一种家具板材的高稳定性传送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种家具板材的高稳定性传送机构，属于板材加工领域，包括机架、输送带、a导向辊、b导向辊、移动板、升降机构和阻挡块；输送带对称设置有两个；两个输送带均滑动设置在机架上；机架上设置有用于驱动输送带移动的驱动机构；a导向辊和b导向辊均设置有多个；多个a导向辊均转动设置在机架的一侧；移动板滑动设置在机架的另一侧；机架上设置有用于驱动移动板移动的调节机构；多个b导向辊均转动设置在移动板上；升降机构设置在机架上；阻挡块转动设置在升降机构的上端；阻挡块与升降机构卡接；升降机构上设置有用于驱动阻挡块转动的扭簧。本实用新型专利技术能够根据板材尺寸进行调整，方便对板材进行定位。方便对板材进行定位。方便对板材进行定位。

A high stability conveying mechanism for furniture board

【技术实现步骤摘要】
一种家具板材的高稳定性传送机构


[0001]本技术涉及板材加工领域，特别是涉及一种家具板材的高稳定性传送机构。

技术介绍

[0002]当今社会，家具生产致力于环保家居理念，板材都是采用环保板材，保证了消费者的身体健康。现有的环保板材结构轻巧，造价也低，采用高分子式原理，把再生资源秸秆、木粉、竹粉等混合配合，连续压板，高温重压形成，在需要对板材进行加工时，需要对板材进行输送和定位。
[0003]现有技术中，通常是将板材放置到输送带上，通过输送带输送到加工设备处进行加工，而在对板材进水输送时，无法对板材进行定位，导致在加工时产生了偏差，影响后续的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够根据板材尺寸进行调整，方便对板材进行定位的家具板材的高稳定性传送机构。
[0005]本技术的技术方案：一种家具板材的高稳定性传送机构，包括机架、输送带、a导向辊、b导向辊、移动板、升降机构和阻挡块；
[0006]输送带对称设置有两个；两个输送带均滑动设置在机架上；机架上设置有用于驱动输送带移动的驱动机构；a导向辊和b导向辊均设置有多个；多个a导向辊均转动设置在机架的一侧；移动板滑动设置在机架的另一侧；机架上设置有用于驱动移动板移动的调节机构；多个b导向辊均转动设置在移动板上；升降机构设置在机架上；阻挡块转动设置在升降机构的上端；阻挡块与升降机构卡接；升降机构上设置有用于驱动阻挡块转动的扭簧。
[0007]优选的，调节机构包括a电机、丝杆和移动块；a电机设置在机架上，a电机的输出端与丝杆连接；移动块设置在移动板上；移动块与丝杆螺纹连接。
[0008]优选的，驱动机构包括b电机、转动柱和带轮；b电机设置在机架上；带轮对称设置有四个；转动柱对称设置有两个；转动柱转动设置在机架上；b电机的输出端与其中一个转动柱连接；带轮分别设置在两个转动柱上；输送带滑动设置在带轮上。
[0009]优选的，机架上设置有底座；升降机构包括升降板、伸缩缸和导轨；导轨设置在底座上；升降板滑动设置在导轨上；伸缩缸设置在升降板上，伸缩缸的输出端与升降板连接；阻挡块转动设置在升降板上；扭簧设置在升降板上。
[0010]优选的，机架上设置有支撑辊；支撑辊设置有多个，多个支撑辊均与机架转动连接；多个支撑辊均与输送带滑动连接。
[0011]优选的，阻挡块的上端设置有滑轮；滑轮与阻挡块转动连接。
[0012]优选的，调节机构对称设置有两组，且分别位于移动板的两端。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，将板材放置到输送带上，驱动机构驱动输送带移动，输送带带动板
材移动，通过调节机构驱动移动板移动，移动板带动b导向辊移动，从而能够调整a导向辊与b导向辊之间的距离，板材在移动时，板材的两边分别与a导向辊和b导向辊接触，a导向辊与b导向辊对板材进行导向和定位，使得板材在移动时更加平稳，当移动到阻挡块处时，被阻挡块阻挡，完成对板材的定位，方便进行加工，加工完成后，升降机构驱动阻挡块向下移动，阻挡块落入到输送带的下方，解除对板材的限位，从而使得板材能够移动，当需要复加工时，可直接从阻挡块的另一侧推回至定位处，板材与阻挡块接触时，挤压阻挡块使得阻挡块转动，使得板材能够退回到定位处，当完全漏出阻挡块后，扭簧驱动阻挡块转动，使得阻挡块复位，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术中实施例的局部结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、机架；2、输送带；31、a导向辊；32、b导向辊；4、移动板；5、支撑辊；6、调节机构；601、a电机；602、丝杆；603、移动块；7、驱动机构；701、b电机；702、转动柱；8、升降机构；801、升降板；802、伸缩缸；803、导轨；9、底座；10、阻挡块；11、滑轮。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种家具板材的高稳定性传送机构，包括机架1、输送带2、a导向辊31、b导向辊32、移动板4、升降机构8和阻挡块10；
