本发明专利技术涉及一种阻燃性好的无溶剂型环氧胶(IPC分类号:C09J163/02),尤其涉及一种阻燃性好的无溶剂型环氧胶及其应用。按重量份计,原料至少包含:丙烯酸酯单体5~7份、环氧树脂60~80份,固化剂6~8份,填料4~6份,增韧剂2~3份,偶联剂5~6份、阻燃剂10~15份,消泡剂1~2份。本发明专利技术制备的环氧胶通过改性的环氧树脂,DOPO型阻燃剂以及其他原料的协同作用,使其制备的环氧胶不仅具有良好的阻燃效果,并且解决了DOPO型阻燃剂由于其自身的刚性结构,会造成固化后的环氧胶脆性很大,且难以满足剥离强度的问题,使其制备的环氧胶具有良好的韧性,耐老化,耐酸碱性能。耐酸碱性能。
A solvent-free epoxy adhesive with good flame retardancy and its application
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃性好的无溶剂型环氧胶及其应用
[0001]本专利技术涉及一种阻燃性好的无溶剂型环氧胶(IPC分类号:C09J163/02),尤其涉及一种阻燃性好的无溶剂型环氧胶及其应用。
技术介绍
[0002]航空材料需要质量轻、强度高、耐高温等严苛的条件,如宇宙飞船、运载火箭、人造卫星等都需要采用复合材料,因此与其配套的胶黏剂也被大量的使用,如在运载如在运载火箭整流罩、卫星支架、仪器舱段等部件的制造中,大量使用了板
‑
板、板
‑
芯结构胶膜、糊状结构胶黏剂、发泡胶、蜂窝夹芯节点胶、芯材拼接胶、修补胶等。结构胶膜是无溶剂的膜状胶黏剂,具有较高的韧性和抗疲劳性,力学强度和耐久性能优良,是结构胶黏剂最主要的胶种。特点是工艺简单,操作方便,胶量和厚度可控,胶接性能稳定,使用安全可靠性高。主要用于主、次承力结构金属、非金属及复合材料蜂窝夹层结构的板
‑
板结构及板
‑
芯结构的胶接,在航空航天复合材料产品中使用的部位最多、用量最大,是结构胶黏剂中最重要的品种。氧指数测试是衡量防火性能好坏的重要参数之一。目前使用的环氧胶膜不具备阻燃性能,氧指数一般在35左右,而达到良好的阻燃性能,一般是要求氧指数达到40。
[0003]专利申请CN201310723847.8公开了一种耐高温阻燃环氧胶的制备方法,采用多官能团环氧与低粘度环氧树脂按照一定比例复配,然后添加增韧剂、稀释剂、耐高温填料、阻燃母粒和偶联剂共混得到组分A,最后与耐高温固化剂混合搅拌得到耐高温阻燃环氧灌封胶,其具备较好的耐高温性能和阻燃性能并且粘接强度高,但是由于整个体系高温补偿填料和阻燃剂的添加量很大,可能存在加工性能和力学性能差的缺点。
[0004]因此,本专利技术制备的环氧胶通过改性的环氧树脂,DOPO型阻燃剂以及其他原料的协同作用,使其制备的环氧胶不仅具有良好的阻燃效果,并且解决了DOPO型阻燃剂由于其自身的刚性结构,会造成固化后的胶黏剂脆性很大,且难以满足剥离强度的问题,使其制备的环氧胶具有良好的韧性,耐老化,耐介质性能。可以广泛的用于航天航空中的同种金属,异种金属等复合材料的粘结。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题,本专利技术的第一方面提供了一种阻燃性好的无溶剂型环氧胶,按重量份计,原料至少包含:丙烯酸酯单体5~7份、环氧树脂60~80份,固化剂6~8份,填料4~6份,增韧剂2~3份,偶联剂5~6份、阻燃剂10~15份,消泡剂1~2份。
[0006]作为一种优选的方案,所述无溶剂型环氧胶,按重量计,原料至少包含:丙烯酸酯单体5~7份、环氧树脂65~75份,固化剂6~8份,填料4~5份,增韧剂2~3份,偶联剂5~6份、阻燃剂11~13份,消泡剂1~2份。
[0007]作为一种优选的方案,所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯的一种或多种。
[0008]作为一种优选的方案,所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯,丙烯酸异辛酯的混合物。
[0009]作为一种优选的方案,所述丙烯酸丁酯,丙烯酸异辛酯的重量比为1:(2~3)。
[0010]作为一种优选的方案,所述环氧树脂为高官能度环氧树脂,环上双键氧化的脂环族环氧树脂的一种或多种;
[0011]作为一种优选的方案,所述环氧树脂为高官能度环氧树脂,环上双键氧化的脂环族环氧树脂的混合物。
[0012]作为一种优选的方案,所述高官能度环氧树脂,环上双键氧化的脂环族环氧树脂的重量比为2:(3~5)。
