本实用新型专利技术提供一种高温高压冲洗装置，涉及冲洗装置技术领域，该高温高压冲洗装置包括安装架、传送装置、半圆筒安装板、放置架、转动驱动装置、主动齿轮、放置台、转轴以及从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮外啮合，主动齿轮与从动齿轮关于传送装置上表面的中心线交错对称设置，半圆筒安装板的上对称开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动有第一弧形齿条和第二弧形齿条，第一弧形齿条与主动齿轮外啮合，第二弧形齿条与从动齿轮外啮合，第一弧形齿条与第二弧形齿条相互远离的一侧分别设置有清洁喷头，安装架的一侧设置有高温水箱，高温水箱的一侧贯通连接有高压压力泵，高压压力泵通过管道与清洁喷头贯通连接，节约水资源、去污效率高。去污效率高。去污效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种高温高压冲洗装置
[0001]本技术涉及冲洗装置
，具体是一种高温高压冲洗装置。
技术介绍
[0002]油烟机作为一种烹饪过程中的空气净化工具，被广泛应用，特别是中国家庭，使用传统的烹饪方法会产生大量的油烟，同时不断在面板及外壳上累积，影响油烟机的美观，并带来卫生隐患。
[0003]但是，目前现有的冲洗装置在对油烟机的面板和外壳冲洗时，只能对外壳和面板的正上方进行有效冲洗，而对外壳和面板的侧面难以进行有效的清洗，导致油污的去除效果不佳，需要调整外壳及面板的摆放位置并再次冲洗才能对面板和外壳有效的去污，浪费水资源，去污效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高温高压冲洗装置，旨在解决现有技术中的冲洗装置只能对外壳和面板的正上方进行有效冲洗，而对外壳和面板的侧面难以进行有效的清洗，导致油污的去除效果不佳，需要调整外壳及面板的摆放位置并再次冲洗才能对面板和外壳有效的去污，浪费水资源，去污效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述高温高压冲洗装置，包括安装架，所述安装架的上表面设置有传送装置，所述传送装置的上表面设置有半圆筒安装板，所述半圆筒安装板的两端分别与传送装置的上表面固定连接，所述半圆筒安装板的两侧且位于传送装置的上表面对称设置有放置架，其中一个所述放置架的上表面设置有转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端设置有主动齿轮，另一个所述放置架的上表面设置有放置台，所述放置台上转动连接有转轴，所述转轴上设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮外啮合，所述主动齿轮与从动齿轮关于传送装置上表面的中心线交错对称设置，所述半圆筒安装板的上对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动有第一弧形齿条和第二弧形齿条，所述第一弧形齿条与主动齿轮外啮合，所述第二弧形齿条与从动齿轮外啮合，所述第一弧形齿条与第二弧形齿条相互远离的一侧分别设置有清洁喷头，所述安装架的一侧设置有高温水箱，所述高温水箱的一侧贯通连接有高压压力泵，所述高压压力泵通过管道与清洁喷头贯通连接。
[0006]进一步的，所述传送装置为辊式输送机。
[0007]进一步的，所述安装架上且位于传送装置的下方设置有集水池，所述集水池的外表面且位于集水池的底部设置有出水阀。
[0008]进一步的，所述集水池的内部设置有过滤网罩，所述过滤网罩与出水阀贯通连接。
[0009]进一步的，所述第一弧形齿条与第二弧形齿条规格相同，所述第一弧形齿条的圆心角为100
°
。
[0010]进一步的，所述第一弧形齿条与第二弧形齿条的内表面设置有与滑槽相配合的导
条。
[0011]进一步的，所述滑槽的纵向横截面为凸型，所述导条的纵向横截面为凸型。
[0012]进一步的，所述转动驱动装置为伺服电机。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种高温高压冲洗装置，通过设置的半圆筒安装板、转动驱动装置、主动齿轮、放置台、从动齿轮、转轴、第一弧形齿条以及第二弧形齿条，在使用时通过转动驱动装置带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和转轴在放置台上转动，主动齿轮和从动齿轮同时且分别带动第一弧形齿条和第二弧形齿条在半圆筒安装板上转动，通过控制转动驱动装置的正反转并通过第一弧形齿条和第二弧形齿条带动清洁喷头在半圆筒安装板上反复转动，两个清洁喷头对外壳和面板的上面和侧面进行全面的冲洗，不需要调整外壳和面板的位置，节约水资源、去污效率高。
[0015]2、该种高温高压冲洗装置，通过设置的集水池，方便对冲洗产生的污水进行收集回收，并且通过设置的过滤网罩，可以将油烟机外壳和面板上附带较大的生活杂质进行过滤，防止造成出水阀的堵塞，影响集水池内水的流出。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0018]图3是本技术的具体实施例的俯视图。
