本实用新型专利技术公开了收割机秸秆粉碎装置的翻转机构，包括脱粒室和设于脱粒室出口处的秸秆粉碎装置，秸秆粉碎装置顶部与脱粒室出口处的连接处通过转轴连接，秸秆粉碎装置以转轴为轴可以在竖直方向上转动；转轴上设有扭力弹簧，扭力弹簧的其中一端固定在秸秆粉碎装置的顶部，脱粒室和秸秆粉碎装置之间还设有用于固定秸秆粉碎装置的锁止装置。还公开了应用了本实用新型专利技术秸秆粉碎装置的翻转机构的收割机，能够快速完成秸秆粉碎装置的拆卸和安装，从而使得收割机在需要长距离转运的时候，选择和收割机轮距或者履带长度适宜的货车，减少选用更长货车造成的运输成本。也使得收割机在收割作业时，可以根据收割后的秸秆处理要求，来快速拆装秸秆粉碎装置。装秸秆粉碎装置。装秸秆粉碎装置。
Overturning mechanism and harvester of straw crushing device of harvester
【技术实现步骤摘要】
收割机秸秆粉碎装置的翻转机构及收割机
[0001]本技术涉及农业机械，特别涉及收割机上的部件。
技术介绍
[0002]农业机械化越来越普及，在小麦、水稻等农作物均通过联合收割机进行收割作业。经过脱粒后的秸秆，有两种处理方式，一种是通过在联合收割机上配置秸秆粉碎装置，秸秆粉碎装置设置在脱粒室的出草口，联合收割机脱粒室中经过脱粒后的秸秆被输送到秸秆粉碎装置，经秸秆粉碎装置粉碎，然后抛洒到农田当中，实现秸秆还田；另一种是将从联合收割机脱粒室中输出的秸秆直接排出，铺洒在地，后期再通过其他机械进行秸秆的收集，完整秸秆便于回收利用。
[0003]针对脱粒后的秸秆的处理方式不同，便要求收割机能够适用不同的收割要求，现有收割机通常是带有秸秆粉碎装置的，秸秆粉碎装置通过螺栓固定在脱粒室后侧的出草口。
[0004]收割机在跨区域进行收割作业的时候，需要使用货车载运，租用货车的时候，选择长度最合适的货车，但往往会因为脱粒室后侧突出的秸秆粉碎装置导致需要更长的货车才能载运，运费也随之上涨。如果为了节省运费成本，便需要拆卸秸秆粉碎装置，到达目的地后再确定是否安装。
[0005]在收割机运送到目的地后，根据用户对秸秆处理需求的不同，来确定是否要将秸秆粉碎装置拆卸。如果用户要求不对秸秆进行粉碎，那么就需要拆卸秸秆粉碎装置，秸秆粉碎装置包括装置的外壳、若干定刀片和设有若干动刀片的动刀轴，秸秆粉碎装置的重量很重，在收割现场进行拆装的话，一个人是实现完成不了拆装的工作的。而且，拆卸之后，待收割作业完成，还得再安装回去，拆装方式虽然不需要太多的技术要求，只因秸秆粉碎装置本身的重量太重，导致拆装过程仍然有很大难度。
[0006]本申请人在2021年提交的名称为《收割机秸秆粉碎装置的翻转机构及收割机》、公告号为CN215421692U的技术专利中，公开了一种收割机秸秆粉碎装置的翻转机构，包括脱粒室和设于脱粒室出口处的秸秆粉碎装置，秸秆粉碎装置顶部与脱粒室出口处的连接处通过转轴连接，秸秆粉碎装置以转轴为轴可以在竖直方向上转动；转轴上设有扭力弹簧，扭力弹簧的其中一端固定在秸秆粉碎装置的顶部，脱粒室和秸秆粉碎装置之间还设有用于固定秸秆粉碎装置的锁止装置。转轴为两个，每个转轴上设扭力弹簧。转轴一端上固定设有锁紧轮，锁紧轮与转轴同轴转动，锁紧轮上沿圆周设有若干缺口，可以通过固定销插入缺口限制锁紧轮转动。
[0007]该翻转机构虽然已经可以实现使用者完成秸秆粉碎装置的拆卸和安装的功能，但在实际应用的时候，发现如下问题：
[0008]一是扭力弹簧的选择或者制造，目前市场上没有现成的可以完全符合要求的扭力弹簧，制造这样的扭力弹簧，无疑又增加了生产成本。但在该技术专利公开的技术方案中，又需要通过扭力弹簧来减轻人力抬起秸秆粉碎装置。
[0009]二是转轴设置两个，每个固定设有的锁紧轮分列在秸秆粉碎装置的顶部两端，一个人操作固定插销需要往返跑动，且由于扭力弹簧无明显“档位”，固定插销的时候还需要人工操作秸秆粉碎装置的位置来对准缺口，尤其是，转动锁紧轮本身也是一件很费力气的活，这无疑又使得操作更加繁琐且费力。
[0010]因此，现有技术中的技术方案仍然存在问题缺陷。
技术实现思路
[0011]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种收割机秸秆粉碎装置的翻转机构及收割机，该翻转机构可以使得秸秆粉碎装置一人便能实现秸秆粉碎装置的升起和降下。
[0012]本技术通过以下技术方案实现：
[0013]收割机秸秆粉碎装置的翻转机构，包括设于收割机脱粒室出口处的秸秆粉碎装置，秸秆粉碎装置顶部与脱粒室出口处通过转轴连接，在转轴的一端设有牵引板，牵引板和秸秆粉碎装置同轴转动，转动牵引板使秸秆粉碎装置以转轴为轴转动。
