一种飞灰固化系统用称重中间仓技术方案

一种飞灰固化系统用称重中间仓。解决了现有飞灰固化系统用中间仓中落料困难，容易堆积的问题。它包括仓体，所述的仓体上设有进料口、出料口，所述仓体的外表面上设有用于仓体安装固定的安装座，所述的安装座上设有用于测量仓体重量的称重传感器，所述的仓体外表面设有便于出料的辅助出料装置。本实用新型专利技术的有益效果是，设置了辅助出料装置，在仓体出料的时候不会使飞灰和水泥堆积，可以有效减少出料口飞灰和水泥的堆积，不需要人工清理出料口，节省了仓体的拆卸时间，甚至节省了清理的时间，很大程度上减少了人工成本、时间成本和生产成本，同时也提高了生产效率，使飞灰固化生产在这一环节更可靠。环节更可靠。环节更可靠。

A weighing intermediate bin for fly ash solidification system

【技术实现步骤摘要】
一种飞灰固化系统用称重中间仓


[0001]本技术涉及垃圾焚烧飞灰处理领域，具体涉及一种飞灰固化系统用称重中间仓。

技术介绍

[0002]随着我国经济建设飞速发展，各地方城镇化不断的推进，人们的生产生活导致各种垃圾不断增加。为了处理垃圾，许多方法被不断应用，目前应用最广泛的方法是焚烧法，垃圾焚烧能有效处理垃圾，对土地资源少的地方十分有利；同时可以发电，将垃圾转化为电能。但是在燃烧过程中会产生大量富含金属和其它有害物质的气体，如果直接排放会造成大气污染。随着国家环保标准的逐渐提高，需要对飞灰进行妥善处理。目前选择较多的是飞灰固化处理，飞灰固化处理系统中一般都包括中间仓，起到便于飞灰和水泥配比的作用。
[0003]飞灰固化系统用中间仓一般包括仓体，并在其顶端设有飞灰进料口、水泥进料口。飞灰、水泥分开进入中间仓，经中间仓后排入搅拌罐开始固化操作。由于飞灰和水泥的粘性使得其容易在出料口形成物料堆积，影响飞灰、水泥的正常配比，影响到后续搅拌罐产物的质量。通常每过一段时间需要人工清理一次堆积物料，必要的时候还需要暂停称重中间仓的工作来拆卸清理，浪费了时间和人工成本。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中现有飞灰固化系统用中间仓中落料困难，容易堆积的问题，本技术提供一种飞灰固化系统用称重中间仓。
[0005]本技术的技术方案是：一种飞灰固化系统用称重中间仓，包括仓体，所述的仓体上设有进料口、出料口，所述仓体的外表面上设有用于仓体安装固定的安装座，所述的安装座上设有用于测量仓体重量的称重传感器，所述的仓体外表面设有便于出料的辅助出料装置。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的辅助出料装置设于靠近出料口处的仓体外表面上。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的辅助出料装置为气动破拱器。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的出料口设于进料口的下方，所述的进料口包括第一进口和第二进口，所述的出料口的中心线设于第一进口中心线和第二进口中心线连线的中心。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的进料口处设有进料法兰，所述的出料口处设有出料法兰，所述的进料法兰、出料法兰和安装座的安装面平行设置。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的安装座水平安装且与仓体中心线垂直设置。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的仓体内设有容置物料的第一容置腔，所述仓体内壁的截面在第一容置腔处呈倒置的梯形设置。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的仓体截面上的内壁在第一容置腔处形成夹角a,所述夹角a为30度到60度。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述的仓体内设有第二容置腔，所述的进料口通过第二容置腔、第一容置腔与出料口相连通。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述的安装座有多个且周向均布于第一容置腔和第二容置腔处仓体的外表面上。
[0015]本技术的有益效果是，设置了辅助出料装置，在仓体出料的时候不会使飞灰和水泥堆积，可以有效减少出料口飞灰和水泥的堆积，不需要人工清理出料口，节省了仓体的拆卸时间，甚至节省了清理的时间，很大程度上减少了人工成本、时间成本和生产成本，同时也提高了生产效率，使飞灰固化生产在这一环节更可靠。
附图说明
[0016]附图1为本技术实施例的结构示意图。
