一种新型瓶盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型瓶盖，包括瓶盖本体以及能够盖合在其上的开合盖，所述的瓶盖本体中部设置有出料口，所述的所述的瓶盖本体在出料口处设置有软质易变形的胶塞片，所述的胶塞片中部设置有供瓶内材料挤出的挤出缝，当瓶内材料挤出时所述的胶塞片向外鼓起使得挤出缝张开，所述的开合盖上设置有当其盖合时能够顶压鼓起的胶塞片进而使得胶塞片复位的顶压部，本实用新型专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种不易泄漏的新型瓶盖。提供一种不易泄漏的新型瓶盖。提供一种不易泄漏的新型瓶盖。

A new bottle cap

【技术实现步骤摘要】
一种新型瓶盖


[0001]本技术具体涉及一种新型瓶盖。

技术介绍

[0002]奶油、番茄酱之类的瓶子，通常设置有软质的胶塞片，胶塞片上设置有挤出的孔或者缝隙，这样将瓶子挤压的时候，由于气压和瓶内材料的挤压使得胶塞片鼓起，孔或者缝隙能够略微张开，从而能够将瓶内材料挤出。然而胶塞片鼓起之后如果不能及时地复位，容易使得材料漏出到胶塞片外，造成泄漏和污染。另外，软质材料的弹性会因为长期保持变形的状态而降低，使得胶塞片不耐用。
[0003]另外，现有市场上的洗漱类产品、酱油类产品普遍使用翻盖式带铰链的瓶盖，其材质一般为塑料材质，具有良好的密封性能，通常瓶盖上设有挤出孔用于将瓶内材料挤出，瓶盖上还设能够翻开或闭合的盖子，盖子可以盖住挤出孔，然而盖子与挤出孔之间密封不好，容易使得瓶内材料漏出，尤其是酱油、油等液体状的材料。
[0004]本技术正是基于上述的不足而产生的。

