一种锯片焊接强度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯片焊接强度检测设备，包括工作台和锯片，所述锯片包括锯片本体、锯齿和转轴孔，所述锯片本体的外边缘焊接有多个均匀分布的锯齿，且锯片本体的中心处开设有转轴孔，所述工作台的形状为侧面是梯形的四棱柱。本实用新型专利技术通过将待检测的锯片通过转轴孔插入至第二定位柱外侧，然后先通过压紧机构来对锯片本体进行挤压固定，然后在通过下压机构来对焊接的锯齿进行全方位下压，从而检测其焊接强度，使用方便。本实用新型专利技术的锯齿被下压机构压断后会掉落到工作台上，由于工作台的形状为侧面是梯形的四棱柱，因此工作台上被压断的锯齿会沿着工作台顶部的倾斜坡度自动滑下，仅需要在工作台的一侧放置收集箱进行收集即可，下料方便，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种锯片焊接强度检测设备


[0001]本技术涉及锯片检测
，尤其涉及一种锯片焊接强度检测设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展、科技的不断进步，锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为以下几类，用于石材切割的金刚石锯片，用于金属材料切割的高速钢锯片，用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料和塑钢等切割的硬质合金锯片，现有锯片的生产厂家，在锯片上切割用的齿是另外通过焊接工艺来焊接上去的，但是在焊接时，可能有些锯齿焊接不牢固，则需要进行焊接强度的检测。
[0003]现有的锯片焊接强度检测设备在使用过程中还存在一些问题，一是锯片的安装以及固定较为麻烦，费时费力；二是下压机构下移来对锯齿进行强度检测时大部分是局部检测，没有做到对锯齿焊接强度的全方位检测；三是目前的检测设备在对锯齿进行下压折断后，断开的锯齿不便于从工作台上进行下料，需要人工进行清理，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种锯片焊接强度检测设备，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锯片焊接强度检测设备，包括工作台和锯片，所述锯片包括锯片本体、锯齿和转轴孔，所述锯片本体的外边缘焊接有多个均匀分布的锯齿，且锯片本体的中心处开设有转轴孔，所述工作台的形状为侧面是梯形的四棱柱，所述工作台的顶部固定安装有放置台，所述放置台的顶部固定安装有第一定位柱，所述第一定位柱的顶部固定安装有第二定位柱，且第一定位柱的截面直径大于第二定位柱的截面直径，所述第二定位柱的底部外侧固定套设有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的上表面接触有锯片本体，且锯片本体套设在第二定位柱的外侧，所述锯片本体的上表面连接有压紧机构，多个均匀分布锯齿的正上方设置有下压机构，所述工作台的顶部两侧还开设有安装槽，所述安装槽内固定卡接有第一支撑板，两个第一支撑板的顶部固定安装有第二支撑板。
[0007]进一步的，所述压紧机构包括压紧在锯片本体上表面的第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的上表面固定连接有压板，所述压板的顶部两侧分别固定连接有连接杆，两个连接杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有电动伸缩杆。
[0008]进一步的，所述第二缓冲垫为橡胶垫，所述第二缓冲垫和压板的形状均为圆环状，且第二缓冲垫和压板均套设在第二定位柱的外侧。
[0009]进一步的，所述下压机构包括位于多个均匀分布锯齿正上方的压环，所述压环的顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有液压缸。
[0010]进一步的，所述液压缸固定安装在第二支撑板的底部。
[0011]进一步的，所述工作台的底部四周均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的内侧依次
固定连接有横杆。
[0012]进一步的，所述第一缓冲垫为圆环形橡胶垫。
[0013]进一步的，所述转轴孔的内直径与第二定位柱的截面直径相一致。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术通过将待检测的锯片通过转轴孔插入至第二定位柱外侧，然后先通过压紧机构来对锯片本体进行挤压固定，然后在通过下压机构来对焊接的锯齿进行全方位下压，从而检测其焊接强度，使用方便。
