智能控制新风机静电除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了智能控制新风机静电除尘系统，其技术方案是：包括风机本体和风筒，风筒固定连接在风机本体一侧，风筒内部设有辅助机构，辅助机构包括阳极板和阴极板，阳极板和阴极板分别固定连接在风筒底部内壁与顶部内壁，阳极板和阴极板后端均延伸至风筒后侧外部，风筒后侧内壁与前侧内部均开设有空腔一，风筒一侧开设有空腔二，本实用新型专利技术的有益效果是：控制电机的转速就可以控制清洁刷的移动速度，这样就可以避免灰尘漂浮，通过清洁刷移动就可以将阳极板上的灰尘清扫到两个辅助组件内部，这样就不需要人工对阳极板上的灰尘进行清理了，这样就可以降低人工的劳动强度，只需要人工定期将辅助组件内部的灰尘进行处理即可。可。可。

【技术实现步骤摘要】
智能控制新风机静电除尘系统


[0001]本技术涉及风机
，具体涉及智能控制新风机静电除尘系统。

技术介绍

[0002]静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。
[0003]现有的新风机静电除尘系统在使用时灰尘会粘附在阳极板表面，这样在风机使用结束后阳极板上就会粘附有过多的灰尘，而现有的静电除尘系统不具备清洁灰尘的功能，就需要人工对阳极板上的灰尘进行清理，人工清理会增加人工的劳动强度，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供智能控制新风机静电除尘系统，通过辅助机构的设计，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：智能控制新风机静电除尘系统，包括风机本体和风筒，所述风筒固定连接在风机本体一侧，所述风筒内部设有辅助机构；
[0006]所述辅助机构包括阳极板和阴极板，所述阳极板和阴极板分别固定连接在风筒底部内壁与顶部内壁，所述阳极板和阴极板后端均延伸至风筒后侧外部，所述风筒后侧内壁与前侧内部均开设有空腔一，所述风筒一侧开设有空腔二，所述风筒一侧固定连接有电机且电机位于风机本体后侧，两个所述空腔一一侧均连接有往复丝杠，其中一个所述往复丝杠一端贯穿空腔二并固定连接在电机输出轴，另一个所述往复丝杠一端延伸至空腔二内部，两个所述往复丝杠外部均套设有滑动座，所述滑动座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，两个所述滑动座内侧固定连接有清洁刷，所述清洁刷与阳极板顶部相贴合，所述阳极板两侧均设有辅助组件，所述风筒内部设有吸附组件且吸附组件位于其中一个辅助组件一侧。
[0007]优选的，两个所述往复丝杠外部均固定套设有链轮，所述链轮位于空腔二内部，两个所述链轮外部套设有链条，两个所述链轮之间通过链条驱动连接。
[0008]优选的，两个所述滑动座外侧均固定连接有滑块一，两个所述空腔一外侧均开设有滑槽一，所述滑块一嵌设在滑槽一内部并与滑槽一滑动连接。
[0009]优选的，所述辅助组件包括吸附箱，所述吸附箱与风筒底部内壁固定连接，所述吸附箱顶端延伸至风筒顶部外侧，所述吸附箱内部设有活性炭包，所述吸附箱两侧均固定嵌设有滤网。
[0010]优选的，所述吸附箱顶部设有盖板，所述盖板与吸附箱通过铰链连接，所述吸附箱
前侧与后侧均匀风筒相贴合。
[0011]优选的，所述辅助组件包括抽屉，所述抽屉与阳极板相贴合，所述抽屉前端延伸至风筒前侧外部，所述抽屉与风筒滑动连接，所述抽屉底部固定连接有滑块二，所述风筒底部内壁开设有滑槽二，所述滑块二嵌设在滑槽二内部并与滑槽二滑动连接。
[0012]优选的，所述风筒顶部固定连接有工具箱，所述工具箱内部设有可编程PLC，所述可编程PLC输入端设有D/A转换器，所述可编程PLC输出端设有A/D转换器。
[0013]优选的，所述风筒顶部固定连接有按钮且按钮位于工具箱一侧，所述按钮通过D/A转换器与可编程PLC电性连接，所述电机通过A/D转换器与可编程PLC电性连接。
[0014]优选的，所述往复丝杠与风筒通过轴承连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过当风机本体使用结束后，控制电机工作，电机工作就可以使两个往复丝杠转动，两个往复丝杠转动带动两个滑动座不断的进行左右移动，这样就可以使清洁刷不断的进行左右移动，控制电机的转速就可以控制清洁刷的移动速度，这样就可以避免灰尘漂浮，通过清洁刷移动就可以将阳极板上的灰尘清扫到两个辅助组件内部，这样就不需要人工对阳极板上的灰尘进行清理了，这样就可以降低人工的劳动强度，只需要人工定期将辅助组件内部的灰尘进行处理即可。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的主视剖视图；
