一种剪板机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种剪板机，包括具有底座的剪板机本体，其特征在于，所述底座上设置有下料收集机构，下料收集机构包括收集车、对位块一和对位块二，对位块一安装在底座上，对位块一上具有凹槽，对位块二固定在收集车上，对位块二上具有与凹槽相配合的凸部，收集车的底部具有若干滚轮，收集车的顶部安装有带取放口的U形定位框，U形定位框上开设有若干插槽，且插槽沿着U形定位框高度方向均匀分布，U形定位框上固定有放置盒，放置盒内放有若干分隔板，且分隔板能插入任意插槽内，底座两侧还固定有推杆电机，且推杆电机的推杆水平设置，推杆电机的推杆端部固定有用于夹紧收集车的夹紧块。紧块。紧块。

A plate shearing machine

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机


[0001]本技术属于机械
，涉及一种剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种金属薄材剪板机【申请号：202021854777.1；公开号：CN 212793330U】。这种金属薄材剪板机，其特征在于，包括：剪板机本体、操作台、落料板、支撑杆、剪板机底座和剪板机构；所述剪板机本体设在所述剪板机底座的上方，所述操作台设置于所述剪板机本体和所述剪板机底座之间，所述支撑杆固定安装在所述操作台和所述剪板机底座之间，所述落料板的左端设置在所述剪板机底座内部的所述操作台后侧，所述落料板的右端向下倾斜并延伸至所述剪板机底座的外侧，所述剪板机构从所述剪板机本体的顶部穿过，并设在所述剪板机本体内部。
[0004]该专利中公开的剪板机虽然提高了剪切的尺寸精度，但是，该剪板机的结构过于简单，裁剪好的不同板料直接掉落在地上，需要人工二次整理，因此，设计出一种剪板机是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种剪板机，该剪板机具有操作省力的特点。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种剪板机，包括具有底座的剪板机本体，其特征在于，所述底座上设置有下料收集机构，下料收集机构包括收集车、对位块一和对位块二，对位块一安装在底座上，对位块一上具有凹槽，对位块二固定在收集车上，对位块二上具有与凹槽相配合的凸部，收集车的底部具有若干滚轮，收集车的顶部安装有带取放口的U形定位框，U形定位框上开设有若干插槽，且插槽沿着U形定位框高度方向均匀分布，U形定位框上固定有放置盒，放置盒内放有若干分隔板，且分隔板能插入任意插槽内，底座两侧还固定有推杆电机，且推杆电机的推杆水平设置，推杆电机的推杆端部固定有用于夹紧收集车的夹紧块。
[0007]采用该结构，将收集车移动到剪板机本体后方位置，使收集车的对位块二与对位块一对准，通过推杆电机带动夹紧块移动，夹紧块将收集车夹紧，剪板机本体中裁切好的板料掉落到收集车的第一层分隔板上，收集后一类板料后，将第二层分隔板插入到相应的插槽内，剪板机本体中裁切好的另一类板料掉落到收集车的第二层分隔板上，重复以上操作，将多类板料依次收到收集车上，操作省力。
[0008]所述分隔板的形状为L形。
[0009]采用该结构，通过分隔板可对板料进行收集，同时，也可以避免板料在收集过程中掉落。
[0010]所述分隔板上具有握持缺口。
[0011]采用该结构，通过握持缺口可对分隔板进行拿取或放下。
[0012]所述收集车上还具有把手。
[0013]采用该结构，通过把手可方便对收集车进行移动。
[0014]所述分隔板上还安装有摩擦条。
[0015]采用该结构，通过摩擦条可避免收集车在移动过程中分隔板出外意外松动后掉落。
[0016]与现有技术相比，本剪板机具有该优点：
[0017]本技术中将收集车移动到剪板机本体后方位置，使收集车的对位块二与对位块一对准，通过推杆电机带动夹紧块移动，夹紧块将收集车夹紧，剪板机本体中裁切好的板料掉落到收集车的第一层分隔板上，收集后一类板料后，将第二层分隔板插入到相应的插槽内，剪板机本体中裁切好的另一类板料掉落到收集车的第二层分隔板上，重复以上操作，将多类板料依次收到收集车上，操作省力。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术中剪板机本体处的立体结构示意图；
[0020]图3是本技术中收集车的立体结构示意图；
[0021]图4是本技术中分隔板的立体结构示意图；
[0022]图中，1、底座；2、分隔板；2a、握持缺口；2b、摩擦条；3、把手；4、放置盒；5、U形定位框；5a、插槽；6、收集车；7、推杆电机；8、夹紧块；9、对位块一；10、对位块二。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]如图1
‑
图4所示，本剪板机，包括具有底座1的剪板机本体，底座1上设置有下料收集机构，下料收集机构包括收集车6、对位块一9和对位块二10，对位块一9安装在底座1上，对位块一9上具有凹槽，对位块二10固定在收集车6上，对位块二10上具有与凹槽相配合的凸部，收集车6的底部具有若干滚轮，收集车6的顶部安装有带取放口的U形定位框5，U形定位框5上开设有若干插槽5a，且插槽5a沿着U形定位框5高度方向均匀分布，U形定位框5上固定有放置盒4，放置盒4内放有若干分隔板2，且分隔板2能插入任意插槽5a内，底座1两侧还固定有推杆电机7，且推杆电机7的推杆水平设置，推杆电机7的推杆端部固定有用于夹紧收集车6的夹紧块8。
[0025]采用该结构，将收集车6移动到剪板机本体后方位置，使收集车6的对位块二10与对位块一9对准，通过推杆电机7带动夹紧块8移动，夹紧块8将收集车6夹紧，剪板机本体中裁切好的板料掉落到收集车6的第一层分隔板2上，收集后一类板料后，将第二层分隔板2插
入到相应的插槽5a内，剪板机本体中裁切好的另一类板料掉落到收集车6的第二层分隔板2上，重复以上操作，将多类板料依次收到收集车6上，操作省力。
[0026]分隔板2的形状为L形。
[0027]采用该结构，通过分隔板2可对板料进行收集，同时，也可以避免板料在收集过程中掉落。
[0028]分隔板2上具有握持缺口2a。
[0029]采用该结构，通过握持缺口2a可对分隔板2进行拿取或放下。
[0030]收集车6上还具有把手3。
[0031]采用该结构，通过把手3可方便对收集车6进行移动。
[0032]分隔板2上还安装有摩擦条2b。
[0033]采用该结构，通过摩擦条2b可避免收集车6在移动过程中分隔板2出外意外松动后掉落。
[0034]以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0035]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机，包括具有底座(1)的剪板机本体，其特征在于，所述底座(1)上设置有下料收集机构，下料收集机构包括收集车(6)、对位块一(9)和对位块二(10)，对位块一(9)安装在底座(1)上，对位块一(9)上具有凹槽，对位块二(10)固定在收集车(6)上，对位块二(10)上具有与凹槽相配合的凸部，收集车(6)的底部具有若干滚轮，收集车(6)的顶部安装有带取放口的U形定位框(5)，U形定位框(5)上开设有若干插槽(5a)，且插槽(5a)沿着U形定位框(5)高度方向均匀分布，U形定位框(5)上固定有放置盒(4)，放置盒(4)内放有若干分...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋攀，胡松林，李遥，
申请(专利权)人：嘉兴科盈智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：