本实用新型专利技术涉及玻璃瓶加工领域，具体公开了一种精料金丝玻璃瓶加工装置，包括水平布置的工作台和垂直布置的玻璃瓶，工作台的内部从左到右依次安装有打磨组件、传动组件、清理组件，打磨组件位于打磨孔的正下方，打磨组件用于对玻璃瓶瓶底的打磨，传动组件与打磨组件相配合，驱使打磨组件转动过程中翻转其上的打磨面，清理组件用于清理翻转后打磨面上附着的碎屑；当打磨盘对瓶底进行打磨之后，传动组件驱使打磨盘从打磨位置移动到清理位置处，并且在运动的过程中翻转，使其打磨面从朝上设置翻转到朝下位置，随后利用清理组件便可对打磨盘进行清理，由于打磨面的朝下设置，碎屑便会自行落下，避免碎屑在打磨面上的附着影响后续的瓶底打磨。底打磨。底打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种精料金丝玻璃瓶加工装置
[0001]本技术涉及玻璃瓶加工领域，更具体地说，它涉及一种精料金丝玻璃瓶加工装置。
技术介绍
[0002]精料金丝玻璃瓶生产设备用来对彩色的玻璃进行生产的设备，玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，玻璃瓶回收玻璃瓶每年的回收量都在增加，但是这个回收的数量是巨大的，不可估量的。
[0003]目前对玻璃瓶的瓶底进行打磨时，由于玻璃瓶大多是放置在打磨盘上，打磨过程中产生的碎屑便会附着在打磨盘上，进而碎屑便会影响到打磨盘对后续玻璃瓶瓶底的打磨。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种精料金丝玻璃瓶加工装置，解决相关技术中碎屑附着在打磨盘上影响到后续玻璃瓶瓶底打磨的技术问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种精料金丝玻璃瓶加工装置，包括水平布置的工作台和垂直布置的玻璃瓶，工作台上台面开设有打磨孔，玻璃瓶的底部放置于打磨孔内部，打磨孔的两侧安装有夹具，工作台的内部从左到右依次安装有打磨组件、传动组件、清理组件，打磨组件位于打磨孔的正下方，打磨组件用于对玻璃瓶瓶底的打磨，传动组件与打磨组件相配合，驱使打磨组件转动过程中翻转其上的打磨面，清理组件用于清理翻转后打磨面上附着的碎屑。
[0006]进一步地：打磨组件包括打磨盘和垂直布置的第一驱动轴，第一驱动轴的一端固定连接于打磨盘，打磨盘的直径大于玻璃瓶的底部直径。
[0007]进一步地：传动组件包括第二驱动轴、被动件以及主动件，第二驱动轴的轴向与第一驱动轴的轴向一致，第二驱动轴的上端安装有传动轴，传动轴的轴线与第二驱动轴的轴线相垂直，传动轴的一端固定连接于打磨组件，另一端转动连接于第二驱动轴，被动件与主动件相配合，用于驱使传动轴和打磨组件绕第二驱动轴水平转动的过程中自转。
[0008]进一步地：第一驱动轴远离打磨盘的一端安装有驱动件，传动轴远离第二驱动轴的一端固定连接驱动件。
[0009]进一步地：传动轴和驱动件的连接处为打磨组件的重力中心处。
[0010]进一步地：打磨组件设有多组，并绕第二驱动轴的周向等距分布。
[0011]进一步地：主动件包括斜齿轮，斜齿轮安装于传动轴上，传动轴的轴线与传动轴的轴线共线，被动件包括斜齿盘，斜齿盘安装于工作台内壁，斜齿盘与斜齿轮相啮合，斜齿盘的轴线与第二驱动轴的轴线共线。
[0012]进一步地：清理组件包括第三驱动轴和毛刷，第三驱动轴安装于第二驱动轴的一侧，且第三驱动轴的轴线与第二驱动轴的轴线相垂直，毛刷安装于第三驱动轴的一端，第三驱动轴驱使毛刷往复水平移动。
[0013]进一步地：清理组件还包括集灰箱，集灰箱插接于工作台内部。
[0014]进一步地：传动轴与毛刷之间的水平高度间距等于传动轴与打磨盘上打磨面的间距。
[0015]本技术的有益效果在于：当打磨盘对瓶底进行打磨之后，传动组件驱使打磨盘从打磨位置移动到清理位置处，并且在运动的过程中翻转，使其打磨面从朝上设置翻转到朝下位置，随后利用清理组件便可对打磨盘进行清理，由于打磨面的朝下设置，碎屑便会自行落下，避免碎屑在打磨面上的附着影响后续的瓶底打磨。
附图说明
[0016]图1是本技术的内部结构示意图；
[0017]图2是本技术的A处放大图；
[0018]图3是本技术的毛刷结构示意图；
[0019]图中：100、工作台；110、夹具；200、打磨组件；210、打磨盘；220、第一驱动轴；300、传动组件；310、第二驱动轴；320、传动轴；330、主动件；331、斜齿轮；340、被动件；341、斜齿盘；400、清理组件；410、毛刷；420、第三驱动轴；430、集灰箱；500、玻璃瓶。
具体实施方式
[0020]现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
