本发明专利技术涉及一种用于燃气调压器的切断阀，包括切断膜片上盖和切断膜片下盖，所述切断膜片上盖与所述切断膜片下盖之间设有第一密封空腔，所述第一密封空腔内装有间接切断阀杆组件，所述间接切断阀杆组件包括切断力承载组件和滚动式切断力传递组件，所述切断力承载组件与所述滚动式切断力传递组件之间通过滚动摩擦力传递切断力，所述切断膜片下盖下部设有第二密封空腔，所述第二密封空腔内装有直接切断阀杆组件，所述直接切断阀杆组件与所述间接切断阀杆组件之间通过滚动式阀杆锁紧组件相连。本发明专利技术通过滚动摩擦力传递切断力并实现切断动作，最大限度降低传递切断力的摩擦系数，大幅减小各运动表面的机械磨损，大幅提高切断动作精度和工作寿命。作精度和工作寿命。作精度和工作寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气调压器的切断阀
[0001]本专利技术涉及切断阀
，尤其涉及一种用于燃气调压器的切断阀。
技术介绍
[0002]燃气调压器又称减压阀，是指通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备。现有燃气调压器出口压力不恒定，存在一定幅度的上下波动，如燃气调压器的内部零件出现损坏、老化或其它故障时，燃气调压器就会失去调压功能，出口压力随之持续升高，存在很大的安全隐患。因此，燃气调压器通常都会自带切断阀或者在其后管道部位增设切断阀，切断阀的作用是当出口压力持续升高至超过安全压力时会自动切断燃气通道。然而现有用于燃气调压器的切断阀存在结构较复杂、制造成本较大、装配难度大的技术缺陷，亟待改进。
技术实现思路
[0003]为解决现有用于燃气调压器的切断阀存在的上述技术问题，本专利技术提供一种用于燃气调压器的切断阀，包括切断膜片上盖、切断膜片下盖、间接切断阀杆组件、滚动式阀杆锁紧组件和直接切断阀杆组件，所述切断膜片上盖与所述切断膜片下盖之间设有第一密封空腔，所述第一密封空腔内装有所述间接切断阀杆组件，所述间接切断阀杆组件包括切断力承载组件和滚动式切断力传递组件，所述切断力承载组件与所述滚动式切断力传递组件之间通过滚动摩擦力传递切断力，所述切断膜片下盖下部即所述第一密封空腔的下方设有第二密封空腔，所述第二密封空腔内装有所述直接切断阀杆组件，所述直接切断阀杆组件与所述间接切断阀杆组件之间通过所述滚动式阀杆锁紧组件相连。
[0004]本专利技术通过在间接切断阀杆组件中采用滚动式切断力传递组件，以及通过在直接切断阀杆组件与间接切断阀杆组件之间采用滚动式阀杆锁紧组件，可通过滚动摩擦力传递切断力并实现本切断阀的切断动作，最大限度降低切断力传递过程中的摩擦系数，大幅减小本切断阀中各运动件和各运动表面的机械磨损，可大幅提高切断动作精度，有效确保切断阀的长期稳定、可靠、安全工作。与现有技术相比，本专利技术在大幅简化和优化现有切断阀总体结构和切断力传递结构的同时，进一步减少零部件数量并简化装配工艺，大幅降低生产成本。
[0005]进一步地，所述切断力承载组件包括切断阀膜片、切断阀密封垫、阀杆、衬板和压紧螺母，所述阀杆与所述切断阀膜片之间通过所述衬板和所述压紧螺母固定连接，将所述切断阀膜片的外缘和所述切断阀密封垫密封安装在所述切断膜片上盖与所述切断膜片下盖之间的装配结合面上，所述阀杆下部外圆处开有第一弧形滚动凹槽，所述滚动式切断力传递组件包括第一滚动体、第一滚动体座、第一滚动体复位弹簧和滚动式压板组件，所述第一弧形滚动凹槽两侧与所述第一密封空腔的下部两侧壁之间自内向外依次对称装有所述第一滚动体、所述第一滚动体座和所述第一滚动体复位弹簧，所述第一弧形滚动凹槽的弧度与所述第一滚动体的弧度相匹配，所述第一滚动体座的一端开有第二弧形滚动凹槽，其