[0019]图4是本技术的具体实施例半圆筒安装板的结构示意图。
[0020]图5是本技术的具体实施例集水池的结构示意图。
[0021]图中：1、安装架；2、传送装置；3、半圆筒安装板；301、滑槽；4、放置架；5、转动驱动装置；6、主动齿轮；7、放置台；8、转轴；9、从动齿轮；10、第一弧形齿条；11、第二弧形齿条；12、清洁喷头；13、高温水箱；14、高压压力泵；15、管道；16、集水池；17、出水阀；18、过滤网罩；19、导条。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
5所示，一种高温高压冲洗装置，包括安装架1，所述安装架1的上表面设置有传送装置2，所述传送装置2的上表面设置有半圆筒安装板3，所述半圆筒安装板3的两端分别与传送装置2的上表面固定连接，所述半圆筒安装板3的两侧且位于传送装置2的上表面对称设置有放置架4，其中一个所述放置架4的上表面设置有转动驱动装置5，所述转动驱动装置5的输出端设置有主动齿轮6，另一个所述放置架4的上表面设置有放置台7，所述放置台7上转动连接有转轴8，所述转轴8上设置有从动齿轮9，所述主动齿轮6与从动齿轮9外啮合，所述主动齿轮6与从动齿轮9关于传送装置2上表面的中心线交错对称设置，所述半圆筒安装板3的上对称开设有滑槽301，两个所述滑槽301的内部均滑动有第一弧形齿条10和第二弧形齿条11，所述第一弧形齿条10与主动齿轮6外啮合，所述第二弧形齿条11与从动齿轮9外啮合，所述第一弧形齿条10与第二弧形齿条11相互远离的一侧分别设置有清洁喷头12，所述安装架1的一侧设置有高温水箱13，所述高温水箱13的一侧贯通连接有高压压力泵
14，所述高压压力泵14通过管道15与清洁喷头12贯通连接。
[0024]在本具体实施例中，使用时，将油烟机的外壳和面板放置到传送装置2上并传送至冲洗的位置，然后启动转动驱动装置5，转动驱动装置5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动第一弧形齿条10在半圆形安装板3上的滑槽301内滑动，同时主动齿轮6带动从动齿轮9和转轴8在放置台7上转动，从动齿轮9带动第二弧形齿条11在半圆形安装板3上另一个滑槽301内滑动，第一弧形齿条10和第二弧形齿条11运动的方向相反，同时第一弧形齿条10和第二弧形齿条11分别带动清洁喷头12在半圆形安装板3上移动，并通过控制转动驱动装置5的正反转带动清洁喷头12在半圆形安装板3上循环反复移动，并在高温水箱13、高压压力泵14及管道15的作用下，对外壳和面板的上表面及侧面进行冲洗。
[0025]本技术的另一具体实施例中，所述传送装置2为辊式输送机。
[0026]进一步的，所述安装架1上且位于传送装置2的下方设置有集水池16，所述集水池16的外表面且位于集水池16的底部设置有出水阀17，冲洗产生的污水进入到集水池16内收集，并通过出水阀17用于控制集水池16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温高压冲洗装置，包括安装架(1)，其特征是，所述安装架(1)的上表面设置有传送装置(2)，所述传送装置(2)的上表面设置有半圆筒安装板(3)，所述半圆筒安装板(3)的两端分别与传送装置(2)的上表面固定连接，所述半圆筒安装板(3)的两侧且位于传送装置(2)的上表面对称设置有放置架(4)，其中一个所述放置架(4)的上表面设置有转动驱动装置(5)，所述转动驱动装置(5)的输出端设置有主动齿轮(6)，另一个所述放置架(4)的上表面设置有放置台(7)，所述放置台(7)上转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)上设置有从动齿轮(9)，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(9)外啮合，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(9)关于传送装置(2)上表面的中心线交错对称设置，所述半圆筒安装板(3)的上对称开设有滑槽(301)，两个所述滑槽(301)的内部均滑动有第一弧形齿条(10)和第二弧形齿条(11)，所述第一弧形齿条(10)与主动齿轮(6)外啮合，所述第二弧形齿条(11)与从动齿轮(9)外啮合，所述第一弧形齿条(10)与第二弧形齿条(11)相互远离的一侧分别设置有清洁喷头(12)，所述安装架(1)的一侧设置有高温水箱(13)，所述高温水箱(13)的一侧贯通连接有高压压力泵(14)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志远，付玲玲，杨红欣，徐英贤，唐少军，
申请(专利权)人：洛阳蓝诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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