分钢机侧端滑轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种分钢机侧端滑轨装置，包括：滑动支架，滑动支架的下端部水平设置，上端部倾斜设置；横向架，横向架与滑动支架的顶端固定连接，横向架为水平设置；滑轨，滑轨设置在横向架与滑动支架的顶端；挡板，挡板与滑动支架远离横向架的一端固定连接。便于对分钢机生产出来的钢坯进行移动，同时能够便于在钢坯滑动到滑动支架的低点的时候进行吊装或者切割，节省人力物力。节省人力物力。节省人力物力。

Side slide rail device of steel separator

【技术实现步骤摘要】
分钢机侧端滑轨装置


[0001]本技术涉及分钢机
，具体涉及一种分钢机侧端滑轨装置。

技术介绍

[0002]在目前的技术中，分钢机在把钢坯进行生产之后，生产出来的钢坯直接放置在地面上，之后在利用人工或者机器进行下一步工作，或进行码放，或进行切割加工，但是在放置的过程中，没有一个能够从分钢机上把钢坯进行有序排放且方便切割的装置，为了方便从分钢机生产出来的钢坯进行搬运、切割，特提出本申请中的分钢机侧段滑轨装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种分钢机侧端滑轨装置，通过对分钢机生产出来的钢坯提供一个传送装置，方便钢坯在低点位置进行吊装以及切割。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分钢机侧端滑轨装置，包括：
[0005]滑动支架，所述滑动支架的下端部水平设置，上端部倾斜设置；
[0006]横向架，所述横向架与所述滑动支架的顶端固定连接，所述横向架为水平设置；
[0007]滑轨，所述滑轨设置在所述横向架与所述滑动支架的顶端；
[0008]挡板，所述挡板与所述滑动支架远离所述横向架的一端固定连接。
[0009]优选的，所述滑轨包括第一滑轨与第二滑轨，所述第一滑轨设置在所述横向架的顶端，所述第二滑轨设置在所述滑动支架的顶端，所述第一滑轨的尾端与所述第二滑轨的首端轮廓适配抵接。
[0010]优选的，所述滑动支架与所述横向架的上方对称设有多个插销座，所述插销座分别位于所述第一滑轨和第二滑轨的两端，所述插销座的中心处设有插孔，所述第一滑轨与所述第二滑轨设有与所述插孔适配的通孔，轴销穿过所述插孔与所述通孔固定所述第一滑轨与所述第二滑轨。
[0011]优选的，所述第二滑轨远离所述第一滑轨的一端与所述挡板抵接。
[0012]优选的，所述挡板远离所述第二滑轨的一侧设有支撑板，所述支撑板的板面与所述挡板的板面垂直设置。
[0013]优选的，还包括加强板，所述加强板设置在所述滑动支架的两侧面，且所述加强板与所述滑动支架、支撑板以及挡板组成的侧面轮廓相适配，所述加强板与所述滑动支架、挡板固定连接。
[0014]优选的，所述横向架的下方设有垫板。
[0015]优选的，所述滑动支架的上端部的倾斜设置与竖向角度满足63度到67度之间，所述挡板与所述滑动直接上端部的垂直。
[0016]本技术有益效果为：便于对分钢机生产出来的钢坯进行移动，同时能够便于在钢坯滑动到滑动支架的低点的时候进行吊装或者切割，节省人力物力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用侧视图；
[0019]图2为本技术工作俯视示意图；
[0020]图3为本技术加强板示意图。
[0021]1.滑动支架、2.横向架、3.滑轨、4.挡板、5.插销座、6.轴销、7.支撑板、8.加强板、9.垫板、10.传送装置、11.钢坯、31.第一滑轨、32.第二滑轨
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]根据图1、图2、图3所示，一种分钢机侧端滑轨装置，包括：
[0024]滑动支架1，所述滑动支架1的下端部水平设置，上端部倾斜设置；
[0025]横向架2，所述横向架2与所述滑动支架1的顶端固定连接，所述横向架2为水平设置；
[0026]滑轨3，所述滑轨设置在所述横向架2与所述滑动支架1的顶端；