[0016]2.本技术的锯齿被下压机构压断后会掉落到工作台上，由于工作台的形状为侧面是梯形的四棱柱，因此工作台上被压断的锯齿会沿着工作台顶部的倾斜坡度自动滑下，仅需要在工作台的一侧放置收集箱进行收集即可，下料方便，省时省力。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种锯片焊接强度检测设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种锯片焊接强度检测设备的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种锯片焊接强度检测设备的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种锯片焊接强度检测设备的工作台顶部结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种锯片焊接强度检测设备的锯片结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种锯片焊接强度检测设备的压紧机构结构示意图；
[0023]图7为本技术提出的一种锯片焊接强度检测设备的下压机构结构示意图。
[0024]图中：1工作台、2锯片、2a锯片本体、2b锯齿、2c转轴孔、3放置台、4 第一定位柱、5第二定位柱、6第一缓冲垫、7压紧机构、7a第二缓冲垫、7b压板、7c连接杆、7d连接板、7e电动伸缩杆、8下压机构、8a压环、8b固定板、 8c液压缸、9安装槽、10第一支撑板、11第二支撑板、12支撑腿、13横杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
7，一种锯片焊接强度检测设备，包括工作台1和锯片2，锯片2 包括锯片本体2a、锯齿2b和转轴孔2c，锯片本体2a的外边缘焊接有多个均匀分布的锯齿2b，且锯片本体2a的中心处开设有转轴孔2c，工作台1的形状为侧面是梯形的四棱柱，工作台1的顶部固定安装有放置台3，放置台3的顶部固定安装有第一定位柱4，第一定位柱4的顶部固定安装有第二定位柱5，且第一定位柱4的截面直径大于第二定位柱5的截面直径，第二定位柱5的底部外侧固定套设有第一缓冲垫6，第一缓冲垫6的上表面接触有锯片本体2a，且锯片本体 2a套设在第二定位柱5的外侧，锯片本体2a的上表面连接有压紧机构7，多个均匀分布锯齿2b的正上方设置有下压机构8，工作台1的顶部两侧还开设有安装槽9，安装槽9内固定卡接有第一支撑板10，两个第一支撑板10的顶部固定安装有第二支撑板11。
[0027]在上述实施例中，通过将待检测的锯片2通过转轴孔2c插入至第二定位柱 5外侧，然后先通过压紧机构7来对锯片本体2a进行挤压固定，然后在通过下压机构8来对焊接的锯
齿2b进行全方位下压，从而检测其焊接强度，使用方便。锯齿2b被下压机构8压断后会掉落到工作台1上，由于工作台1的形状为侧面是梯形的四棱柱，因此工作台1上被压断的锯齿2b会沿着工作台1顶部的倾斜坡度自动滑下，仅需要在工作台1的一侧放置收集箱(图中未示出)进行收集即可，下料方便，省时省力。
[0028]具体的，压紧机构7包括压紧在锯片本体2a上表面的第二缓冲垫7a，第二缓冲垫7a的上表面固定连接有压板7b，压板7b的顶部两侧分别固定连接有连接杆7c，两个连接杆7c的顶部固定连接有连接板7d，连接板7d的顶部固定安装有电动伸缩杆7e，第二缓冲垫7a为橡胶垫，第二缓冲垫7a和压板7b的形状均为圆环状，且第二缓冲垫7a和压板7b均套设在第二定位柱5的外侧。
[0029]在上述实施例中，通过压紧机构7来对锯片本体进行挤压固定，从而便于后面的锯齿2b焊接强度检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯片焊接强度检测设备，包括工作台(1)和锯片(2)，所述锯片(2)包括锯片本体(2a)、锯齿(2b)和转轴孔(2c)，所述锯片本体(2a)的外边缘焊接有多个均匀分布的锯齿(2b)，且锯片本体(2a)的中心处开设有转轴孔(2c)，其特征在于，所述工作台(1)的形状为侧面是梯形的四棱柱，所述工作台(1)的顶部固定安装有放置台(3)，所述放置台(3)的顶部固定安装有第一定位柱(4)，所述第一定位柱(4)的顶部固定安装有第二定位柱(5)，且第一定位柱(4)的截面直径大于第二定位柱(5)的截面直径，所述第二定位柱(5)的底部外侧固定套设有第一缓冲垫(6)，所述第一缓冲垫(6)的上表面接触有锯片本体(2a)，且锯片本体(2a)套设在第二定位柱(5)的外侧，所述锯片本体(2a)的上表面连接有压紧机构(7)，多个均匀分布锯齿(2b)的正上方设置有下压机构(8)，所述工作台(1)的顶部两侧还开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内固定卡接有第一支撑板(10)，两个第一支撑板(10)的顶部固定安装有第二支撑板(11)。2.根据权利要求1所述的一种锯片焊接强度检测设备，其特征在于，所述压紧机构(7)包括压紧在锯片本体(2a)上表面的第二缓冲垫(7a)，所述第二缓冲垫(7a)的上表面固定连接有压板(7b)，所述压板(7b)的顶部两侧分别固定连接有连接杆(7c)，两个连接杆(7c...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪人杰，杨裕琳，沈田力，欧文兵，
申请(专利权)人：浙江至广精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：