本实用新型专利技术公开了具有耐磨防皱功能的涤纶线的绕线装置，包括底架、左侧滑道架和右侧滑道架，所述底架的左右两侧分别安装有所述左侧滑道架和所述右侧滑道架，所述左侧滑道架和所述右侧滑道架上相对的一侧面均设有前后滑道，两个所述前后滑道内均滑动安装有前后滑块，所述前后滑块上固定安装有移动架，两个所述移动架通过两组左右滑槽条件连接在一起，两组所述左右滑槽条件分别设置在所述移动架的前后两侧，两个所述移动架之间还转动安装有两个前后设置的左右滚筒。有益效果在于：通过前后缓慢设置的限位左右滚筒使涤纶线竖直平面内绕接，同时左右运动保持绕线均匀，通过滚筒限位减少了其磨损，也避免了绕线不均而形成的线轮绕接褶皱现象。线轮绕接褶皱现象。线轮绕接褶皱现象。
【技术实现步骤摘要】
具有耐磨防皱功能的涤纶线的绕线装置
[0001]本技术涉及绕线装置领域，特别是涉及具有耐磨防皱功能的涤纶线的绕线装置。
技术介绍
[0002]涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，纺织行业中涤纶线非常普遍，在涤纶线进行绕线时，长时间的卷绕可能对束线部位造成较多的磨损，从而影响绕线束线，对涤纶线伤害较大，容易出现绕接过程中起皱。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供具有耐磨防皱功能的涤纶线的绕线装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]具有耐磨防皱功能的涤纶线的绕线装置，包括底架、左侧滑道架和右侧滑道架，所述底架的左右两侧分别安装有所述左侧滑道架和所述右侧滑道架，所述左侧滑道架和所述右侧滑道架上相对的一侧面均设有前后滑道，两个所述前后滑道内均滑动安装有前后滑块，所述前后滑块上固定安装有移动架，两个所述移动架通过两组左右滑槽条件连接在一起，两组所述左右滑槽条件分别设置在所述移动架的前后两侧，两个所述移动架之间还转动安装有两个前后设置的左右滚筒，所述左右滑槽条件的顶部开设有左右滑道，所述左右滑道内滑动安装有左右滑块，所述左右滑块的顶部通过架杆支撑安装有前后滚筒架，所述前后滚筒架上转动安装有两个左右设置的前后滚筒，所述左侧滑道架上安装有顶压气缸，所述顶压气缸的缸内活塞杆末端通过顶压盘轴承转动安装有顶压盘，所述顶压盘的右侧安装有盘插件，所述右侧滑道架上转动安装有转动插件，所述右侧滑道架上还安装有绕线电机，所述绕线电机与所述转动插杆的一端连接在一起。
[0006]进一步的，所述前后滑道内转动安装有前后丝杠，所述前后丝杠与前后滑块旋接在一起，所述左侧滑道架和所述右侧滑道架的前侧面安装有前后微电机，所述前后丝杠的一端延伸到所述前后滑道的外侧并与所述前后微电机连接在一起。
[0007]进一步的，所述左右滑道内转动安装有左右丝杠，所述左右丝杠与左右滑块旋接在一起，所述移动架上还安装有左右微电机，所述左右丝杠的一端延伸到左右滑槽条件的外侧并与所述左右微电机连接在一起。
[0008]进一步的，所述转动插件上套设安装有插件环耳。
[0009]进一步的，所述盘插件和所述转动插件上套设有同一个绕线轮，两个所述前后滚筒之间插设有涤纶线，所述涤纶线的一端绕设到所述绕线轮上。
[0010]上述结构中，将涤纶线插设到两个左右滚筒和两个前后滚筒之间，然后将涤纶线的一端绕设到绕线轮上，绕线轮通过多边形柱形状的转动插件进行驱动转动绕线，而前后微电机启动，使其缓慢前后移动，让涤纶线随着绕线厚度的变化始终在竖平面内，同时左右
微电机采用正反转控制，进行左右方向的来回驱动，均匀绕接。
[0011]有益效果在于：本技术所述的具有耐磨防皱功能的涤纶线的绕线装置通过前后缓慢设置的限位左右滚筒使涤纶线竖直平面内绕接，同时左右运动保持绕线均匀，通过滚筒限位减少了其磨损，也避免了绕线不均而形成的线轮绕接褶皱现象。
附图说明
[0012]图1是本技术所述具有耐磨防皱功能的涤纶线的绕线装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术所述具有耐磨防皱功能的涤纶线的绕线装置的A结构放大图；