[0027]挡板4，所述挡板4与所述滑动支架1远离所述横向架2的一端固定连接。
[0028]上述设置中，滑动支架1、横向架2、滑轨3和挡板4组成一个滑轨装置，至少两个或多个滑轨装置并列设置，横向架2的自由端齐平，从分钢机生产出来的钢坯11经过传送装置10把钢坯11横向放在并列设置的滑轨装置的横向架2上的滑轨3上，然后继续传送，传送装置10继续传送钢坯11，当钢坯11传送到滑动支架1的顶端的时候，钢坯11会自动沿着滑动支架1上的滑轨3向下滑动，直到滑动到滑动支架1底端的挡板4挡住钢坯11，这样的话，并列设置的滑轨装置之间会与底面之间形成空隙，同样的，病理而设置的滑轨装置之间也会有空隙，如果下一步需要对钢坯11进行分割，可以直接在滑轨装置之间的空隙中进行切割，如果需要统一码放管理，可以利用吊装车直接对挡板4挡住的钢坯11进行吊装，方便快捷，节省人力物力，同时解决传统生产中，生产出来不便吊装以及分割的问题。
[0029]所述滑轨3包括第一滑轨31与第二滑轨32，所述第一滑轨31设置在所述横向架2的顶端，所述第二滑轨32设置在所述滑动支架1的顶端，所述第一滑轨31的尾端与所述第二滑轨32的首端轮廓适配抵接。
[0030]第一滑轨31与第二滑轨32因为要长时间承受钢坯11的滑动，所以材料优选淬火处理的钢材，淬火硬度为HR45
‑
50，为了避免钢坯11在第一滑轨31进入第二滑轨32的时候被挡住，第一滑轨31的尾端和第二滑轨32首端抵接，且轮廓适配
[0031]所述滑动支架1与所述横向架2的上方对称设有多个插销座5，所述插销座5分别位于所述第一滑轨31和第二滑轨32的两端，所述插销座5的中心处设有插孔，所述第一滑轨31
与所述第二滑轨32设有与所述插孔适配的通孔，轴销6穿过所述插孔与所述通孔固定所述第一滑轨31与所述第二滑轨32。
[0032]由于第一滑轨31与第二滑轨32的需要长时间承受钢坯11的重量同时与钢坯11进行摩擦，所以第一滑轨31与第二滑轨32比较容易受损，在第一滑轨31和第二滑轨32在长时间的使用受损之后，为了避免需要对整个装置进行更换，可以选择对第一滑轨31与第二滑轨32单独进行更换，通过插孔以及通孔从插销座5中拔出轴销6，从而能够对轴销6固定的第一滑轨31与第二滑轨32这样的易损件进行更换，不需要对整个装置进行更换，节省成本。
[0033]所述第二滑轨32远离所述第一滑轨31的一端与所述挡板4抵接。当钢坯11从第二滑轨32的顶端滑下的时候，为了避免钢坯11对滑动支架1造成损坏，第二滑轨32与挡板4抵接的时候，第二滑轨32与挡板4之间没有空隙，有效保护滑动支架1。
[0034]所述挡板4远离所述第二滑轨32的一侧设有多个支撑板7，所述多个支撑板7的板面与所述挡板4的板面垂直设置。钢坯11从第二滑轨32上滑下，挡板4会对滑下的钢坯11进行阻挡，由于钢坯11的重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分钢机侧端滑轨装置，其特征在于，包括：滑动支架，所述滑动支架的下端部水平设置，上端部倾斜设置；横向架，所述横向架与所述滑动支架的顶端固定连接，所述横向架为水平设置；滑轨，所述滑轨设置在所述横向架与所述滑动支架的顶端；挡板，所述挡板与所述滑动支架远离所述横向架的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的分钢机侧端滑轨装置，其特征在于：所述滑轨包括第一滑轨与第二滑轨，所述第一滑轨设置在所述横向架的顶端，所述第二滑轨设置在所述滑动支架的顶端，所述第一滑轨的尾端与所述第二滑轨的首端轮廓适配抵接。3.根据权利要求2所述的分钢机侧端滑轨装置，其特征在于：所述滑动支架与所述横向架的上方对称设有多个插销座，所述插销座分别位于所述第一滑轨和第二滑轨的两端，所述插销座的中心处设有插孔，所述第一滑轨与所述第二滑轨设有与所述插孔适配的通孔，轴销穿过所述插孔与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：四川大信重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：