双层纵包模具制造技术

一种双层纵包模具，包括基座、第一纵包结构、第一压紧结构、第二纵包结构、第二压紧结构及第一缩口结构。第一纵包结构设置于基座并且开设第一引导孔、第一外层包带孔及内层包带孔。第一压紧结构设置于基座并且开设第一压紧孔及第二外层包带孔。第二纵包结构设置于基座并且开设第二引导孔及第三外层包带孔。第二压紧结构设置于基座并且开设第二压紧孔及第四外层包带孔。第一缩口结构设置于基座并且开设缩口孔。藉此，本发明专利技术能够提供第一包带纵包在导体的外表面，同时提供第二包带纵包在第一包带的外表面，防止第一包带和第二包带产生皱折。折。折。

Double layer longitudinal wrapping mold

【技术实现步骤摘要】
双层纵包模具


[0001]本专利技术是涉及一种模具，尤其是一种用以将两层包带以纵包的方式覆盖在导体的外表面的双层纵包模具。

技术介绍

[0002]一般来说，电缆包含一导体和一绝缘层，绝缘层覆盖在导体的外表面上，绝缘层能够保护导体及提供绝缘效果。
[0003]现有技术的电缆的制造方法包含押出成型和绕包等两种。押出成型方法为：一绝缘材料押出成型在一导体的外表面上，绝缘材料形成一绝缘层，以形成一条电缆。如图19所示，绕包方法为：一绝缘包带缠绕在一导体的外表面上，绝缘包带形成一绝缘层，以形成一条电缆。
[0004]为了在高速电缆追求传输效率的应用上能够降低插入损失(Insertion Loss(dB))，通常需要使用较低介电常数的材料作为绝缘层，例如聚丙烯(polypropylene，缩写为PP)、聚乙烯(polyethylene，缩写为PE)、过氟烷基化物(perfluoroalkoxy，缩写为PFA)、氟化乙烯丙稀共聚物(Fluorinated ethylene propylene，缩写为FEP)和聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene，缩写为PTFE)等绝缘材料。押出成型方法的绝缘材料较常使用聚丙烯、聚乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和过氟烷基化物等材料制成，绕包方法的绝缘包带较常使用聚四氟乙烯等材料制成。
[0005]然而，押出成型方法的问题在于：绝缘层的介电常数对于高频/高速传输的效能有很大的影响，因此通常会使用发泡材料来降低介电常数，但发泡材料在制造过程中不易达到分布及良率的标准。
[0006]绕包方法虽可解决押出成型方法的问题，但由于聚四氟乙烯制成的绝缘包带较软，所以绕包装置难以控制绝缘包带缠绕在导体上的张力。如果绕包装置将绝缘包带拉得太紧，绝缘包带容易拉伸变形而产生皱折。如果绕包装置将绝缘包带拉得太松，绝缘包带的包覆性不佳，无法密合，与导体贴合度不良，导致绝缘包带与导体产生滑动。如图20所示，绝缘层明显变形且产生皱折且真圆度差，导体偏心，电缆的同心度差。上述问题将导致电缆的电气特性和机械特性变差。

