一种面粉生产用烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种面粉生产用烘干装置，属于面粉生产设备技术领域，包括烘干箱体，所述烘干箱体的内部一侧设置有输送筒，所述输送筒的内部设置有螺旋叶片轴，所述螺旋叶片轴的下端设置有电动机，所述电动机固定在输送筒下端，本发明专利技术通过盛装机构增大了小麦在烘干箱体内的表面积，当上一层盛装板的称重传感器到达指定数值时，上一层盛装板上的小麦落至下一个盛装机构中，而上一层的盛装板回位，继续盛装小麦，循环往复，实现各个盛装机构均同时进行烘干，增加小麦在烘干内的烘干时长，提高了烘干效率和效果，避免现有烘干装置会出现堆叠导致部分小麦无法充分的烘干，本发明专利技术多级的盛装机构能够实现批量烘干功能。机构能够实现批量烘干功能。机构能够实现批量烘干功能。

A drying device for flour production

【技术实现步骤摘要】
一种面粉生产用烘干装置


[0001]本专利技术属于面粉生产设备
，具体涉及一种面粉生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]从小麦投入到面粉产出流程大致可分为以下四个步骤：第一步清理杂质，将小麦进入高效组合清粮筛内，利用平面回转筛去掉小麦中的土质、用磁选器去掉金属杂质、用重力分级去石机去掉石子和劣质小麦；第二步清洗烘干，将小麦进入洗麦机内，进行注水、清洗，进一步清洗杂质，再进行烘干；第三步润麦入仓，将再次清洗后的小麦进入净麦机机仓内，滋润约10个小时(加湿1％)；第四步去皮制粉，将清洗净的小麦进入机组碾磨机，经反复碾磨加工，最终分离出麸皮和面粉；现有的烘干装置在烘干时会出现堆叠导致部分小麦无法充分的烘干，使得烘干效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种面粉生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种面粉生产用烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的内部一侧设置有输送筒，所述输送筒的内部设置有螺旋叶片轴，所述螺旋叶片轴的下端设置有电动机，所述电动机固定在输送筒下端，所述输送筒的左侧设置有贯穿烘干箱体的进料斗，所述输送筒的右侧顶部设置有出口，所述出口的下方设置有多组盛装机构，多组所述盛装机构竖直方向均匀排列，所述盛装机构的下方设置有第二固定板，所述第二固定板倾斜设置，所述烘干箱体外壁靠近第二固定板倾斜低端开设有出料口，所述烘干箱体外侧设置有热风机，所述烘干箱体的顶部开设有出风口。
[0005]优选的，所述盛装机构包括固定在烘干箱体内壁上的第一弧形板与第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板间隔设置，所述第一弧形板与第二弧形板的内部均开设有槽口，所述槽口内架设有盛装板，所述盛装板的内部设置有称重传感器，所述盛装板的右侧设置有弧形杆，所述弧形杆设置在槽口内，所述弧形杆远离盛装板的一端铰接有电动推杆输出端，所述电动推杆的另一端设置有活动杆，所述活动杆的两端外部设置有轴承座，所述轴承座固定在烘干箱体的内壁上。
[0006]优选的，所述第二固定板的上方设置有第一固定板，所述第一固定板设置在盛装机构的下方，所述第一固定板的中间开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有封板，所述第一固定板倾斜设置，所述第一固定板的倾斜下端设置有进口，所述进口开设在输送筒的右侧底部。
[0007]优选的，所述封板的外端设置有盖板，所述盖板的表面设置有拉把。
[0008]优选的，所述盛装板的顶部板材设置为弹性板材。
[0009]优选的，所述出风口的内部设置有防尘网。
[0010]优选的，所述第一弧形板、第二弧形板、盛装板上均设置有贯穿的通风孔。
[0011]优选的，所述输送筒的下端设置有支撑架，所述支撑架设置在电动机的外部。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过盛装机构增大了小麦在烘干箱体内的表面积，当上一层盛装板的称重传感器到达指定数值时，上一层盛装板上的小麦落至下一个盛装机构中，而上一层的盛装板回位，继续盛装小麦，循环往复，实现各个盛装机构均同时进行烘干，增加小麦在烘干内的烘干时长，提高了烘干效率和效果，避免现有烘干装置会出现堆叠导致部分小麦无法充分的烘干，本专利技术多级的盛装机构能够实现批量烘干功能，提高了烘干箱体的烘干效率，易于推广应用。
[0014]2、本专利技术通过关闭封板进行二次循环烘干或多次循环烘干，通过此机构可控制物料的烘干程度，提高其适用性，当烘干完成后，拉动拉把，从而抽动封板，打开放置槽，使得原料从放置槽掉落到第二固定板导料再从出料口导出，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种面粉生产用烘干装置的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的正视图。
