一种TPE枕芯分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种TPE枕芯分切装置，包括箱体及安装在箱体内的切刀辊和底刀，切刀辊的辊体的横截面呈五角风车型，风车的每一角的边沿均嵌装有一片切刀；底刀通过刀座固定在箱体的进料一侧，切刀在切刀辊的带动下转动向下与底刀相切；底刀的上方还设有一个进料管，所述进料管的出口靠近与底刀相切时的切刀，进口延伸至箱体外部。本实用新型专利技术的切刀在切刀辊的带动下转动向下与底刀相切时，对TPE软管产生向下的牵引力，从而使得TPE软管顺畅地进入剪切位置，不会发生堵料现象，保证了分切的连续性。续性。续性。

A TPE pillow core cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种TPE枕芯分切装置


[0001]本技术涉及TPE(Thermoplastic Elastomer)材料切割
，具体涉及一种TPE 枕芯分切装置。

技术介绍

[0002]TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料，也是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性的新型材料。TPE材质触感柔软，耐候性好，不含增塑剂，是一种环保无毒的材料，TPE软管作为枕芯填充物，与传统枕头填充物相比具有抗菌、除螨、可整体水洗(机洗)甩干、可晾晒等特点，真正做到了安全卫生，有逐渐取代传统枕头填充物的趋势。传统用于分切塑料软管的切刀是沿刀盘径向分布的，通过刀盘旋转使切刀和底刀产生剪切作用，从而将吸管分切成设定长度的若干段。由于TPE软管材质柔软，使用现有切刀常常造成堵料，不能实现连续分切。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种TPE枕芯分切装置。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种TPE枕芯分切装置，包括箱体及安装在箱体内的切刀辊和底刀，切刀辊的辊体的横截面呈五角风车型，风车的每一角的边沿均嵌装有一片切刀，所述切刀的长度等于切刀辊辊体的宽度；底刀通过刀座固定在箱体的进料一侧，切刀在切刀辊的带动下转动向下与底刀相切；底刀的上方还设有一个进料管，所述进料管的出口靠近与底刀相切时的切刀，进口延伸至箱体外部。
[0006]进一步地，进料管的进口端呈圆锥形。
[0007]进一步地，进料管出口端的端面与切刀相距5～15mm。<br/>[0008]进一步地，切刀与底刀相切时，切刀本体与底刀本体平行且均与水平线呈60～70
°
夹角。
[0009]进一步地，切刀辊辊体的五个角部的短边均沿切刀辊半径方向延伸，长边与短边的夹角为20～30
°
。
[0010]进一步地，切刀辊由一体成型的辊体和辊轴组成，辊轴通过轴承可转动安装在箱体上，辊轴的两端伸出箱体，一端连接电机，另一端连接手轮。
[0011]本技术的有益效果：本技术的切刀轴向镶嵌在切刀辊外周面，切刀在切刀辊的带动下转动向下与底刀相切时，由于TPE软管非常柔软，切刀和底刀对TPE软管产生向下的牵引力，从而使得TPE软管顺畅地进入剪切位置，不会发生堵料现象，保证了分切的连续性，提高了分切效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的一种TPE枕芯分切装置的结构示意图。
[0013]图2是图1的侧视图。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]参阅图1及图2，本实施例公开一种TPE枕芯分切装置，包括箱体10、切刀辊20、底刀 30及进料管40。
[0016]箱体10包括矩形箱本体和上箱盖。上箱盖的设置便于维护、检修切刀辊和底刀以及处理意外情况下堵料。
[0017]切刀辊20包括一体成型的辊体22和辊轴21，及切刀23。优选辊体22及辊轴21为45# 碳钢，切刀23为硬质合金钢。辊轴21通过轴承可转动安装在箱本体上，辊轴21的两端伸出箱体，一端连接电机24，另一端连接手轮50。手轮50的设置方便在电机24停止转动时，手动转动切刀辊，便于切刀和底刀的安装调试以处理堵料。电机24与辊轴10直联，优选电机 24为伺服电机。辊体22由圆柱体径向切割形成，其横截面呈五角风车型。辊体22的五个角部沿周向均匀分布，构成角部的短边沿切刀辊半径方向延伸，长边与短边呈20～30
°
夹角。切刀23沿切刀辊轴向方向镶嵌在五个角部的顶面，切刀23长度等于辊体22宽度。切刀23 的刀刃在辊体的短边的延长线A上，切刀本体与延长线A的夹角为60～70
°
。
[0018]底刀32通过刀座31固定在箱体10的进料一侧，切刀23在切刀辊20的带动下转动向下与底刀32相切。切刀23与底刀32相切时，切刀本体与底刀本体平行。
[0019]切刀和底刀的结构设计有利于对TPE软管产生向下的牵引力，从而使得TPE软管顺畅地进入剪切位置。切刀辊20的结构设计利于减轻切刀辊的重量，减小电机负荷，且同时保证强度。
[0020]进料管40由圆管和圆锥管组成，圆管的内径与TPE软管的外径适配，圆锥管方便引管操作。圆管一端穿过开设在箱体10进料端侧壁上的通孔延伸至剪切位置，进料管40的出口靠近剪切状态下的切刀，优选进料管40的出口端的端面与切刀相距5～15mm，从而利于切刀转动向下时将TPE软管带到剪切位置。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]电机24驱动切刀辊20转动，切刀23在切刀辊20的带动下转动向下与底刀32相切，将从进料管40送来的TPE软管分切成设定长度的若干段。实际使用中，通过控制电机24的转速可调节TPE软管的分切长度。
[0023]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPE枕芯分切装置，包括箱体及安装在箱体内的切刀辊和底刀，其特征在于，切刀辊的辊体的横截面呈五角风车型，风车的每一角的边沿均嵌装有一片切刀，所述切刀的长度等于切刀辊辊体的宽度；底刀通过刀座固定在箱体的进料一侧，切刀在切刀辊的带动下转动向下与底刀相切；底刀的上方还设有一个进料管，所述进料管的出口靠近与底刀相切时的切刀，进口延伸至箱体外部。2.根据权利要求1所述的一种TPE枕芯分切装置，其特征在于，进料管的进口端呈圆锥形。3.根据权利要求1所述的一种TPE枕芯分切装置，其特征在于，进料管出口端的端面与切刀相距5～15...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新海，
申请(专利权)人：南京捷阳机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：