[0021]实施例一
[0022]如图1
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图3所示，一种精料金丝玻璃瓶加工装置，包括水平布置的工作台100和垂直布置的玻璃瓶500，工作台100上台面开设有打磨孔，玻璃瓶500的底部放置于打磨孔内部，打磨孔的两侧安装有夹具110，工作台100的内部从左到右依次安装有打磨组件200、传动组件300、清理组件400，打磨组件200位于打磨孔的正下方，打磨组件200用于对玻璃瓶500瓶底的打磨，传动组件300与打磨组件200相配合，驱使打磨组件200转动过程中翻转其上的打磨面，清理组件400用于清理翻转后打磨面上附着的碎屑。
[0023]需要补充的是，夹具110是由夹板和弹簧组成，通过弹簧对夹板提供的弹性力对玻璃瓶进行夹持。
[0024]进一步地：打磨组件200包括打磨盘210和垂直布置的第一驱动轴220，第一驱动轴220的一端固定连接于打磨盘210，打磨盘210的直径大于玻璃瓶500的底部直径。
[0025]进一步地：传动组件300包括第二驱动轴310、被动件340以及主动件330，第二驱动轴310的轴向与第一驱动轴220的轴向一致，第二驱动轴310的上端安装有传动轴320，传动轴320的轴线与第二驱动轴310的轴线相垂直，传动轴320的一端固定连接于打磨组件200，
另一端转动连接于第二驱动轴310，被动件340与主动件330相配合，用于驱使传动轴320和打磨组件200绕第二驱动轴310水平转动的过程中自转。
[0026]进一步地：第一驱动轴220远离打磨盘210的一端安装有驱动件，传动轴320远离第二驱动轴310的一端固定连接驱动件。
[0027]进一步地：传动轴320和驱动件的连接处为打磨组件200的重力中心处。
[0028]进一步地：打磨组件200设有多组，并绕第二驱动轴310的周向等距分布。
[0029]进一步地：主动件330包括斜齿轮331，斜齿轮331安装于传动轴320上，传动轴320的轴线与传动轴320的轴线共线，被动件340包括斜齿盘341，斜齿盘341安装于工作台100内壁，斜齿盘341与斜齿轮331相啮合，斜齿盘341的轴线与第二驱动轴310的轴线共线。
[0030]需要补充的是，斜齿盘341上的轮齿设有两组，两组轮齿分别对应打磨组件200的打磨位置和清理位置(打磨位置为打磨盘210对玻璃瓶500瓶底进行打磨的位置，清理位置与打磨位置相对应，两者沿第二驱动轴310对称设置)，当斜齿轮331在打磨位置所对应的轮齿上啮合运动时，将打磨盘21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精料金丝玻璃瓶加工装置，其特征在于，包括水平布置的工作台(100)和垂直布置的玻璃瓶(500)，工作台(100)上台面开设有打磨孔，玻璃瓶(500)的底部放置于打磨孔内部，打磨孔的两侧安装有夹具(110)，工作台(100)的内部从左到右依次安装有打磨组件(200)、传动组件(300)、清理组件(400)，打磨组件(200)位于打磨孔的正下方，打磨组件(200)用于对玻璃瓶(500)瓶底的打磨，传动组件(300)与打磨组件(200)相配合，驱使打磨组件(200)转动过程中翻转其上的打磨面，清理组件(400)用于清理翻转后打磨面上附着的碎屑。2.根据权利要求1所述的一种精料金丝玻璃瓶加工装置，其特征在于，打磨组件(200)包括打磨盘(210)和垂直布置的第一驱动轴(220)，第一驱动轴(220)的一端固定连接于打磨盘(210)，打磨盘(210)的直径大于玻璃瓶(500)的底部直径。3.根据权利要求2所述的一种精料金丝玻璃瓶加工装置，其特征在于，传动组件(300)包括第二驱动轴(310)、被动件(340)以及主动件(330)，第二驱动轴(310)的轴向与第一驱动轴(220)的轴向一致，第二驱动轴(310)的上端安装有传动轴(320)，传动轴(320)的轴线与第二驱动轴(310)的轴线相垂直，传动轴(320)的一端固定连接于打磨组件(200)，另一端转动连接于第二驱动轴(310)，被动件(340)与主动件(330)相配合，用于驱使传动轴(320)和打磨组件(200)绕第二驱动轴(310)水平转动的过程中自转。4.根据权利要求3所述的一种精料金丝玻璃瓶加工装置，其特征在于，第一驱动轴(220)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鸿志，
申请(专利权)人：江苏新奥得玻璃制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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