本实用新型专利技术涉及一种凝泵入口滤网清洗装置，包括壳体，壳体相对两侧设置有进水口和出水口，壳体内转动设置有位于进水口和出水口之间的过滤筒，壳体内壁与过滤筒之间设置有清洗过滤筒的第一清洗组件；第一清洗组件包括第一环形水管以及第一喷嘴，第一喷嘴倾斜设置用于通过喷出的水流带动过滤筒转动。本实用新型专利技术第一清洗组件用于清洗转动设置在壳体内的过滤筒，第一喷嘴倾斜，与过滤桶的筒壁和过滤筒上的过滤网形成一定夹角，通过外部水源加压第一喷嘴喷出的水流作用于过滤筒，用于过滤筒转动，便于过滤筒的清洗，无须将过滤筒完全取出更换进行清洗或更换过滤网，实现凝泵入口滤网的清洗，减少了凝泵入口滤网退出的时间，提升了备用凝泵可靠性。了备用凝泵可靠性。了备用凝泵可靠性。
A cleaning device for filter screen at the inlet of condensate pump
【技术实现步骤摘要】
一种凝泵入口滤网清洗装置
[0001]本技术涉及凝泵入口滤网
，具体是指一种凝泵入口滤网清洗装置。
技术介绍
[0002]当前，火电厂凝泵入口滤网由于长期运行会积存淤积杂物而堵塞，从而使得凝泵入口吸水能力下降，危及凝泵运行安全和机组安全运行。解决凝泵入口滤网堵塞现在可用的有一种凝汽器入口滤网反冲洗装置和离线取出滤布清洗两种方法，但是，这种反冲洗不能完全对滤网尽快清洗好，可能使杂物继续积存在凝泵入口管道内，而取出滤网内的滤布清洗则造成操作多，人工成本大且如果取滤网滤布过程中发生凝泵入口门关不严会造成机组真空下降，对机组安全构成重大威胁。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中的不足，本技术提供一种凝泵入口滤网清洗装置，实现凝泵入口滤网的清洗，减少了凝泵入口滤网退出的时间，提升了备用凝泵可靠性。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种凝泵入口滤网清洗装置，包括壳体，壳体相对两侧设置有进水口和出水口，壳体内转动设置有位于进水口和出水口之间的过滤筒，壳体内壁与过滤筒之间设置有用于清洗过滤筒的第一清洗组件；
[0005]第一清洗组件包括第一环形水管以及多个与第一环形水管连通的第一喷嘴，第一喷嘴倾斜设置用于通过喷出的水流带动过滤筒转动。
[0006]过滤网竖向转动设置在壳体内，进水口和出水口横向设置在壳体相对两侧，第一清洗组件用于清洗转动设置在壳体内的过滤筒，第一喷嘴倾斜，与过滤桶的筒壁和过滤筒上的过滤网形成一定夹角，通过外部水源加压第一喷嘴喷出的水流作用于过滤筒，用于过滤筒转动，便于过滤筒的清洗，清洗力度大、效果好，无须将过滤筒完全取出更换进行清洗或更换过滤网，大大节省了清洗时间，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作强度。
[0007]作为优选，还包括第二清洗组件，第二清洗组件包括第二环形水管以及多个与第二环形水管连通的第二喷嘴，第二喷嘴的中心线与过滤筒的轴线相垂直。
[0008]作为优选，多个第一喷嘴等距分布在第一环形水管靠近过滤筒的一侧，第一喷嘴的中心线与第一喷嘴和过滤筒轴线的垂直线的角度范围在30
°
～60
°
之间。
[0009]第二喷嘴的中心线与过滤筒的轴线相垂直，更容易对过滤筒的过滤网上端杂质进行冲洗，第二清洗组件和第一清洗装置配合，更好完成多角度对过滤筒的冲刷、清洗。
[0010]作为优选，第一清洗组件和第二清洗组件的进水管连通，进水管向上延伸至壳体外侧。
[0011]进水管与外部加压水源连通，第一清洗组件和第二清洗组件的进水管连通，减少对壳体上端的开口，提高壳体的密封性。
[0012]作为优选，过滤筒上下两端分别设置有轴承，轴承的轴线与过滤筒的轴线同线，壳体内侧上下两端分别设置有与转轴相适配的轴承座。
[0013]作为优选，第一清洗组件设置有多组，多组第一清洗组件上下分布在壳体内壁，第一环形水管与第一清洗组件的进水管连通，第一环形水管与壳体内壁通过连接杆连接。
[0014]作为优选，第二清洗组件设置有多组，多组第二清洗组件上下分布在壳体内壁，第二环形水管与第二清洗组件的进水管连通，第二环形水管与壳体内壁通过连接杆连接。
[0015]作为优选，第一清洗组件和第二清洗组件上下交错分布。
[0016]第一清洗组件和第二清洗组件上下交错分布，便于在过滤网的上下部位更加全面的清洗，上下部位设置第一清洗组件，便于清洗时过滤网的转动。
[0017]作为优选，壳体底部设置有废料出口。
[0018]废料出口用于将清洗后的杂质随废液一起排出。