另一端开有第一滚动体复位弹簧安装槽，所述第一滚动体复位弹簧安装槽与所述第一密封空腔的下部两侧壁之间装有所述第一滚动体复位弹簧，所述第二弧形滚动凹槽的弧度与所述第一滚动体的弧度相匹配，所述第一滚动体座的中部外圆处开有第三弧形滚动凹槽，与所述第三弧形滚动凹槽相对应的所述第一密封空腔底部开有滚动式阀杆锁紧组件安装孔，在切断前所述第三弧形滚动凹槽位于所述滚动式阀杆锁紧组件安装孔的内侧，在切断时所述第三弧形滚动凹槽位于所述滚动式阀杆锁紧组件安装孔的正下方，在所述第一滚动体、所述第一滚动体座和所述第一滚动体复位弹簧的上方装有所述滚动式压板组件，所述第二密封空腔底部与所述阀杆中心线相对应位置处开有管接口，所述管接口处装有卡套式直通管接头。
[0006]所述切断阀膜片将所述第一密封空腔一分为二，包括由所述切断阀膜片与所述切断膜片上盖内壁围成的切断阀膜片上腔和由所述切断阀膜片与所述切断膜片下盖内壁围成的切断阀膜片下腔。本专利技术通过采用包含第一滚动体、第一滚动体座、第一滚动体复位弹簧和滚动式压板组件的滚动式切断力传递组件技术方案，可通过阀杆下部的第一弧形滚动凹槽与第一滚动体之间的第一滚动摩擦力，第一滚动体座与滚动式压板组件之间的第二滚动摩擦力，以及通过在直接切断阀杆组件与间接切断阀杆组件之间的滚动式阀杆锁紧组件所形成的第三滚动摩擦力，共同依次传递切断力并实现本切断阀的切断动作，最大限度降低切断力传递过程中的摩擦系数，大幅减小本切断阀中包括阀杆、第一滚动体、第一滚动体座、第一滚动体复位弹簧和滚动式压板组件的机械运动磨损，可大幅提高切断动作精度，有效确保切断阀的长期稳定、可靠、安全工作。所述滚动式切断力传递组件为对称结构，受力均匀，安装方便。
[0007]进一步地，所述滚动式压板组件包括压板、第二滚动体、第一弹性圆柱销和十字槽盘头螺钉，所述压板两端通过所述十字槽盘头螺钉与所述第一密封空腔的下部两端凸台固定连接，所述压板中部开有第一阀杆孔，所述第一密封空腔底部中心处开有第二阀杆孔，所述阀杆贯穿于所述第一阀杆孔和所述第二阀杆孔，所述第二阀杆孔的中心线与所述管接口的中心线重合，所述压板在位于所述第一滚动体座的上方开有第二滚动体安装孔，所述第二滚动体安装孔内装有所述第一弹性圆柱销，所述第一弹性圆柱销上套装有所述第二滚动体。
[0008]本专利技术通过采用包含压板、第二滚动体和第一弹性圆柱销的滚动式压板组件，在第二滚动体与第一滚动体座之间形成第二滚动摩擦力，同时与所述第一滚动摩擦力和第三滚动摩擦力一起共同依次传递切断力并实现本切断阀的切断动作，最大限度降低切断力传递过程中的摩擦系数，大幅减小本切断阀中包括第二滚动体和第一弹性圆柱销以及所述滚动式切断力传递组件中各运动件和各运动表面的机械运动磨损，可大幅提高切断动作精度，有效确保切断阀的长期稳定、可靠、安全工作。
[0009]进一步地，所述直接切断阀杆组件包括切断阀杆、导向座组件、切断动作弹簧、切断阀垫组件、压紧接头组件和复位螺母组件，在切断前位于所述滚动式阀杆锁紧组件安装孔正下方的所述切断阀杆外圆处开有阀杆锁紧圆柱销卡槽，所述阀杆锁紧圆柱销卡槽和所述滚动式阀杆锁紧组件安装孔内装有所述滚动式阀杆锁紧组件，所述滚动式阀杆锁紧组件包括第三滚动体和阀杆锁紧圆柱销，在切断前所述阀杆锁紧圆柱销位于所述阀杆锁紧圆柱销卡槽内，所述第三滚动体上下两端分别与所述第一滚动体座和所述阀杆锁紧圆柱销相接
触，所述切断阀杆一端由内到外依次装有所述导向座组件、所述切断动作弹簧和所述切断阀垫组件，其另一端由内到外依次装有所述压紧接头组件和所述复位螺母组件。
