一种蒸汽压片破碎玉米冷却干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开一种蒸汽压片破碎玉米冷却干燥机，包括箱体，箱体沿其中心轴线转动连接有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上下布置且两者之间连接有扭力离合器，主动轴和从动轴上分别可拆卸连接有第一匀料杆和第二匀料杆；箱体底板上方固定设置有若干个漏料斗，漏料斗的顶部为尖形结构，且任意相邻两个漏料斗顶部接触并固定连接，每个漏料斗的底部均贯穿底板并固定连接有长叶轮排料器，漏料斗的侧壁上开设有用于透风的孔缝，箱体上方连接有排风机；本实用新型专利技术与传统的逆流式冷却器相比，解决了冷却干燥时料层厚度堆积不均匀、物料排料时漏料、排料机构停止时不能准确定位的问题，并同时提高了冷却效果，降低了干燥成本。降低了干燥成本。降低了干燥成本。

A steam flake crushing corn cooling dryer

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽压片破碎玉米冷却干燥机


[0001]本技术涉及饲料加工领域，特别是涉及一种蒸汽压片破碎玉米冷却干燥机。

技术介绍

[0002]反刍动物精料补充料中使用蒸汽压片玉米可改善反刍动物对精料补充料的消化利用率，提高玉米的生物学价值，蒸汽压片玉米生产出来后，需进行冷却干燥处理；目前，饲料企业常用的逆流式冷却干燥器，物料在冷却干燥器中存在料层厚度不均匀、排料时漏料、排料机构停止时定位不准确、冷却干燥成本高等问题，对于水分高的压片玉米冷却干燥效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种蒸汽压片破碎玉米冷却干燥机，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种蒸汽压片破碎玉米冷却干燥机，包括箱体，所述箱体沿其中心轴线转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上下布置且两者之间连接有扭力离合器，所述主动轴和所述从动轴上分别可拆卸连接有第一匀料杆和第二匀料杆；所述箱体底板上方固定设置有若干个漏料斗，所述漏料斗的顶部为尖形结构，且任意相邻两个所述漏料斗顶部接触并固定连接，每个所述漏料斗的底部均贯穿所述底板并固定连接有长叶轮排料器，所述漏料斗的侧壁上开设有用于透风的孔缝，所述箱体上方连接有排风机。
[0006]优选的，所述箱体在其中心轴线上方固定连接有进料斗，所述进料斗与所述箱体顶部之间固定连接有关风器，所述关风器用于防止空气从所述进料斗排出。
[0007]优选的，所述箱体在所述关风器下方固定设置有圆锥分料筒，所述圆锥分料筒为内部中空的圆锥体，所述圆锥分料筒固定连接有支架，所述支架固定连接。
[0008]优选的，所述支架固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在所述圆锥分料筒的内部，所述主动轴的一端与所述第一驱动电机的输出轴可拆卸连接，所述主动轴的另一端与扭力离合器连接，所述从动轴的一端与所述扭力离合器的另一端连接，所述从动轴的另一端通过轴承与所述箱体转动连接。优选的，所述箱体的侧壁上设置有观察窗，所述观察窗的外侧设置有第一位料器和第二位料器，所述第一位料器的安装高度高于所述第一匀料杆，所述第二位料器安装高度高于第二匀料杆。
[0009]优选的，所述漏料斗包括若干个侧边固定连接的棱形通风板，所述孔缝为设置在棱形通风板上的十字缝。
[0010]优选的，所述第一匀料杆和所述第二匀料杆互相垂直设置。
[0011]优选的，所述箱体底部固定连接在支撑架上，所述长叶轮排料器设置在所述支撑架内部。
[0012]本技术公开了以下技术效果：
[0013]本技术的第一匀料杆和第二匀料杆旋转，使散落下来的物料均匀分散，并使堆积下来的物料均匀铺散在漏料斗上，有利于物料的散热，当料层厚度高于第二匀料杆，且第二匀料杆的旋转扭力超过扭力离合器扭力时，第二匀料杆停止旋转，避免因扭力过大损坏电机；从漏料斗进入的外界空气经过物料堆积层，带走物料散发出的热气从排风机排出，降低了物料所含的水分和热度，长叶轮排料器可有效的避免漏料问题，本技术解决了冷却干燥时料层厚度堆积不均匀、物料排料时漏料、排料机构停止时不能准确定位的问题，并同时提高了冷却效果，降低了干燥成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术干燥机结构示意图；
[0016]图2为本技术第一匀料杆和第二匀料杆俯视图；
[0017]图3为本技术棱形通风板结构示意图；
