一种玻璃钢板加工用的可调节加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢板加工用的可调节加工台，涉及玻璃钢板加工技术领域。该玻璃钢板加工用的可调节加工台，包括安装台、压型机构、修边机构和清洗机构，所述安装台的顶部开设有洞口，安装台的顶部固定安装有安装架，安装台的外侧固定安装有安装板。该玻璃钢板加工用的可调节加工台，使一组滚筒上下运动，从而适应不同厚度的玻璃钢板，控制第二电机的启动，改变修边轮距玻璃面板的距离，从而适应不同宽度的玻璃钢板，通过工作效率，实用性强，能够通过控制第三电机的启动，使修边轮转动，从而对玻璃钢板的进行修边，通过产品质量，喷头对玻璃钢板喷水，降低飞尘，降低对环境的污染，有利于推广和使用。有利于推广和使用。有利于推广和使用。

An adjustable processing table for processing glass steel sheet

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢板加工用的可调节加工台


[0001]本技术涉及玻璃钢板加工
，特别涉及一种玻璃钢板加工用的可调节加工台。

技术介绍

[0002]目前市面上的玻璃钢板加工用的可调节加工台，不能适应多种规格的玻璃钢板，降低生产效率，适用范围小，功能较少，增加劳动负担，提高生产成本，实用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种玻璃钢板加工用的可调节加工台，能够解决不能适应多种规格的玻璃钢板、适用范围小的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢板加工用的可调节加工台，包括安装台、压型机构、修边机构和清洗机构，所述安装台的顶部开设有洞口，安装台的顶部固定安装有安装架，安装台的外侧固定安装有安装板；
[0005]所述压型机构设于洞口内，安装架和安装板之间转动安装有螺纹杆，安装板和安装架之间固定安装有三组导向杆，安装板和安装架之间设置有四组移动块，两组移动块转动安装有转动杆；
[0006]所述修边机构设于安装台的顶部且位于安装架的下方；
[0007]所述清洗机构设于安装架的顶部且位于修边机构的上方。
[0008]优选的，所述压型机构包括螺纹杆、导向杆、移动块、转动杆、滚筒、摇把和第一电机，转动杆的外壁上固定安装有滚筒，移动块的外侧开设有螺纹孔和套孔，一组移动块通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆的外壁上，另一组移动块通过螺纹孔固定安装在螺纹杆的外壁上，移动块通过套孔套设安装在导向杆的外壁上，安装架的顶部开设有穿孔，螺纹杆穿过穿孔延伸至安装架的外侧并固定安装有摇把，一组移动块的外侧开设有安装洞口，一组转动杆穿过安装洞口，移动块的外侧设置有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定安装一组转动杆，能够通过转动摇把，使一组滚筒上下运动，从而适应不同厚度的玻璃钢板，控制第二电机的启动，改变修边轮距玻璃面板的距离，从而适应不同宽度的玻璃钢板，通过工作效率，实用性强。
[0009]优选的，所述修边机构包括第二电机、转杆、转盘、第一转杆、第三电机、修边轮、皮带轮、皮带和L形板，安装板的底顶部固定安装有第二电机，安装台的开设有安装穿孔，安装穿孔内转动安装有转杆，第二电机的输出轴通过联轴器固定安装转杆，转杆的顶部固定安装有转盘，转盘的顶部开设有两组孔洞，穿孔内转动安装有第一转杆，第一转杆的外壁上固定安装有修边轮，转盘的底部固定安装有L形板，L形板的顶部固定安装有第三电机，第三电机输出轴通过联轴器固定安装一组第一转杆，一组第一转杆的外壁上固定安装有一组皮带轮，另一组第一转杆的外壁上固定安装有另一组皮带轮，两组皮带轮之间套设安装有皮带，能够通过控制第三电机的启动，使修边轮转动，从而对玻璃钢板的进行修边，通过产品质
量。
[0010]优选的，所述清洗机构包括水箱、导水管、喷水管和喷头，安装架的顶部固定安装有水箱，水箱的外侧开设有出水口，出水口内固定安装有出水管道，出水管道固定连接导水管，安装架的顶部固定安装有喷水管，导水管固定连接喷水管，喷水管的外侧开设有多组喷水口，喷水口的内固定安装有喷头，喷头对玻璃钢板喷水，降低飞尘。
[0011]优选的，所述水箱的顶部开设有进水口，进水口内固定安装有进水管道，进水管道的顶部螺纹安装有密封盖，降低对环境的污染，有利于推广和使用。
[0012]优选的，所述安装架的一侧铰接安装有两组连接板，两组连接板之间转动安装有擦拭轮，安装台的顶部固定安装有支撑架，将玻璃钢板上的水珠擦拭干净，通过产品质量。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该玻璃钢板加工用的可调节加工台，通过螺纹杆、导向杆、移动块、转动杆、滚筒和第一电机的配合使用，能够通过转动摇把，使一组滚筒上下运动，从而适应不同厚度的玻璃钢板，控制第二电机的启动，改变修边轮距玻璃面板的距离，从而适应不同宽度的玻璃钢板，通过工作效率，实用性强。