[0017]图3为本专利技术盛装机构的结构示意图。
[0018]图中：1、电动机；2、进口；3、进料斗；4、输送筒；5、螺旋叶片轴；6、出口；7、出风口；8、防尘网；9、盛装机构；91、第一弧形板；92、第二弧形板；93、弧形杆；94、电动推杆；95、活动杆；96、轴承座；97、槽口；98、通风孔；99、称重传感器；910、盛装板；10、热风机；11、第一固定板；12、放置槽；13、出料口；14、第二固定板；15、封板；16、烘干箱体；17、支撑架；18、盖板；19、拉把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本专利技术提供以下技术方案：
[0021]实施例1
[0022]一种面粉生产用烘干装置，包括烘干箱体16，烘干箱体16的内部一侧设置有输送筒4，输送筒4的内部设置有螺旋叶片轴5，螺旋叶片轴5的下端设置有电动机1，电动机1固定在输送筒4下端，为了电动机1运行稳定流畅，输送筒4的下端设置有支撑架17，支撑架17设置在电动机1的外部；输送筒4的左侧设置有贯穿烘干箱体16的进料斗3，输送筒4的右侧顶部设置有出口6，出口6的下方设置有多组盛装机构9，多组盛装机构9竖直方向均匀排列，盛装机构9的下方设置有第二固定板14，第二固定板14倾斜设置，烘干箱体16外壁靠近第二固定板14倾斜低端开设有出料口13，烘干箱体16外侧设置有热风机10，烘干箱体16的顶部开设有出风口7，为了防止灰尘进入烘干箱体16中，出风口7的内部设置有防尘网8。
[0023]本实施例中，盛装机构9包括固定在烘干箱体16内壁上的第一弧形板91与第二弧形板92，第一弧形板91与第二弧形板92间隔设置，第一弧形板91与第二弧形板92的内部均开设有槽口97，槽口97内架设有盛装板910，为了增大热风与小麦的接触面积，提高烘干效
果，第一弧形板91、第二弧形板92、盛装板910上均设置有贯穿的通风孔98；盛装板910的内部设置有称重传感器99，为了称重传感器99测量的小麦重量更加准确，盛装板910的顶部板材设置为弹性板材；盛装板910的右侧设置有弧形杆93，弧形杆93设置在槽口97内，弧形杆93远离盛装板910的一端铰接有电动推杆94输出端，电动推杆94的另一端设置有活动杆95，活动杆95的两端外部设置有轴承座96，轴承座96固定在烘干箱体16的内壁上，烘干箱体16的外壁上设置有控制器，控制器接收各组称重传感器99的信号输入，再将信号输出给相应的电动推杆94，多组盛装机构99的称重传感器99设定的数值不同，从上到下，称重传感器99设定的重力数值依次增加，当到达设定数值时，称重传感器99即将信号传递给控制器。
[0024]具体地，将洗干净的小麦从进料斗3投入，电动机1带动螺旋叶片轴5转动，从而带动小麦输送从出口6掉落到盛装机构9上，热风机10发出的热风对烘干箱体16的小麦进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面粉生产用烘干装置，包括烘干箱体(16)，其特征在于：所述烘干箱体(16)的内部一侧设置有输送筒(4)，所述输送筒(4)的内部设置有螺旋叶片轴(5)，所述螺旋叶片轴(5)的下端设置有电动机(1)，所述电动机(1)固定在输送筒(4)下端，所述输送筒(4)的左侧设置有贯穿烘干箱体(16)的进料斗(3)，所述输送筒(4)的右侧顶部设置有出口(6)，所述出口(6)的下方设置有多组盛装机构(9)，多组所述盛装机构(9)竖直方向均匀排列，所述盛装机构(9)的下方设置有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)倾斜设置，所述烘干箱体(16)外壁靠近第二固定板(14)倾斜低端开设有出料口(13)，所述烘干箱体(16)外侧设置有热风机(10)，所述烘干箱体(16)的顶部开设有出风口(7)。2.根据权利要求1所述的一种面粉生产用烘干装置，其特征在于：所述盛装机构(9)包括固定在烘干箱体(16)内壁上的第一弧形板(91)与第二弧形板(92)，所述第一弧形板(91)与第二弧形板(92)间隔设置，所述第一弧形板(91)与第二弧形板(92)的内部均开设有槽口(97)，所述槽口(97)内架设有盛装板(910)，所述盛装板(910)的内部设置有称重传感器(99)，所述盛装板(910)的右侧设置有弧形杆(93)，所述弧形杆(93)设置在槽口(97)内，所述弧形杆(93)远离盛装板(910)的一端铰接有电动推杆(94...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮，曹峰，
申请(专利权)人：怀远县天雪面粉有限责任公司，
类型：发明
国别省市：