[0010]本专利技术通过采用包含第三滚动体和阀杆锁紧圆柱销的滚动式阀杆锁紧组件，并将第三滚动体和阀杆锁紧圆柱销自上而下依次安装在第一密封空腔底部的滚动式阀杆锁紧组件安装孔内，通过第三滚动体与滚动式阀杆锁紧组件安装孔和第一滚动体座所形成的第三滚动摩擦力，同时与所述第一滚动摩擦力和第二滚动摩擦力一起共同依次传递切断力并实现本切断阀的切断动作，最大限度降低切断力传递过程中的摩擦系数，大幅减小本切断阀中包括第三滚动体和阀杆锁紧圆柱销以及所述滚动式切断力传递组件中各运动件和各运动表面的机械运动磨损，可大幅提高切断动作精度，有效确保切断本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于燃气调压器的切断阀，其特征在于，包括切断膜片上盖(22)、切断膜片下盖(18)、间接切断阀杆组件、滚动式阀杆锁紧组件和直接切断阀杆组件，所述切断膜片上盖(22)与所述切断膜片下盖(18)之间设有第一密封空腔，所述第一密封空腔内装有所述间接切断阀杆组件，所述间接切断阀杆组件包括切断力承载组件和滚动式切断力传递组件，所述切断力承载组件与所述滚动式切断力传递组件之间通过滚动摩擦力传递切断力，所述切断膜片下盖(18)下部设有第二密封空腔，所述第二密封空腔内装有所述直接切断阀杆组件，所述直接切断阀杆组件与所述间接切断阀杆组件之间通过所述滚动式阀杆锁紧组件相连。2.根据权利要求1所述的用于燃气调压器的切断阀，其特征在于，所述切断力承载组件包括切断阀膜片(34)、切断阀密封垫(40)、阀杆(31)、衬板(21)和压紧螺母(30)，所述阀杆(31)与所述切断阀膜片(34)之间通过所述衬板(21)和所述压紧螺母(30)固定连接，将所述切断阀膜片(34)的外缘和所述切断阀密封垫(40)密封安装在所述切断膜片上盖(22)与所述切断膜片下盖(18)之间的装配结合面上，所述阀杆(31)下部外圆处开有第一弧形滚动凹槽，所述滚动式切断力传递组件包括第一滚动体(19)、第一滚动体座(36)、第一滚动体复位弹簧(37)和滚动式压板组件，所述第一弧形滚动凹槽两侧与所述第一密封空腔的下部两侧壁之间自内向外依次对称装有所述第一滚动体(19)、所述第一滚动体座(36)和所述第一滚动体复位弹簧(37)，所述第一弧形滚动凹槽的弧度与所述第一滚动体(19)的弧度相匹配，所述第一滚动体座(36)的一端开有第二弧形滚动凹槽，其另一端开有第一滚动体复位弹簧安装槽，所述第一滚动体复位弹簧安装槽与所述第一密封空腔的下部两侧壁之间装有所述第一滚动体复位弹簧(37)，所述第二弧形滚动凹槽的弧度与所述第一滚动体(19)的弧度相匹配，所述第一滚动体座(36)的中部外圆处开有第三弧形滚动凹槽，与所述第三弧形滚动凹槽相对应的所述第一密封空腔底部开有滚动式阀杆锁紧组件安装孔，在切断前所述第三弧形滚动凹槽位于所述滚动式阀杆锁紧组件安装孔的内侧，在切断时所述第三弧形滚动凹槽位于所述滚动式阀杆锁紧组件安装孔的正下方，在所述第一滚动体(19)、所述第一滚动体座(36)和所述第一滚动体复位弹簧(37)的上方装有所述滚动式压板组件，所述第二密封空腔底部与所述阀杆(31)中心线相对应位置处开有管接口，所述管接口处装有卡套式直通管接头(7)。3.根据权利要求2所述的用于燃气调压器的切断阀，其特征在于，所述滚动式压板组件包括压板(35)、第二滚动体(41)、第一弹性圆柱销(32)和十字槽盘头螺钉(38)，所述压板(35)两端通过所述十字槽盘头螺钉(38)与所述第一密封空腔的下部两端凸台固定连接，所述压板(35)中部开有第一阀杆孔，所述第一密封空腔底部中心处开有第二阀杆孔，所述阀杆(31)贯穿于所述第一阀杆孔和所述第二阀杆孔，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：竺景芳，高小飞，黄杭勇，张健，
申请(专利权)人：宁波博远测控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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