，使得炉桶内的烧结框在后续能够均匀降温，且降温时水冷机构不直接贴合烧结框有效防止降温机构的损坏，并且便于后续对装置的检修和安装。
附图说明
[0019]图1为本专利技术真空烧结炉结构示意图；
[0020]图2为本专利技术炉内机构整体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术炉内机构拆分结构示意图；
[0022]图4为本专利技术框架机构结构示意图；
[0023]图5为本专利技术连接件结构示意图；
[0024]图6为本专利技术冷却机构结构示意图。
[0025]图中：1、炉桶；101、通气管；102、进水管；103、出水管；2、底座；3、炉内机构；31、框架机构；310、烧结框；311、加热器；312、支撑杆；32、连接件；320、连接环；321、接水口；322、内凸齿；323、通孔；324、插接槽；33、冷却机构；330、插接柱；331、通水口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]实施例1：
[0029]参照图1
‑
6，一种超高温真空烧结炉的气氛控制装置，包括炉桶1，炉桶1前后两侧设置的密封盖和炉桶1底部设置的底座2，用以保证整个炉桶1的密封性和放置稳定性，所述炉桶1内部设置有进行烧结的炉内机构3，炉桶1外壁上设置有气氛控制机构；所述气氛控制机构包括炉桶1侧壁上设置的多个贯穿炉桶1内部的通气管101，且其中一个通气管101与外部的真空泵相连接，便于对炉内进行抽真空处理，其余通气管101分别连接多种气氛发生罐，用以直接接对炉内进行多种气氛的调节，且气氛发生罐与通气管101之间设置有流量计和阀门，方便进行气氛的流量计算和浓度计算，并且保证气氛流动的可控性；所述炉内机构3包括炉桶1内部中央设置的框架机构31和框架机构31外部中央设置的连接件32以及连接件32两端对称设置的冷却机构33，保证内部烧结的进行，同时便于后续的降温；所述连接件32包括连接环320和连接环320环面中央等距开通的多个供气体流通的通孔323，方便对流入的气氛进行分散，使其充分混合均匀。
[0030]实施例2：
[0031]参照图1
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6，本实施例与实施例1基本相同，优选的，所述框架机构31包括烧结框310，所述烧结框310左右两侧对称设置有加热器311，且烧结框310外侧中央位置设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高温真空烧结炉的气氛控制装置，包括炉桶(1)，炉桶(1)前后两侧设置的密封盖和炉桶(1)底部设置的底座(2)，其特征在于：所述炉桶(1)内部设置有进行烧结的炉内机构(3)，炉桶(1)外壁上设置有气氛控制机构；所述气氛控制机构包括炉桶(1)侧壁上设置的多个贯穿炉桶(1)内部的通气管(101)，且其中一个通气管(101)与外部的真空泵相连接，其余通气管(101)分别连接多种气氛发生罐，且气氛发生罐与通气管(101)之间设置有流量计和阀门；所述炉内机构(3)包括炉桶(1)内部中央设置的框架机构(31)和框架机构(31)外部中央设置的连接件(32)以及连接件(32)两端对称设置的冷却机构(33)；所述连接件(32)包括连接环(320)和连接环(320)环面中央等距开通的多个供气体流通的通孔(323)。2.根据权利要求1所述的一种超高温真空烧结炉的气氛控制装置，其特征在于，所述框架机构(31)包括烧结框(310)，所述烧结框(310)左右两侧对称设置有加热器(311)，且烧结框(310)外侧中央位置设置多个支撑杆(312)，所述支撑杆(312)穿过通孔(323)与炉桶(1)内壁相抵接，且支撑杆(312)的数量小于通孔(323)的数量。3.根据权利要求2所述的一种超高温真空烧结炉的气氛控制装置，其特征在于，所述支撑杆(312)上固定设置有限位环，且限位环位于连接环(320)内侧的通孔(323)外，且限位环的直径大于通孔(323)的直径。4.根据权利要求3所述的一种超高温真空烧结炉的气氛控制装置，其特征在于，所述烧结框(310)呈长方体前后贯通结构，且烧结框(310)底部设置有多个防滑槽。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥云，李慧，李浩，张坤，
申请(专利权)人：铜陵市祥云碳化硅烧结设备有限公司，
类型：发明
国别省市：