[0018]图4为本技术漏料斗结构示意图。
[0019]其中，1为箱体，2为进料斗，3为关风器，4为圆锥分料筒，5为第一驱动电机，6为支架，7为排风机，8为观察窗，9为第一位料器，10为主动轴，11为第一匀料杆，12为第二位料器，13为第二匀料杆，14为第二驱动电机，15为支撑架，16为长叶轮排料器，17为棱形通风板，18为漏料斗，19为轴承，20为从动轴，21为扭力离合器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]参照图1
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4，本技术提供一种蒸汽压片破碎玉米冷却干燥机，包括箱体1，箱体1沿其中心轴线转动连接有主动轴10和从动轴20，主动轴10和从动轴20上下布置且两者之间连接有扭力离合器21，主动轴10和从动轴20上分别可拆卸连接有第一匀料杆11和第二匀料杆13；箱体1底板上方固定设置有若干个漏料斗18，漏料斗18的顶部为尖形结构，且任意相邻两个漏料斗18顶部接触并固定连接，每个漏料斗18的底部均贯穿底板并固定连接有长叶轮排料器16，漏料斗18的侧壁上开设有用于透风的孔缝，箱体1上方连接有排风机7。
[0023]进一步优化方案，箱体1在其中心轴线上方固定连接有进料斗2，进料斗2与箱体1顶部之间固定连接有关风器3，物料从进料斗2进入箱体1内，关风器3用于防止进料时空气从进料斗2排出。
[0024]进一步优化方案，箱体1在关风器3下方固定设置有圆锥分料筒4，圆锥分料筒4为
内部中空的圆锥体，圆锥分料筒4固定连接有支架6，支架6与箱体1固定连接，圆锥分料筒4使进入箱体1内的物料起到散料的作用。
[0025]进一步优化方案，支架6固定连接有第一驱动电机5，第一驱动电机5设置在圆锥分料筒4的内部，避免第一驱动电机接触物料，主动轴10的一端与第一驱动电机5的输出轴可拆卸连接，主动轴10的另一端与扭力离合器21连接，从动轴20的一端与扭力离合器21的另一端连接，从动轴20的另一端通过轴承19与箱体1转动连接，当从动轴20旋转扭力超过扭力离合器21扭力时，从动轴20停止旋转，避免因扭力过大损坏第一驱动电机5。
[0026]进一步优化方案，箱体1的侧壁上设置有观察窗8，用于查看箱体1内物料的堆积厚度，观察窗8的外侧设置有第一位料器9和第二位料器12，第一位料器9的安装高度高于第一匀料杆11，第二位料器12安装高度高于第二匀料杆13，第一位料器9用于监测物料堆积的最的高度，第二位料器12用于监测物料的最低位置。
[0027]进一步优化方案，漏料斗18包括若干个侧边固定连接的棱形通风板17，孔缝为设置在棱形通风板17上的十字缝，设置的十字缝利于外界的空气从十字缝中计入箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽压片破碎玉米冷却干燥机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)沿其中心轴线转动连接有主动轴(10)和从动轴(20)，所述主动轴(10)和从动轴(20)上下布置且两者之间连接有扭力离合器(21)，所述主动轴(10)和所述从动轴(20)上分别可拆卸连接有第一匀料杆(11)和第二匀料杆(13)；所述箱体(1)底板上方固定设置有若干个漏料斗(18)，所述漏料斗(18)的顶部为尖形结构，且任意相邻两个所述漏料斗顶部接触并固定连接，每个所述漏料斗(18)的底部均贯穿所述底板并固定连接有长叶轮排料器(16)，所述漏料斗(18)的侧壁上开设有用于透风的孔缝，所述箱体(1)上方连接有排风机(7)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽压片破碎玉米冷却干燥机，其特征在于：所述箱体(1)在其中心轴线上方固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)与所述箱体(1)顶部之间固定连接有关风器(3)，所述关风器(3)用于防止空气从所述进料斗(2)排出。3.根据权利要求2所述的一种蒸汽压片破碎玉米冷却干燥机，其特征在于：所述箱体(1)在所述关风器(3)下方固定设置有圆锥分料筒(4)，所述圆锥分料筒(4)为内部中空的圆锥体，所述圆锥分料筒(4)固定连接有支架(6)，所述支架(6)与箱体(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种蒸汽压片破碎玉米冷却干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶琳丽，牛国一，张庭瑞，张曦，
申请(专利权)人：云南农业大学，
类型：新型
国别省市：