[0014]图3是本技术所述具有耐磨防皱功能的涤纶线的绕线装置的B结构放大图。
[0015]附图标记说明如下：
[0016]1、底架；2、左侧滑道架；3、右侧滑道架；4、顶压气缸；5、顶压盘轴承；6、顶压盘；7、盘插件；8、绕线轮；9、转动插件；10、绕线电机；11、插件环耳；12、左右滚筒；13、前后微电机；14、前后滑块；15、移动架；16、左右微电机；17、左右滑槽条件；18、左右滑块；19、架杆；20、前后滚筒架；21、前后滚筒。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图1
‑
3所示的具有耐磨防皱功能的涤纶线的绕线装置，所述具有耐磨防皱功能的涤纶线的绕线装置由底架1、左侧滑道架2和右侧滑道架3组成；
[0021]底架1的左右两侧分别安装有左侧滑道架2和右侧滑道架3，左侧滑道架2和右侧滑道架3上相对的一侧面均设有前后滑道，两个所述前后滑道内均滑动安装有前后滑块14，前后滑块14上固定安装有移动架15，两个移动架15通过两组左右滑槽条件17连接在一起，两组左右滑槽条件17分别设置在移动架15的前后两侧，两个移动架15之间还转动安装有两个前后设置的左右滚筒12；
[0022]左右滑槽条件17的顶部开设有左右滑道，所述左右滑道内滑动安装有左右滑块18，左右滑块18的顶部通过架杆19支撑安装有前后滚筒架20，前后滚筒架20上转动安装有
两个左右设置的前后滚筒21；
[0023]左侧滑道架2上安装有顶压气缸4，顶压气缸4的缸内活塞杆末端通过顶压盘轴承5转动安装有顶压盘6，顶压盘6的右侧安装有盘插件7，右侧滑道架3上转动安装有转动插件9，右侧滑道架3上还安装有绕线电机10，绕线电机10与转动插杆9的一端连接在一起。
[0024]在本实施例中，所述前后滑道内转动安装有前后丝杠，所述前后丝杠与前后滑块14旋接在一起，左侧滑道架2和右侧滑道架3的前侧面安装有前后微电机13，所述前后丝杠的一端延伸到所述前后滑道的外侧并与前后微电机13连接在一起。
[0025]在本实施例中，所述左右滑道内转动安装有左右丝杠，所述左右丝杠与左右滑块18旋接在一起，移动架15上还安装有左右微电机16，所述左右丝杠的一端延伸到左右滑槽条件17的外侧并与左右微电机16连接在一起。
[0026]在本实施例中，转动插件9上套设安装有插件环耳11。
[0027]在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨防皱功能的涤纶线的绕线装置，其特征在于：包括底架、左侧滑道架和右侧滑道架，所述底架的左右两侧分别安装有所述左侧滑道架和所述右侧滑道架，所述左侧滑道架和所述右侧滑道架上相对的一侧面均设有前后滑道，两个所述前后滑道内均滑动安装有前后滑块，所述前后滑块上固定安装有移动架，两个所述移动架通过两组左右滑槽条件连接在一起，两组所述左右滑槽条件分别设置在所述移动架的前后两侧，两个所述移动架之间还转动安装有两个前后设置的左右滚筒，所述左右滑槽条件的顶部开设有左右滑道，所述左右滑道内滑动安装有左右滑块，所述左右滑块的顶部通过架杆支撑安装有前后滚筒架，所述前后滚筒架上转动安装有两个左右设置的前后滚筒，所述左侧滑道架上安装有顶压气缸，所述顶压气缸的缸内活塞杆末端通过顶压盘轴承转动安装有顶压盘，所述顶压盘的右侧安装有盘插件，所述右侧滑道架上转动安装有转动插件，所述右侧滑道架上还安装有绕线电机，所述绕线电机与所述转动插件的一端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟王勇，程燕，
申请(专利权)人：成都同兴德线业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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