[0013]作为一种优选的方案,所述高官能度环氧树脂,环上双键氧化的脂环族环氧树脂的重量比为1:2。
[0014]作为一种优选的方案,所述高官能度环氧树脂为平均官能度≥3的环氧树脂。
[0015]作为一种优选的方案,所述环上双键氧化的脂环族环氧树脂为含有两个双键的脂环烯烃化合物经过过氧化物的氧化作用形成环氧化脂环烯烃化合物。
[0016]作为一种优选的方案,所述高官能度环氧树脂为F
‑
51。
[0017]作为一种优选的方案,所述环上双键氧化的脂环族环氧树脂为S
‑
06E。
[0018]作为一种优选的方案,所述固化剂为双氰胺,二氰二胺,间苯二胺的一种或多种。
[0019]作为一种优选的方案,所述固化剂为双氰胺,间苯二胺的混合物。
[0020]作为一种优选的方案,所述双氰胺,间苯二胺的重量比为(1~2):(3~5)。
[0021]作为一种优选的方案,所述双氰胺,间苯二胺的重量比为(1~2):4。
[0022]作为一种优选的方案,所述偶联剂为乙烯基硅氧烷类偶联剂的一种或多种。
[0023]作为一种优选的方案,所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
[0024]作为一种优选的方案,所述丙烯酸酯单体,偶联剂的重量比为(5~7):(5~6)。
[0025]作为一种优选的方案,所述丙烯酸酯单体,偶联剂的重量比为1:1。
[0026]作为一种优选的方案,所述填料为白刚玉粉、玻璃微珠、轻质碳酸钙、钛白粉、云母粉的一种或多种。
[0027]作为一种优选的方案,所述填料为轻质碳酸钙。
[0028]作为一种优选的方案,所述轻质碳酸钙为钛酸酯偶联剂对纳米轻质碳酸钙进行处理得到的。
[0029]作为一种优选的方案,所述纳米轻质碳酸钙购买自广东新工贸有限公司的ST
‑
6180。
[0030]作为一种优选的方案,所述纳米轻质碳酸钙的改性步骤主要包括以下步骤:先将纳米轻质碳酸钙在105℃~110℃下烘干2h,再投入高速混合机,搅拌。将计量好的钛酸酯偶联剂用液体石蜡稀释,在75~85℃下均匀地喷洒在纳米轻质碳酸钙上,搅拌至反应完全。
[0031]作为一种优选的方案,所述钛酸酯偶联剂的添加量为纳米轻质碳酸钙质量的1.0~1.5%。
[0032]作为一种优选的方案,所述钛酸酯偶联剂,液体石蜡的重量比为1:2。
[0033]作为一种优选的方案,所述钛酸酯偶联剂为至少含有一个烷氧基和一个长链结构单元。
[0034]作为一种优选的方案,所述钛酸酯偶联剂为购买自江苏省常州市江南助剂厂的KK
‑
TTS。
[0035]作为一种优选的方案,所述增韧剂为端羧基液体丁腈橡胶、无规羧基液体丁腈橡胶、端羟基液体丁腈橡胶、端羟基丁苯橡胶的一种或多种;
[0036]作为一种优选的方案,所述增韧剂为端羟基液体丁腈橡胶。
[0037]作为一种优选的方案,所述端羟基液体丁腈橡胶的分子量为6000~7000,所述端羟基液体丁腈橡胶的粘度为65~75pa
·
s,40℃;所述端羟基液体丁腈橡胶的丙烯腈的质量分数为25~30%。
[0038]作为一种优选的方案,所述端羟基液体丁腈橡胶,购买自东莞市樟木头恒泰塑胶原料经营部的SH820。
[0039]作为一种优选的方案,所述环氧树脂,增韧剂作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃性好的无溶剂型环氧胶,其特征在于,按重量份计,原料包含:丙烯酸酯单体5~7份、环氧树脂60~80份,固化剂6~8份,填料4~6份,增韧剂2~3份,偶联剂5~6份、阻燃剂10~15份,消泡剂1~2份。2.根据权利要求1所述的无溶剂型环氧胶,其特征在于,按重量份计,原料包含:丙烯酸酯单体5~7份、环氧树脂65~75份,固化剂6~8份,填料4~5份,增韧剂2~3份,偶联剂5~6份、阻燃剂11~13份,消泡剂1~2份。3.根据权利要求1
‑
2任一项所述的无溶剂型环氧胶,其特征在于,所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯的一种或多种。4.根据权利要求1
‑
2任一项所述的无溶剂型环氧胶,其特征在于,所述环氧树脂为官能度≥3的环氧树脂,环上双键氧化的脂环族环氧树脂的一种或多种。5.根据权利要求1
【专利技术属性】
技术研发人员:杨丽燕,许期斌,李常林,
申请(专利权)人:上海都昱新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。