一种新型手持电磨机传动结构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型手持电磨机传动结构，具体涉及电磨机技术领域，包括壳体，所述壳体的内部安装有马达，所述马达的一端设置有传动轮，所述传动轮的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧一端安装有传动轴，所述传动轴的外部套设有轴承主体。本发明专利技术改进了以往的结构设计，在第一弹簧的两端一体成型两组卡杆，分别将卡杆放置在第一卡槽和第二卡槽中，从而将传动轮与传动轴之间通过第一弹簧相连接在一起，利用马达来带动传动轮、第一弹簧，从而带动传动轴以及夹头进行转动，完成旋转传动作业，大大的降低硬性连接给设备带来的震动，且同心度也更高，利用软质胶圈将轴承主体与壳体软隔离固定,整机噪音更小,该设计结构简单，使用起来更加舒适。加舒适。加舒适。

A new transmission structure of hand-held electric mill

【技术实现步骤摘要】
一种新型手持电磨机传动结构


[0001]本专利技术涉及电磨机
，更具体地说，本专利技术涉及一种新型手持电磨机传动结构。

技术介绍

[0002]手持电磨机是一种用于美甲打磨的设备，但是在使用中，很多机器由于传动机构的设计问题，传动部分采用塑胶或者其他硬性连接，导致使用时震动大，转动同心效果不好，轴承主体主体与壳体之间采用硬性固定，产品在运行的时候噪音非常大，并且在更换磨头的时候，非常的繁琐，使用非常的不舒适，非常的不实用。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种新型手持电磨机传动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型手持电磨机传动结构，包括壳体，所述壳体的内部安装有马达，所述马达的一端设置有传动轮，所述传动轮的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧一端安装有传动轴，所述传动轴的一端通过螺纹连接有夹头，所述夹头的表面活动设有夹头套管，所述夹头套管的两端均开设有夹头套管开口，其中壳体一端设置有前盖，所述壳体内壁上设有限位板；
[0005]所述轴承主体，包括轴套，所述轴套的表面至少设有两个胶圈安装槽，所述胶圈安装槽内设有胶圈，所述轴套靠近夹头的一端设有防尘垫，所述轴套内部设有预压弹簧，所述预压弹簧两端安装有滚轴；
[0006]所述传动轮的端部设置有凸台，其中凸台的表面开设有第一卡槽；
[0007]所述第一弹簧的两端分别设置有一组卡杆；
[0008]所述传动轴的另一端开设有第二卡槽，所述传动轴的中间位置设有限位台。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一弹簧上的一组卡杆与传动轮上的第一卡槽相卡合，所述第一弹簧上的另一组卡杆与传动轴上的第二卡槽相卡合。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述马达上的传动轮与传动轴之间通过第一弹簧相连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一弹簧与卡杆之间通过一体成型。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述壳体的内侧设有与轴承主体相适配的轴承主体腔。
[0013]在一个优选地实施方式中，第一卡槽和第二卡槽呈一字形。
[0014]在一个优选地实施方式中，夹头靠近夹头插口的部位开设有多个通槽，通槽的长度可根据实际整机产品的大小自由调节。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述传动轴靠近第二卡槽一端的尾部呈圆锥形，方便装配第一弹簧。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述夹头套管开口，其中靠近夹头插口一端的夹头套管开口呈喇叭状。
[0017]在一个优选地实施方式中，靠近夹头插口的端部呈喇叭状，与夹头套管开口相匹配。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：
[0019]本专利技术改进了以往的结构设计，在第一弹簧的两端一体成型两组卡杆，分别将卡杆放置在第一卡槽和第二卡槽中，从而将传动轮与传动轴之间通过第一弹簧相连接在一起，依次将马达、传动轮、第一弹簧、轴承主体、夹头、传动轴安装在壳体的内部，从而完成整体的组装，利用马达来带动传动轮、第一弹簧，从而带动传动轴以及夹头进行转动，完成旋转传动作业，大大的降低硬性连接给设备带来的震动，且同心度也更高，非常的实用，该设计结构简单，使用起来更加舒适。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的爆炸结构示意图。
[0022]图3为本专利技术中第一弹簧、轴承主体主体、传动轴的结构示意图。
