本发明专利技术公开了一种测量设备,包括恒温恒湿室、测量仪器、检测段输送线和上料段输送线;测量仪器和检测段输送线均设于恒温恒湿室内;上料段输送线设于恒温恒湿室外;恒温恒湿室的一侧设有可开闭的进料门;且检测段输送线和上料段输送线之间存在一用于进料门自由开闭的间隙。本发明专利技术通过将待测量的物料放置于恒温恒湿室外的上料段输送线上,然后经上料段输送线把物料传送至恒温恒湿室内的检测段输送线上,到位后经测量仪器对物料的长度、厚度或类似线性尺寸进行测量。整个测量过程无人工操作,可避免人工搬运物料导致的磕碰伤,并提高效率。并且测量仪器始终处于恒温恒湿室内,测量环境稳定,测量精度高。测量精度高。测量精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种测量设备
[0001]本专利技术涉及长度、厚度或类似线性尺寸的计量领域,具体涉及到一种测量设备。
技术介绍
[0002]现有检测装置为单工位手动测量方式,需要将工件人工放至检测平台上。人工搬运工件存在损伤工件表面的风险,而在高精度测量领域,即使是工件表面无法被肉眼发现的危险磕碰也能对测量结果产生很大偏差,并且人工搬运效率低、产能低。
[0003]采用三坐标测量机对零件进行尺寸检测是一种常见的检测手段。现有测量技术需要将工件人工放至检测平台上再进行手动检测,不能满足自动化测量需求,只能根据客户需求进行定制。
[0004]三坐标测量机需要在恒温恒湿环境使用,才能达到最佳测量效果,以往恒温房需要做较大房间方便人员进入操作,人员进出后对恒温房温差影响大,不利于保持长期恒定温湿度。
[0005]在核能相关原料生产过程中,对工件外形尺寸的要求极为苛刻,每一件都需要进行全尺寸测量,确保生产的安全性和可控性。同时又要求产能提升、增效降本等措施,需要更先进的生产技术。
技术实现思路
[0006]有鉴于此,本专利技术提供一种测量设备,旨在克服以往检测手段不足,减少人工搬运,降低产品损伤风险,提高生产效率。
[0007]为解决以上技术问题,本专利技术所采用的技术方案为:
[0008]一种测量设备,包括恒温恒湿室、测量仪器、检测段输送线和上料段输送线;所述测量仪器和检测段输送线均设于所述恒温恒湿室内;所述上料段输送线设于所述恒温恒湿室外;所述恒温恒湿室的一侧设有可开闭的进料门;所述检测段输送线和上料段输送线于所述进料门处对齐设置,且所述检测段输送线和上料段输送线之间存在一用于所述进料门自由开闭的间隙。
[0009]作为上述方案的进一步技术方案,所述测量设备还包括放置于所述检测段输送线和/或上料段输送线上、用于装载物料的料架。
[0010]作为上述方案的进一步技术方案,所述检测段输送线包括检测台面和输送机;所述检测台面固定于所述恒温恒湿室内,所述输送机安装于所述检测台面上;所述料架放置于所述输送机上。
[0011]作为上述方案的进一步技术方案,所述检测段输送线还包括直线往复式动作机构和挡边;所述直线往复式动作机构固定于所述输送机的传送方向的两侧边缘,所述直线往复式动作机构的伸缩方向与所述输送机的传送方向垂直;所述挡边固定连接于所述直线往复式动作机构的活动端,所述挡边的长度方向与所述输送机的传送方向平行;所述挡边与所述料架处于同一平面内。
[0012]作为上述方案的进一步技术方案,所述上料段输送线包括支架和安装于支架顶部的输送机;所述料架放置于所述输送机上。
[0013]作为上述方案的进一步技术方案,所述上料段输送线还包括直线往复式动作机构和挡边;所述直线往复式动作机构固定于所述输送机的传送方向的两侧边缘,所述直线往复式动作机构的伸缩方向与所述输送机的传送方向垂直;所述挡边固定连接于所述直线往复式动作机构的活动端,所述挡边的长度方向与所述输送机的传送方向平行;所述挡边与所述料架处于同一平面内。
[0014]作为上述方案的进一步技术方案,所述上料段输送线还包括脚杯,所述脚杯安装于所述支架的底部。
[0015]作为上述方案的进一步技术方案,所述测量设备还包括转移机构和储料架;所述转移机构和储料架靠近所述上料段输送线设置;所述转移机构用于将待测量的物料从所述储料架转移至所述上料段输送线上,或从所述上料段输送线上将已测量的物料转移至所述储料架上。
[0016]作为上述方案的进一步技术方案,所述测量设备还包括转运输送线,所述转运输送线靠近所述转移机构设置;所述转移机构用于将待测量的物料从所述转运输送线转移至所述储料架或所述上料段输送线上,或从所述上料段输送线上将已测量的物料转移至所述储料架或所述转运输送线上。
[0017]作为上述方案的进一步技术方案,所述转移机构包括底座、机械手和抓手;所述底座固定设置,所述机械手安装于所述底座上,所述抓手安装于所述机械手的活动端。