[0015](2)、该玻璃钢板加工用的可调节加工台，通过第二电机、转盘、第三电机、修边轮、皮带轮和皮带的配合使用，能够通过控制第三电机的启动，使修边轮转动，从而对玻璃钢板的进行修边，通过产品质量，喷头对玻璃钢板喷水，降低飞尘，降低对环境的污染，有利于推广和使用。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的螺纹杆的左视图；
[0019]图3为本技术的A部放大图。
[0020]附图标记：安装台1、压型机构2、螺纹杆201、导向杆202、移动块203、转动杆204、滚筒205、摇把206、第一电机207、修边机构3、第二电机301、转杆302、转盘303、第一转杆304、第三电机305、修边轮306、皮带轮307、皮带308、L形板309、清洗机构4、水箱401、导水管402、喷水管403、喷头404、安装板5、安装架6、连接板7、擦拭轮8、支撑架9。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢板加工用的可调节加工台，包括安装台1、压型机构2、修边机构3和清洗机构4，安装台1的顶部开设有洞口，安装台1的顶部固定安装有安装架6，安装台1的外侧固定安装有安装板5；压型机构2设于洞口内，安装架6和安装板5之间转动安装有螺纹杆201，安装板5和安装架6之间固定安装有三组导向
杆202，安装板5和安装架6之间设置有四组移动块203，两组移动块203转动安装有转动杆204；修边机构3设于安装台1的顶部且位于安装架6的下方；清洗机构4设于安装架6的顶部且位于修边机构3的上方。
[0024]进一步的，压型机构2包括螺纹杆201、导向杆202、移动块203、转动杆204、滚筒205、摇把206和第一电机207，转动杆204的外壁上固定安装有滚筒205，移动块203的外侧开设有螺纹孔和套孔，一组移动块203通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆201的外壁上，另一组移动块203通过螺纹孔固定安装在螺纹杆201的外壁上，移动块203通过套孔套设安装在导向杆202的外壁上，安装架6的顶部开设有穿孔，螺纹杆201穿过穿孔延伸至安装架6的外侧并固定安装有摇把206，一组移动块203的外侧开设有安装洞口，一组转动杆204穿过安装洞口，移动块203的外侧设置有第一电机207，第一电机207的输出轴通过联轴器固定安装一组转动杆204，能够通过转动摇把206，使一组滚筒205上下运动，从而适应不同厚度的玻璃钢板，控制第二电机301的启动，改变修边轮306距玻璃面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢板加工用的可调节加工台，包括安装台(1)、压型机构(2)、修边机构(3)和清洗机构(4)，其特征在于：所述安装台(1)的顶部开设有洞口，安装台(1)的顶部固定安装有安装架(6)，安装台(1)的外侧固定安装有安装板(5)；所述压型机构(2)设于洞口内，安装架(6)和安装板(5)之间转动安装有螺纹杆(201)，安装板(5)和安装架(6)之间固定安装有三组导向杆(202)，安装板(5)和安装架(6)之间设置有四组移动块(203)，两组移动块(203)转动安装有转动杆(204)；所述修边机构(3)设于安装台(1)的顶部且位于安装架(6)的下方；所述清洗机构(4)设于安装架(6)的顶部且位于修边机构(3)的上方。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢板加工用的可调节加工台，其特征在于：所述压型机构(2)包括螺纹杆(201)、导向杆(202)、移动块(203)、转动杆(204)、滚筒(205)、摇把(206)和第一电机(207)，转动杆(204)的外壁上固定安装有滚筒(205)，移动块(203)的外侧开设有螺纹孔和套孔，一组移动块(203)通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆(201)的外壁上，另一组移动块(203)通过螺纹孔固定安装在螺纹杆(201)的外壁上，移动块(203)通过套孔套设安装在导向杆(202)的外壁上，安装架(6)的顶部开设有穿孔，螺纹杆(201)穿过穿孔延伸至安装架(6)的外侧并固定安装有摇把(206)，一组移动块(203)的外侧开设有安装洞口，一组转动杆(204)穿过安装洞口，移动块(203)的外侧设置有第一电机(207)，第一电机(207)的输出轴通过联轴器固定安装一组转动杆(204)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢板加工用的可调节加工台，其特征在于：所述修边机构(3)包括第二电机(301)、转杆(302)、转盘(303)、第一转杆(304)、第三电机(305)、修边...

【专利技术属性】
技术研发人员：任超，
申请(专利权)人：重庆美佳玻璃钢器材有限公司，
类型：新型
国别省市：