[0019]对比现有技术，本技术的有益效果在于：第一清洗组件用于清洗转动设置在壳体内的过滤筒，第一喷嘴倾斜，与过滤桶的筒壁和过滤筒上的过滤网形成一定夹角，通过外部水源加压第一喷嘴喷出的水流作用于过滤筒，用于过滤筒转动，便于过滤筒的清洗，清洗力度大、效果好，无须将过滤筒完全取出更换进行清洗或更换过滤网，大大节省了清洗时间，提高了工作效率，实现凝泵入口滤网的清洗，减少了凝泵入口滤网退出的时间，提升了备用凝泵可靠性；
[0020]第二喷嘴的中心线与过滤筒的轴线相垂直，更容易对过滤筒的过滤网上端杂质进行冲洗，第二清洗组件和第一清洗装置配合，更好完成多角度对过滤筒的冲刷、清洗。
附图说明
[0021]附图1为本技术立体剖视结构示意图；
[0022]附图2为本技术去除壳体上盖的俯视图。
[0023]附图中所示标号：1、壳体；2、进水口；3、出水口；4、过滤筒；5、第一环形水管；6、第一喷嘴；7、第二环形水管；8、第二喷嘴；9、进水管；10、轴承；11、轴承座；12、废料出口。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，如图1～2所示，一种凝泵入口滤网清洗装置，包括壳体1，壳体1相对两侧设置有进水口2和出水口3，壳体1上端可拆卸设置有上盖，壳体1内转动设置有位于进水口2和出水口3之间的过滤筒4，壳体1内壁与过滤筒4之间设置有用于清洗过滤筒4的第一清洗组件和第二清洗组件，壳体1底部设置有废料出口12，废料出口12用于将清洗后的杂质随废液一起排出。
[0025]第一清洗组件包括第一环形水管5以及多个与第一环形水管5连通的第一喷嘴6，本技术的第一喷嘴6在同一第一环形水管5上设置有六个，第一喷嘴6倾斜设置用于通过喷出的水流带动过滤筒4转动，六个第一喷嘴6等距分布在第一环形水管5靠近过滤筒4的一侧，第一喷嘴6的中心线与第一喷嘴6和过滤筒4轴线的垂直线的角度范围在30
°
～60
°
之间，本技术第一喷嘴6的中心线与第一喷嘴6和过滤筒4轴线的垂直线的倾斜角度设置为45
°
，有利于过滤桶的旋转。
[0026]过滤网竖向转动设置在壳体1内，进水口2和出水口3横向设置在壳体1相对两侧，第一清洗组件用于清洗转动设置在壳体1内的过滤筒4，第一喷嘴6倾斜，与过滤桶的筒壁和过滤筒4上的过滤网形成一定夹角，通过外部水源加压第一喷嘴6喷出的水流作用于过滤筒
4，用于过滤筒4转动，便于过滤筒4的清洗，清洗力度大、效果好，无须将过滤筒4完全取出更换进行清洗或更换过滤网，大大节省了清洗时间，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作强度。
[0027]第二清洗组件包括第二环形水管7以及多个与第二环形水管7连通的第二喷嘴8，本技术的第二喷嘴8在同一第二环形水管7上设置有六个，第二喷嘴8设置在第二环形水管7靠近过滤筒4一侧，第二喷嘴8的中心线与过滤筒4的轴线相垂直，更容易对过滤筒4的过滤网上端杂质进行冲洗，第二清洗组件和第一清洗装置配合，更好完成多角度对过滤筒4的冲刷、清洗。
[0028]第一清洗组件和第二清洗组件的进水管9连通，进水管9向上延伸至壳体1外侧，进水管9与外部加压水源连通，第一清洗组件和第二清洗组件的进水管9连通，减少对壳体1上端的开口，提高壳体1的密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凝泵入口滤网清洗装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)相对两侧设置有进水口(2)和出水口(3)，其特征在于：所述壳体(1)内转动设置有位于进水口(2)和出水口(3)之间的过滤筒(4)，所述壳体(1)内壁与过滤筒(4)之间设置有用于清洗过滤筒(4)的第一清洗组件；所述第一清洗组件包括第一环形水管(5)以及多个与第一环形水管(5)连通的第一喷嘴(6)，所述第一喷嘴(6)倾斜设置用于通过喷出的水流带动过滤筒(4)转动。2.根据权利要求1所述的一种凝泵入口滤网清洗装置，其特征在于：还包括第二清洗组件，所述第二清洗组件包括第二环形水管(7)以及多个与第二环形水管(7)连通的第二喷嘴(8)，所述第二喷嘴(8)的中心线与过滤筒(4)的轴线相垂直。3.根据权利要求1所述的一种凝泵入口滤网清洗装置，其特征在于：多个所述第一喷嘴(6)等距分布在第一环形水管(5)靠近过滤筒(4)的一侧，所述第一喷嘴(6)的中心线与第一喷嘴(6)和过滤筒(4)轴线的垂直线的角度范围在30
°
～60
°
之间。4.根据权利要求2所述的一种凝泵入口滤网清洗装置，其特征在于：所述第一清洗组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，杜庆军，王应林，
申请(专利权)人：大唐贵州发耳发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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