[0018]综上所述,本专利技术与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:本申请实施例通过将待测量的物料放置于恒温恒湿室外的上料段输送线上,然后经上料段输送线把物料传送至恒温恒湿室内的检测段输送线上,到位后经测量仪器对物料的长度、厚度或类似线性尺寸进行测量。测量完成后,经检测段输送线将已测量的物料传送出恒温恒湿室,然后经上料段输送线传走。整个测量过程无人工操作,可避免人工搬运物料导致的磕碰伤,并提高效率。并且测量仪器始终处于恒温恒湿室内,测量环境稳定,测量精度高。当待测量的物料或已测量的物料需要进出恒温恒湿室时,进料门打开,其余时间进料门均关闭,以减小恒温恒湿室内温度及湿度的变化。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]图2为图1省略围栏后的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术中检测段输送线的结构示意图。
[0022]图4为本专利技术中上料段输送线的结构示意图。
[0023]图5为本专利技术中储料架的结构示意图。
[0024]图6为本专利技术中转运输送线的结构示意图。
[0025]图7为本专利技术中转移机构的结构示意图。
[0026]图中各标号的释义为:恒温恒湿室1,进料门2,测量仪器3,检测段输送线4,上料段输送线5,转移机构6,储料架7,转运输送线8,控制柜9,围栏10,料架11,物料12,电机41,滚筒42,直线往复式动作机构43,挡边44,安装板45,侧板46,检测开关47,脚杯51,支架52,电
机53,直线往复式动作机构54,侧板55,滚筒56,限位块57,挡边58,底座61,机械手62,抓手63,脚杯71,支架72,台面73,读码器74,脚杯81,支架82,电机83,限位块84,侧板85,挡边86。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0028]在本专利技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等类似用语只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本专利技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0031]如图1
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图2所示,本申请实施例所述的一种测量设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测量设备,其特征在于:包括恒温恒湿室(1)、测量仪器(3)、检测段输送线(4)和上料段输送线(5);所述测量仪器(3)和检测段输送线(4)均设于所述恒温恒湿室(1)内;所述上料段输送线(5)设于所述恒温恒湿室(1)外;所述恒温恒湿室(1)的一侧设有可开闭的进料门(2);所述检测段输送线(4)和上料段输送线(5)于所述进料门(2)处对齐设置,且所述检测段输送线(4)和上料段输送线(5)之间存在一用于所述进料门(2)自由开闭的间隙。2.如权利要求1所述的一种测量设备,其特征在于:所述测量设备还包括放置于所述检测段输送线(4)和/或上料段输送线(5)上、用于装载物料(12)的料架(11)。3.如权利要求2所述的一种测量设备,其特征在于:所述检测段输送线(4)包括检测台面和输送机;所述检测台面固定于所述恒温恒湿室(1)内,所述输送机安装于所述检测台面上;所述料架(11)放置于所述输送机上。4.如权利要求3所述的一种测量设备,其特征在于:所述检测段输送线(4)还包括直线往复式动作机构(43)和挡边(44);所述直线往复式动作机构(43)固定于所述输送机的传送方向的两侧边缘,所述直线往复式动作机构(43)的伸缩方向与所述输送机的传送方向垂直;所述挡边(44)固定连接于所述直线往复式动作机构(43)的活动端,所述挡边(44)的长度方向与所述输送机的传送方向平行;所述挡边(44)与所述料架(11)处于同一平面内。5.如权利要求2所述的一种测量设备,其特征在于:所述上料段输送线(5)包括支架(52)和安装于支架(52)顶部的输送机;所述料架(11)放置于所述输送机上。6.如权利要求5所述的一种测量设备,其特征在于:所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员:石志勇,楚红建,石曙光,何状远,李所先,陈磊,党建波,阳松江,卢端,王茁,
申请(专利权)人:四川航天神坤科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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