本实用新型专利技术涉及一种喷煤罐罐底流化装置，属于粉煤输送技术领域，具体包括用于安装在喷煤罐底部的配气罐，配气罐为半球型，且配气罐的顶部圆周通过螺栓固定在喷煤罐底部，配气罐的顶部安装有布风网，配气罐的侧部连接有第一吹气管，第一吹气管与配气罐的内部相连通，配气罐的底部安装有出料管，出料管顶部延伸至布风网的上方且与布风网连接固定，底部延伸至配气罐的底部，并与配气罐连接固定，出料管的底部还连接有弧形喷吹管，弧形喷吹管的弧形段连接有第二吹气管，第二吹气管的轴线位于所弧形喷吹管出料段的轴线延长线上，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够大大提供输料效率。能够大大提供输料效率。能够大大提供输料效率。
Fluidization device at the bottom of coal injection tank
【技术实现步骤摘要】
喷煤罐罐底流化装置
[0001]本技术涉及一种喷煤罐罐底流化装置，属于粉煤输送
技术介绍
[0002]流化器是粉体物料出仓排料过程中的助流元件。流化器通常安装在料斗下部，通过通入空气使粉料流态化，从而增加物料的流动性。
[0003]公告号为CN207843950U，专利名称为一种料仓流化器的中国技术专利，其公开了包括流化器本体和金属丝网，流化器本体具有腔体，在腔体的腔壁上设有一个以上用于连接供气系统的进气管，金属丝网环设在所述腔体的内侧，金属丝网与所述腔体的内壁之间具有间距。采用这种结构在物料流量较小时，由于进气管的压力作用，导致料仓无法下料，或者为了保证下料，需要调节进气管的流量，导致物料和空气混合不佳，影响输料效果。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，能够大大提供输料效率的喷煤罐罐底流化装置。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为喷煤罐罐底流化装置，包括用于安装在喷煤罐底部的配气罐，所述配气罐为半球型，且所述配气罐的顶部圆周通过螺栓固定在喷煤罐底部，所述配气罐的顶部安装有布风网，所述配气罐的侧部连接有第一吹气管，所述第一吹气管与配气罐的内部相连通，所述配气罐的底部安装有出料管，所述出料管顶部延伸至布风网的上方且与布风网连接固定，底部延伸至配气罐的底部，并与配气罐连接固定，所述出料管的底部还连接有弧形喷吹管，所述弧形喷吹管的弧形段连接有第二吹气管，所述第二吹气管的轴线位于所弧形喷吹管出料段的轴线延长线上。
[0006]优选的，所述配气罐包括半球壳和环形法兰盘，所述环形法兰盘的底部设置有下环形固定槽，所述半球壳的顶部插装在下环形固定槽内，且与环形法兰盘焊接固定，所述环形法兰盘的顶部设置有上环形固定槽，所述上环形固定槽上安装有布风网，所述布风网与环形法兰盘焊接固定，所述环形法兰盘的圆周上设置有固定通孔。
[0007]优选的，所述布风网采用不锈钢材料制成，且所述布风网的网孔直径为0.01mm。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，使用方便，采用在罐底设置布风网，通过布风网对罐底物料进行流化、沸腾，物料和空气混合均匀，然后通过出料管进行出料，出料管上还安装第二吹气管，使物料和空气进行二次混合，同时通过第二吹气管还能对提高物料的输送效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0010]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0011]如图1所示，喷煤罐罐底流化装置，包括用于安装在喷煤罐底部的配气罐1，配气罐1为半球型，且配气罐1的顶部圆周通过螺栓固定在喷煤罐底部，配气罐1的顶部安装有布风网2，配气罐1的侧部连接有第一吹气管3，第一吹气管3与配气罐1的内部相连通，配气罐1的底部安装有出料管4，出料管4顶部延伸至布风网的上方且与布风网连接固定，底部延伸至配气罐的底部，并与配气罐连接固定，出料管4的底部还连接有弧形喷吹管5，弧形喷吹管5的弧形段连接有第二吹气管6，第二吹气管6的轴线位于所弧形喷吹管出料段的轴线延长线上。
[0012]本技术中采用在喷煤罐的底部安装有配气罐，配气罐上安装布风网，布风网2采用不锈钢材料制成，且布风网的网孔直径为0.01mm。第一吹气管向配气罐内吹气，并通过布风网进行布气，使布风网上形成均匀气流。这样煤粉能够在布风网上形成流化、沸腾，煤粉和空气充分混合。然后通过出料管喷出，出料管的底部连接有弧形喷吹管，弧形喷吹管上连接有第二吹气管，弧形喷吹管能够使煤粉和空气进行二次混合，并对煤粉进行加压，满足粉料远距离输送的目的。
[0013]其中，配气罐1包括半球壳7和环形法兰盘8，环形法兰盘8的底部设置有下环形固定槽9，半球壳7的顶部插装在下环形固定槽9内，且与环形法兰盘8焊接固定，环形法兰盘8的顶部设置有上环形固定槽10，上环形固定槽10上安装有布风网2，布风网2与环形法兰盘8焊接固定，环形法兰盘8的圆周上设置有固定通孔11。配气罐采用焊接结构，结可靠稳固，并且布风网能够覆盖整个罐底，流化面积大，同时布风网采用焊接结构，不会在流化过程出现松动开裂的情况。
[0014]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.喷煤罐罐底流化装置，其特征在于：包括用于安装在喷煤罐底部的配气罐，所述配气罐为半球型，且所述配气罐的顶部圆周通过螺栓固定在喷煤罐底部，所述配气罐的顶部安装有布风网，所述配气罐的侧部连接有第一吹气管，所述第一吹气管与配气罐的内部相连通，所述配气罐的底部安装有出料管，所述出料管顶部延伸至布风网的上方且与布风网连接固定，底部延伸至配气罐的底部，并与配气罐连接固定，所述出料管的底部还连接有弧形喷吹管，所述弧形喷吹管的弧形段连接有第二吹气管，所述第二吹气管的轴线位于所弧形喷吹管出料段的轴线...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷钧，兑关镇，王蕾，
申请(专利权)人：山西思沃节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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