技术实现思路

[0005]本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种不易泄漏的新型瓶盖。
[0006]技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种新型瓶盖，包括瓶盖本体以及能够盖合在其上的开合盖，所述的瓶盖本体中部设置有出料口，所述的所述的瓶盖本体在出料口处设置有软质易变形的胶塞片，所述的胶塞片中部设置有供瓶内材料挤出的挤出缝，当瓶内材料挤出时所述的胶塞片向外鼓起使得挤出缝张开，所述的开合盖上设置有当其盖合时能够顶压鼓起的胶塞片进而使得胶塞片复位的顶压部。
[0008]如上所述的新型瓶盖，所述的胶塞片中部设置有下凹的球面状的变形部，所述的挤出缝设置在变形部上，所述的顶压部的端部边缘设置有导斜面。
[0009]作为优选，所述的瓶盖本体上设置有环绕出料口的环形凸台，所述的开合盖上设置有当其盖合在瓶盖本体上的时候分别抵靠环形凸台内环壁和外侧壁的内凸环和外凸环，所述的外凸环上设置有朝向环形凸台凸出的第一环形凸起，所述的环形凸台外侧壁设置有朝向外侧凸出并且当开合盖盖合瓶盖本体时卡入于第一环形凸起上侧的卡接部，所述的内凸环上设置有朝向环形凸台凸出的第二环形凸起。
[0010]如上所述的新型瓶盖，所述的第一环形凸起和第二环形凸起均是表面为圆弧形的环形凸筋。
[0011]如上所述的新型瓶盖，所述的瓶盖本体内设置有内塞组件，所述的内塞组件包括有扣合于瓶盖本体内侧的内塞支架，所述的胶塞片嵌套在内塞支架，所述的内塞支架嵌设在环形凸台内侧，所述的环形凸台的内侧壁上设置有第一卡环，所述的内塞支架侧面设置有用于卡入第一卡环上侧的第一凸起，所述的环形凸台上部内侧设置有供内塞支架插入的
容纳槽。
[0012]如上所述的新型瓶盖，所述的内塞支架内侧壁还设置有位于第一卡环上方的第二卡环，所述的所述的内塞支架侧面设置有用于卡入第二卡环上侧的第二凸起。
[0013]如上所述的新型瓶盖，所述的胶塞片为硅胶材料。
[0014]与现有技术相比，技术有如下优点：
[0015]1、本技术的胶塞片中部设置有供瓶内材料挤出的挤出缝，当瓶内材料挤出时，由于气压以及瓶内材料的挤压使得胶塞片向外鼓起，胶塞片变形使得挤出缝张开，瓶内材料从挤出缝挤出，本申请的开合盖上设置有顶压部，当开合盖盖合在瓶盖本体上时，顶压部能够顶压鼓起的胶塞片，胶塞片由于弹性作用回复原位，从而避免胶塞片鼓起变形后无法弹性复位导致瓶内材料泄漏，污染瓶盖。
[0016]2、本技术的环形凸台外侧壁设置有朝向外侧凸出并且当开合盖盖合在瓶盖本体时卡入于第一环形凸起上侧的卡接部，这样使得开合盖与瓶盖本体盖合紧固不会轻易脱开，所述的内凸环上设置有朝向环形凸台凸出的第二环形凸起，当开合盖盖合时，第二环形凸起顶压着环形凸台，形成一圈密封，这样出料口漏出的材料只能到达环形凸台中间不会向外泄漏，结构严密，不易泄漏。
【附图说明】
[0017]图1是本技术的新型瓶盖的立体示意图；
[0018]图2是本技术的新型瓶盖打开状态的横截面图；
[0019]图3是本技术的新型瓶盖盖合状态的剖视图局部示意图；
[0020]图4是本技术的新型瓶盖的局部剖视示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对技术作进一步描述：
[0022]技术说明书所述的方位，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准，并以便于描述各个零部件之间关系为目的，并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系，仅为实现技术的其中一种实施方式，并不是对其实施方式的一种限制。
[0023]如图1和图3所示，一种新型瓶盖，包括瓶盖本体1以及能够盖合在其上的开合盖2，所述的瓶盖本体1中部设置有出料口10，其特征在于：所述的所述的瓶盖本体1在出料口10处设置有软质易变形的胶塞片42，所述的胶塞片42中部设置有供瓶内材料挤出的挤出缝 421，当瓶内材料挤出时，由于气压以及瓶内材料的挤压使得胶塞片 42向外鼓起，胶塞片42变形使得挤出缝421张开，瓶内材料从挤出缝421挤出，本申请的开合盖2上设置有顶压部23，当开合盖2盖合在瓶盖本体1上时，顶压部23能够顶压鼓起的胶塞片42，胶塞片 42由于弹性作用回复原位，从而避免胶塞片42鼓起变形后无法弹性复位导致瓶内材料泄漏，污染瓶盖。
[0024]作为优选，如图3所示，所述的胶塞片42中部设置有下凹的球面状的变形部422，所述的挤出缝421设置在变形部422上，所述的顶压部23的端部边缘设置有导斜面231，避免顶压部23的边缘刮蹭到胶塞片42。
[0025]如图1到3所示，一种新型瓶盖，包括瓶盖本体1、开合盖2以及连接二者的连接带3，所述的瓶盖本体1中部设置有出料口10，所述的连接带3为可变形结构使得开合盖2能够翻开或盖合在瓶盖本体1的出料口10上，所述的瓶盖本体1上设置有环绕出料口10的环形凸台11，所述的开合盖2上设置有当其盖合在瓶盖本体1上的时候分别抵靠环形凸台11内环壁111和外侧壁112的内凸环21和外凸环 22，所述的外凸环22上设置有朝向环形凸台11凸出的第一环形凸起 221，所述的环形凸台11外侧壁112设置有朝向外侧凸出并且当开合盖2盖合瓶盖本体1时卡入于第一环形凸起221上侧的卡接部113，这样使得开合盖2与瓶盖本体1盖合紧固不会轻易脱开，所述的内凸环21上设置有朝向环形凸台11凸出的第二环形凸起211，当开合盖 2盖合时，第二环形凸起211顶压着环形凸台11，形成一圈密封，这样出料口10漏出的材料只能到达环形凸台11中间不会向外泄漏，保持良好的密封性。
[0026]更详细地讲，如图3所示，所述的第一环形凸起221和第二环形凸起211均是表面为圆弧形的环形凸筋，能够分别顶压在环形凸台 11内环壁111和外侧壁112上，又使得开合盖2在盖合的时候平滑顺畅。
[0027]作为一种优选的实施方式，如图4所示，所述的新型瓶盖，所述的瓶盖本体1内设置有内塞组件4，所述的内塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型瓶盖，包括瓶盖本体(1)以及能够盖合在其上的开合盖(2)，所述的瓶盖本体(1)中部设置有出料口(10)，其特征在于：所述的所述的瓶盖本体(1)在出料口(10)处设置有软质易变形的胶塞片(42)，所述的胶塞片(42)中部设置有供瓶内材料挤出的挤出缝(421)，当瓶内材料挤出时所述的胶塞片(42)向外鼓起使得挤出缝(421)张开，所述的开合盖(2)上设置有当其盖合时能够顶压鼓起的胶塞片(42)进而使得胶塞片(42)复位的顶压部(23)。2.根据权利要求1所述的新型瓶盖，其特征在于：所述的胶塞片(42)中部设置有下凹的球面状的变形部(422)，所述的挤出缝(421)设置在变形部(422)上，所述的顶压部(23)的端部边缘设置有导斜面(231)。3.根据权利要求1所述的新型瓶盖，其特征在于：所述的瓶盖本体(1)上设置有环绕出料口(10)的环形凸台(11)，所述的开合盖(2)上设置有当其盖合在瓶盖本体(1)上的时候分别抵靠环形凸台(11)内环壁(111)和外侧壁(112)的内凸环(21)和外凸环(22)，所述的外凸环(22)上设置有朝向环形凸台(11)凸出的第一环形凸起(221)，所述的环形凸台(11)外侧壁(112)设置有朝向外侧凸出并且当开合盖(2)盖合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清意，李嘉豪，郑江强，李纪业，
申请(专利权)人：广东汇伟塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：