[0017]附图2为附图1另一方向的结构示意图。
[0018]附图3为本技术实施例的俯视结构示意图。
[0019]图中，1、仓体；11、第一容置腔；12、第二容置腔；2、进料口；21、第一进口；22、第二进口；23、进料法兰；3、出料口；31、出料法兰；4、安装座；5、称重传感器；6、辅助出料装置。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0021]由图1结合图2
‑
3所示，一种飞灰固化系统用称重中间仓，包括仓体1，所述的仓体1上设有进料口2、出料口3，所述仓体1的外表面上设有用于仓体1安装固定的安装座4，所述的安装座4上设有用于测量仓体重量的称重传感器5，所述的仓体1外表面设有便于出料的辅助出料装置6。本技术的有益效果是，设置了辅助出料装置，在仓体出料的时候不会使飞灰和水泥堆积，可以有效减少出料口飞灰和水泥的堆积，不需要人工清理出料口，节省了仓体的拆卸时间，甚至节省了清理的时间，很大程度上减少了人工成本、时间成本和生产成本，同时也提高了生产效率，使飞灰固化生产在这一环节更可靠。具体的说，所述的辅助出料装置6设于靠近出料口3处的仓体1外表面上。具体的说，其设于仓体出料口略微偏上的位置，更具体的说，所述的辅助出料装置6为气动破拱器。当然在实际生产过程中中，所述的辅助出料装置也可以为其他能使得仓体震动的设备。水泥从水泥进料口进入仓体后，通过称重传感器称重后由出料口排入搅拌罐中；飞灰从飞灰进料口进入仓体后称重，水泥、飞灰以3:7的重量配比进入搅拌罐，然后开始固化操作。长时间工作后会在出料口及周围形成飞灰和水泥堆积，影响飞灰和水泥的正常配比。此时可以在仓体出料口偏上的位置设置一个气动破拱器，在出料口出料的时候气动破拱器定期振动使飞灰和水泥不会堆积，使得产品有条件做到精确配比，可以有效节省时间和人工成本。
[0022]所述的出料口3设于进料口2的下方，所述的进料口2包括第一进口21和第二进口22，所述的出料口3的中心线设于第一进口21中心线和第二进口22中心线连线的中心。这样的结构使得便于水泥、飞灰分别进料，便于落料，便于下一步搅拌加工。
[0023]所述的进料口2处设有进料法兰23，所述的出料口3处设有出料法兰31，所述的进
料法兰23、出料法兰31和安装座4的安装面平行设置。具体的说，所述的安装座4水平安装且与仓体1中心线垂直设置。更具体的说，仓体较大时，仓体可以通过连续焊接一体成型，保证各处密封，不漏灰。安装座与进料法兰、出料法兰的法兰面应平行，并保证与中心线的垂直度，以利于称重传感器均匀受力，使得称重更准确。
[0024]所述的仓体1内设有容置物料的第一容置腔11，所述仓体1内壁的截面在第一容置腔11处呈倒置的梯形设置。具体的说，所述的仓体1截面上的内壁在第一容置腔11处形成夹角a,所述夹角a为30度到60度。更具体的说，所述夹角a为45度。更具体的说，所述的仓体1内设有第二容置腔12，所述的进料口2通过第二容置腔12、第一容置腔11与出料口3相连通。更具体的说，所述的安装座4有多个且周向均布于第一容置腔11和第二容置腔12处仓体1的外表面上。这样的结构使得进料更方便可靠，便于连接，出料时更可靠，合理利用物料本身重力和第一容置腔处仓体内壁的斜面，便于可靠落料，通过辅助出料装置的配合，避免出料口物料的堆积影响称重，从而影响后续加工。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞灰固化系统用称重中间仓，包括仓体（1），其特征在于:所述的仓体（1）上设有进料口（2）、出料口（3），所述仓体（1）的外表面上设有用于仓体（1）安装固定的安装座（4），所述的安装座（4）上设有用于测量仓体重量的称重传感器（5），所述的仓体（1）外表面设有便于出料的辅助出料装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种飞灰固化系统用称重中间仓，其特征在于所述的辅助出料装置（6）设于靠近出料口（3）处的仓体（1）外表面上。3.根据权利要求1所述的一种飞灰固化系统用称重中间仓，其特征在于所述的辅助出料装置（6）为气动破拱器。4.根据权利要求1所述的一种飞灰固化系统用称重中间仓，其特征在于所述的出料口（3）设于进料口（2）的下方，所述的进料口（2）包括第一进口（21）和第二进口（22），所述的出料口（3）的中心线设于第一进口（21）中心线和第二进口（22）中心线连线的中心。5.根据权利要求1所述的一种飞灰固化系统用称重中间仓，其特征在于所述的进料口（2）处设有进料法兰（23），所述的出料口（3）处设有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏旭东，林志浩，揭紫亮，
申请(专利权)人：伟明环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：