[0014]脱粒室和秸秆粉碎装置之间还设有用于固定秸秆粉碎装置的锁止装置。
[0015]所述锁止装置包括分别设于脱粒室和秸秆粉碎装置上的锁件一和锁件二，锁件一和锁件二分别为竖直固定在脱粒室外壁和秸秆粉碎装置外壁的条形板状，在锁件一和锁件二上分别设有至少一个通孔，锁件一上的通孔与转轴的垂直距离等于锁件二上的通孔与转轴的垂直距离。
[0016]锁止装置的锁件一、锁件二之间可以通过螺栓穿过两者的通孔进行固定连接，从而实现秸秆粉碎装置在升起的时候被固定在该位置，便于装车输送。
[0017]进一步的，在牵引板上对应于锁止装置的位置设有透空部分，透空部分为腰形。透空部分可方便针对锁止装置的操作，防止因牵引板的阻挡导致无法对锁止装置进行操作。
[0018]在脱粒室上沿出口上边缘的上方设有一对轴套一，轴套一分别位于转轴的两端，转轴从轴套一穿过，两者转动配合；在秸秆粉碎装置的顶部设有一对轴套二，轴套二位于转轴两端的轴套一的内侧，轴套二与转轴固定连接，秸秆粉碎装置通过轴套二与转轴同轴转动。
[0019]在牵引板上设有刚性的牵引绳，牵引绳前端固定在牵引板上，并以转轴为中心贴附牵引板卷绕；在脱粒室外壁设有牵引绳的收放装置，牵引绳的末端与收放装置固定连接，通过收放装置收紧和放松牵引绳。
[0020]进一步地，牵引板设有环形或者圆弧形的凹槽，所述牵引绳沿凹槽卷绕。
[0021]更进一步地，牵引板为圆形或者扇形，所述凹槽沿牵引板的边缘设置。
[0022]凹槽用于限制牵引绳的位置，防止牵引绳错位。凹槽本身可以是独立地设置在牵引板的其中一侧，也可以是沿牵引板的边缘设置，以后者的方案最好，减少牵引板的厚度。
[0023]所述收放装置为电动或者手动的绞盘。现有技术中的绞盘便可以应用在本技术技术方案中，电动的绞盘依靠电机本身来实现牵引绳的制动，手动的绞盘则通过其具备的棘轮来实现牵引绳的制动。
[0024]更进一步地，在脱粒室外壁与牵引绳同侧还设有转向轮，牵引绳绕过转向轮，转向轮所在高度大于转轴所在高度。转向轮的作用可以将牵引绳的方向变成竖直向下，收放装置便可以设置在脱粒室出口外侧较低的位置，使人手可以轻易操纵收放装置。
[0025]本技术的收割机，包括脱粒室，脱粒室的出口处设有秸秆粉碎装置，应用了本技术的秸秆粉碎装置的翻转机构。
[0026]在收割机上设置秸秆粉碎装置的翻转机构，方便收割机通过货车进行远距离载运，需要通过货车运输时，将秸秆粉碎装置向上抬起，抬起后收割机至少下部分的长度可以适用车斗长度和收割机车轮轮距或者履带轮长度差不多的货车进行载运，无需因为货车车斗尾部的护栏被秸秆粉碎装置阻挡关闭不了，而去寻找更长更大的货车，徒然增加运输成本。
[0027]本技术的收割机的秸秆粉碎装置的翻转机构，能够实现一个人轻松完成秸秆粉碎装置的拆卸和安装，比现有技术更加省事省力，从而使得收割机在需要长距离转运的时候，选择和收割机轮距或者履带长度适宜的货车，减少选用更长货车造成的运输成本。也使得收割机在收割作业时，可以根据收割后的秸秆处理要求，来快速拆装秸秆粉碎装置。
附图说明
[0028]图1为本技术秸秆粉碎装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.收割机秸秆粉碎装置的翻转机构，包括设于收割机脱粒室出口处的秸秆粉碎装置，秸秆粉碎装置顶部与脱粒室出口处通过转轴连接，其特征在于，在转轴的一端设有牵引板，牵引板和秸秆粉碎装置同轴转动，转动牵引板使秸秆粉碎装置以转轴为轴转动；在脱粒室和秸秆粉碎装置之间还设有用于固定秸秆粉碎装置的锁止装置。2.根据权利要求1所述的收割机秸秆粉碎装置的翻转机构，其特征在于，所述锁止装置包括分别设于脱粒室和秸秆粉碎装置上的锁件一和锁件二，锁件一和锁件二分别为竖直固定在脱粒室外壁和秸秆粉碎装置外壁的条形板状，在锁件一和锁件二上分别设有至少一个通孔，锁件一上的通孔与转轴的垂直距离等于锁件二上的通孔与转轴的垂直距离。3.根据权利要求2所述的收割机秸秆粉碎装置的翻转机构，其特征在于，所述牵引板上对应于锁止装置的位置设有透空部分，透空部分为腰形。4.根据权利要求1所述的收割机秸秆粉碎装置的翻转机构，其特征在于，脱粒室上沿出口上边缘的上方设有一对轴套一，轴套一分别位于转轴的两端，转轴从轴套一穿过，两者转动配合；在秸秆粉碎装置的顶部设有一对轴套二，轴套二位于转轴两端的轴套一的...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣征宇，
申请(专利权)人：宿迁市宇杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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