[0021]图3为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0022]图4为本技术提供的控制系统结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的后视立体图；
[0024]图6为本技术提供的滑动座、滑块一和清洁刷立体图；
[0025]图中：1风机本体、2风筒、3阳极板、4阴极板、5电机、6往复丝杠、7滑动座、8清洁刷、9链轮、10链条、11滑块一、12吸附箱、13活性炭包、14滤网、15盖板、16抽屉、17滑块二、18工具箱、19可编程PLC、20按钮。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参照附图1
‑
6，本技术提供的智能控制新风机静电除尘系统，包括风机本体1和风筒2，风筒2固定连接在风机本体1一侧，风筒2内部设有辅助机构；
[0028]辅助机构包括阳极板3和阴极板4，阳极板3和阴极板4分别固定连接在风筒2底部内壁与顶部内壁，阳极板3和阴极板4后端均延伸至风筒2后侧外部，风筒2后侧内壁与前侧内部均开设有空腔一，风筒2一侧开设有空腔二，风筒2一侧固定连接有电机5且电机5位于风机本体1后侧，两个空腔一一侧均连接有往复丝杠6，其中一个往复丝杠6一端贯穿空腔二并固定连接在电机5输出轴，另一个往复丝杠6一端延伸至空腔二内部，两个往复丝杠6外部均套设有滑动座7，滑动座7与往复丝杠6通过滚珠螺母副连接，两个滑动座7内侧固定连接有清洁刷8，清洁刷8与阳极板3顶部相贴合，阳极板3两侧均设有辅助组件，风筒2内部设有吸附组件且吸附组件位于其中一个辅助组件一侧；
[0029]本实施方案中，当风机本体1使用结束后，控制电机5工作，电机5工作就可以使两个往复丝杠6转动，两个往复丝杠6转动带动两个滑动座7不断的进行左右移动，这样就可以使清洁刷8不断的进行左右移动，控制电机5的转速就可以控制清洁刷8的移动速度，这样就可以避免灰尘漂浮，通过清洁刷8移动就可以将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能控制新风机静电除尘系统，包括风机本体(1)和风筒(2)，其特征在于：所述风筒(2)固定连接在风机本体(1)一侧，所述风筒(2)内部设有辅助机构；所述辅助机构包括阳极板(3)和阴极板(4)，所述阳极板(3)和阴极板(4)分别固定连接在风筒(2)底部内壁与顶部内壁，所述阳极板(3)和阴极板(4)后端均延伸至风筒(2)后侧外部，所述风筒(2)后侧内壁与前侧内部均开设有空腔一，所述风筒(2)一侧开设有空腔二，所述风筒(2)一侧固定连接有电机(5)且电机(5)位于风机本体(1)后侧，两个所述空腔一一侧均连接有往复丝杠(6)，其中一个所述往复丝杠(6)一端贯穿空腔二并固定连接在电机(5)输出轴，另一个所述往复丝杠(6)一端延伸至空腔二内部，两个所述往复丝杠(6)外部均套设有滑动座(7)，所述滑动座(7)与往复丝杠(6)通过滚珠螺母副连接，两个所述滑动座(7)内侧固定连接有清洁刷(8)，所述清洁刷(8)与阳极板(3)顶部相贴合，所述阳极板(3)两侧均设有辅助组件，所述风筒(2)内部设有吸附组件且吸附组件位于其中一个辅助组件一侧。2.根据权利要求1所述的智能控制新风机静电除尘系统，其特征在于：两个所述往复丝杠(6)外部均固定套设有链轮(9)，所述链轮(9)位于空腔二内部，两个所述链轮(9)外部套设有链条(10)，两个所述链轮(9)之间通过链条(10)驱动连接。3.根据权利要求1所述的智能控制新风机静电除尘系统，其特征在于：两个所述滑动座(7)外侧均固定连接有滑块一(11)，两个所述空腔一外侧均开设有滑槽一，所述滑块一(11)嵌设在滑槽一内部并与滑槽一滑动连接。4.根据权利要求1所述的智能控制新风机静电除尘系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泷，赵春平，谢华，甄晋元，孙亚飞，罗新会，卢先胜，范彩娇，
申请(专利权)人：杭州亿友信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：