[0021]输送带2对称设置有两个；两个输送带2均滑动设置在机架1上；机架1上设置有用于驱动输送带2移动的驱动机构7；a导向辊31和b导向辊32均设置有多个；多个a导向辊31均转动设置在机架1的一侧；移动板4滑动设置在机架1的另一侧；机架1上设置有用于驱动移动板4移动的调节机构6；多个b导向辊32均转动设置在移动板4上；升降机构8设置在机架1上；阻挡块10转动设置在升降机构8的上端；阻挡块10与升降机构8卡接；升降机构8上设置有用于驱动阻挡块10转动的扭簧。
[0022]机架1上设置有支撑辊5；支撑辊5设置有多个，多个支撑辊5均与机架1转动连接；多个支撑辊5均与输送带2滑动连接；支撑辊5能够对输送带2进行支撑，输送带2能够对。
[0023]阻挡块10的上端设置有滑轮11；滑轮11与阻挡块10转动连接；滑轮11能够减少阻挡块10与板材之间的摩擦力，且防止阻挡块10卡入到板材内，对板材造成损坏。
[0024]本实施例中，将板材放置到输送带2上，驱动机构7驱动输送带2移动，输送带2带动板材移动，通过调节机构6驱动移动板4移动，移动板4带动b导向辊32移动，从而能够调整a导向辊31与b导向辊32之间的距离，板材在移动时，板材的两边分别与a导向辊31和b导向辊32接触，a导向辊31与b导向辊32对板材进行导向和定位，使得板材在移动时更加平稳，当移动到阻挡块10处时，被阻挡块10阻挡，完成对板材的定位，方便进行加工，加工完成后，升降机构8驱动阻挡块10向下移动，阻挡块10落入到输送带2的下方，解除对板材的限位，从而使得板材能够移动，当需要复加工时，可直接从阻挡块10的另一侧推回至定位处，板材与阻挡块10接触时，挤压阻挡块10使得阻挡块10转动，使得板材能够退回到定位处，当完全漏出阻
挡块10后，扭簧驱动阻挡块10转动，使得阻挡块10复位，方便使用。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种家具板材的高稳定性传送机构，相较于实施例一，本实施例中的调节机构6包括a电机601、丝杆602和移动块603；a电机601设置在机架1上，a电机601的输出端与丝杆602连接；移动块603设置在移动板4上；移动块603与丝杆602螺纹连接。调节机构6对称设置有两组，且分别位于移动板4的两端。
[0027]本实施例中，a电机601驱动丝杆602转动，丝杆602驱动移动块603移动，移动块603带动移动板4移动，移动板4带动b导向辊32移动，从而能够调整a导向辊31与b导向辊32之间的距离，能够更好的对板材进行导向；两组调节机构6能够使得移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具板材的高稳定性传送机构，其特征在于，包括机架(1)、输送带(2)、a导向辊(31)、b导向辊(32)、移动板(4)、升降机构(8)和阻挡块(10)；输送带(2)对称设置有两个；两个输送带(2)均滑动设置在机架(1)上；机架(1)上设置有用于驱动输送带(2)移动的驱动机构(7)；a导向辊(31)和b导向辊(32)均设置有多个；多个a导向辊(31)均转动设置在机架(1)的一侧；移动板(4)滑动设置在机架(1)的另一侧；机架(1)上设置有用于驱动移动板(4)移动的调节机构(6)；多个b导向辊(32)均转动设置在移动板(4)上；升降机构(8)设置在机架(1)上；阻挡块(10)转动设置在升降机构(8)的上端；阻挡块(10)与升降机构(8)卡接；升降机构(8)上设置有用于驱动阻挡块(10)转动的扭簧。2.根据权利要求1所述的一种家具板材的高稳定性传送机构，其特征在于，调节机构(6)包括a电机(601)、丝杆(602)和移动块(603)；a电机(601)设置在机架(1)上，a电机(601)的输出端与丝杆(602)连接；移动块(603)设置在移动板(4)上；移动块(603)与丝杆(602)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种家具板材的高稳定性传送机构，其特征在于，驱动机构(7)包括b电机(701)、转动柱(702)和带轮；b电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏百战，李悦桥，石世光，骆昊，
申请(专利权)人：电子科技大学中山学院，
类型：新型
国别省市：