[0023]图4为本专利技术中壳体的剖视结构示意图。
[0024]图5为本专利技术中传动轮与轴承主体主体的分离结构示意图。
[0025]图6为本专利技术中传动轮、第一弹簧、传动轴的分离结构示意图。
[0026]图7为本专利技术中传动轮、第一弹簧、传动轴的平面结构示意图。
[0027]图8为本专利技术中传动轮、第一弹簧、传动轴的立体结构示意图。
[0028]图9为本专利技术中轴套、胶圈安装槽的结构示意图。
[0029]附图标记为：1壳体、2马达、3传动轮、31第一卡槽、4第一弹簧、41卡杆、5轴承主体主体、6夹头、61夹头插口、62、通槽、7传动轴、71第二卡槽、72限位台、8第二弹簧、9轴套、91胶圈安装槽、92预压弹簧、93滚轴、10胶圈、11防尘垫、12夹头套管、13夹头套管口、14前盖、15限位板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如附图1
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附图9所示的一种新型手持电磨机传动结构，包括壳体1，所述壳体1的内部安装有马达2，所述马达2的一端设置有传动轮3，所述传动轮3的一侧设有第一弹簧4，所述第一弹簧4一端安装有传动轴7，所述传动轴7的一端通过螺纹连接有夹头6，所述夹头6的表面活动设有夹头套管12，所述夹头套管12的两端均开设有夹头套管开口13，其中壳体1一端设置有前盖14，所述壳体1内壁上设有限位板15；
[0032]所述轴承主体5，包括轴套9，所述轴套9的表面至少设有两个胶圈安装槽91，所述胶圈安装槽91内设有胶圈10，所述轴套9靠近夹头的一端设有防尘垫11，所述轴套9内部设
有预压弹簧92，所述预压弹簧92两端安装有滚轴93；
[0033]所述传动轮3的端部设置有凸台，其中凸台的表面开设有第一卡槽31；
[0034]所述第一弹簧4的两端分别设置有一组卡杆41；
[0035]所述传动轴7的另一端开设有第二卡槽71，所述传动轴7的中间位置设有限位台72。
[0036]在一些实施例中，所述第一弹簧4上的一组卡杆41与传动轮3上的第一卡槽31相卡合，所述第一弹簧4上的另一组卡杆41与传动轴7上的第二卡槽71相卡合。
[0037]所述马达2上的传动轮3与传动轴7之间通过第一弹簧4相连接；所述第一弹簧4与卡杆41之间通过一体成型；所述壳体1的内侧设有与轴承主体5相适配的轴承主体腔；第一卡槽31和第二卡槽71呈一字形。
[0038]夹头6靠近夹头插口61的部位开设有多个通槽62，通槽62的长度可根据实际整机产品的大小自由调节；所述传动轴7靠近第二卡槽71一端的尾部呈圆锥形，方便装配第一弹簧4；所述夹头套管开口13，其中靠近夹头插口61一端的夹头套管开口13呈喇叭状；靠近夹头插口61的端部呈喇叭状，与夹头套管开口13相匹配。
[0039]本专利技术工作原理：
[0040]在第一弹簧4的两端一体成型两组卡杆41，分别将卡杆41放置在第一卡槽31和第二卡槽71中，从而将传动轮3与传动轴7之间通过第一弹簧4相连接在一起，将轴承主体5套设在传动轴7的外部，依次将马达2、传动轮3、第一弹簧4、轴承主体5、夹头6、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型手持电磨机传动结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有马达(2)，所述马达(2)的一端设置有传动轮(3)，所述传动轮(3)的一侧设有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)一端安装有传动轴(7)，所述传动轴(7)的一端通过螺纹连接有夹头(6)，所述夹头(6)的表面活动设有夹头套管(12)，所述夹头套管(12)的两端均开设有夹头套管开口(13)，其中壳体(1)一端设置有前盖(14)，所述壳体(1)内壁上设有限位板(15)；所述轴承主体(5)，包括轴套(9)，所述轴套(9)的表面至少设有两个胶圈安装槽(91)，所述胶圈安装槽(91)内设有胶圈(10)，所述轴套(9)靠近夹头的一端设有防尘垫(11)，所述轴套(9)内部设有预压弹簧(92)，所述预压弹簧(92)两端安装有滚轴(93)；所述传动轮(3)的端部设置有凸台，其中凸台的表面开设有第一卡槽(31)；所述第一弹簧(4)的两端分别设置有一组卡杆(41)；所述传动轴(7)的另一端开设有第二卡槽(71)，所述传动轴(7)的中间位置设有限位台(72)。2.根据权利要求1所述的一种新型手持电磨机传动结构，其特征在于：所述第一弹簧(4)上的一组卡杆(41)与传动轮(3)上的第一卡槽(31)相卡合，所述第一弹簧(4)上的另一组卡杆(41)与传动轴(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志兵，
申请(专利权)人：深圳鸿鑫辉轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：