技术实现思路

[0007]本专利技术的主要目的在于提供一种双层纵包模具，能够提供第一包带以纵包的方式覆盖在导体的外表面上，同时提供第二包带以纵包的方式覆盖在第一包带的外表面上，防止第一包带和第二包带产生皱折。
[0008]为了达成前述的目的，本专利技术提供一种双层纵包模具，包括一基座、一第一纵包结构、一第一压紧结构、一第二纵包结构、一第二压紧结构以及一第一缩口结构。
[0009]基座具有一入口端及一出口端。
[0010]第一纵包结构设置于基座，靠近基座的入口端，并且开设一第一引导孔、一第一外
层包带孔及一内层包带孔，第一引导孔贯穿第一纵包结构的两端，第一外层包带孔贯穿第一纵包结构的两端并且位于第一引导孔的一侧，内层包带孔贯穿第一纵包结构的两端，位于第一引导孔的另一侧，并且侧向旋绕。
[0011]第一压紧结构设置于基座，位于第一纵包结构与基座的出口端之间，并且开设一第一压紧孔及一第二外层包带孔，第一压紧孔贯穿第一压紧结构的两端并且其直径小于第一引导孔的直径，第二外层包带孔贯穿第一压紧结构的两端并且位于第一压紧孔的一侧。
[0012]第二纵包结构设置于基座，位于第一压紧结构与基座的出口端之间，并且开设一第二引导孔及一第三外层包带孔，第二引导孔贯穿第二纵包结构的两端并且其直径等于第一引导孔的直径，第三外层包带孔贯穿第二纵包结构的两端，位于第二引导孔的一侧，并且侧向旋绕。
[0013]第二压紧结构设置于基座，位于第二纵包结构与基座的出口端之间，并且开设一第二压紧孔及一第四外层包带孔，第二压紧孔贯穿第二压紧结构的两端并且其直径等于第一引导孔的直径，第四外层包带孔贯穿第二压紧结构的一前端，位于第二压紧孔的另一侧，侧向旋绕，并且其一侧贯穿第二压紧孔的一内壁。
[0014]第一缩口结构设置于基座，靠近基座的出口端，并且开设一缩口孔，第一缩口结构的缩口孔贯穿第一缩口结构的两端并且其直径从其入口端往其出口端的方向渐缩，第一缩口结构的缩口孔的入口端的直径等于第一引导孔的直径。
[0015]本专利技术的功效在于，本专利技术的双层纵包模具能够提供第一包带以纵包的方式覆盖在导体的外表面上，同时提供第二包带以纵包的方式覆盖在第一包带的外表面上，防止第一包带和第二包带产生皱折。因此，第一包带和第二包带十分平整，提升第一包带和第二包带的组合与导体的贴合性和包覆性。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的双层纵包模具的第一实施例的立体图。
[0017]图2是本专利技术的双层纵包模具的第一实施例的分解图。
[0018]图3A是本专利技术的第一纵包结构的立体图。
[0019]图3B是本专利技术的第一纵包结构的另一角度的示意图。
[0020]图3C是本专利技术的第一纵包结构的后视图。
[0021]图4A是本专利技术的第一压紧结构的立体图。
[0022]图4B是本专利技术的第一压紧结构的剖面图。
[0023]图5A是本专利技术的第二纵包结构的立体图。
[0024]图5B是本专利技术的第二纵包结构的另一角度的示意图。
[0025]图5C是本专利技术的第二纵包结构的后视图。
[0026]图6是本专利技术的第二压紧结构的立体图。
[0027]图7A是本专利技术的第一缩口结构的立体图。
[0028]图7B是本专利技术的第一缩口结构的剖面图。
[0029]图8显示了双层纵包方法的立体图，其应用本专利技术的双层纵包模具的第一实施例。
[0030]图9A至图9C显示了双层纵包方法的第一纵包步骤和第一压紧步骤的示意图，其应用本专利技术的双层纵包模具的第一实施例。
[0031]图10A至图10C显示了双层纵包方法的第二纵包步骤和第二压紧步骤的示意图，其应用本专利技术的双层纵包模具的第一实施例。
[0032]图11A和图11B显示了双层纵包方法的缩口步骤的示意图，其应用本专利技术的双层纵包模具的第一实施例。
[0033]图12是本专利技术的双层纵包模具的第二实施例的立体图。
[0034]图13显示了双层纵包方法的立体图，其应用本专利技术的双层纵包模具的第二实施例。
[0035]图14显示了双层绕包方法的第一绕包步骤的示意图。
[0036]图15显示了双层绕包方法的第二绕包步骤的示意图。
[0037]图16是本专利技术的电缆的横剖面图。
[0038]图17是本专利技术的电缆的纵剖面图。
[0039]图18是本专利技术的电缆模块的横剖面图。
[0040]图19是现有技术的电缆的绕包照片。
[0041]图20是现有技术的电缆的实际产品的剖面照片。
[0042]图21是本专利技术的电缆的金相图。
[0043]附图标记说明
[0044]10:基座
[0045]11:入口端
[0046]12:出口端
[0047]13:滑槽
[0048]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层纵包模具，其特征在于，包括：一基座，具有一入口端及一出口端；一第一纵包结构，设置于该基座，靠近该基座的该入口端，并且开设一第一引导孔、一第一外层包带孔及一内层包带孔，该第一引导孔贯穿该第一纵包结构的两端，该第一外层包带孔贯穿该第一纵包结构的两端并且位于该第一引导孔的一侧，该内层包带孔贯穿该第一纵包结构的两端，位于该第一引导孔的另一侧，并且侧向旋绕；一第一压紧结构，设置于该基座，位于该第一纵包结构与该基座的该出口端之间，并且开设一第一压紧孔及一第二外层包带孔，该第一压紧孔贯穿该第一压紧结构的两端并且其直径小于该第一引导孔的直径，该第二外层包带孔贯穿该第一压紧结构的两端并且位于该第一压紧孔的一侧；一第二纵包结构，设置于该基座，位于该第一压紧结构与该基座的该出口端之间，并且开设一第二引导孔及一第三外层包带孔，该第二引导孔贯穿该第二纵包结构的两端并且其直径等于该第一引导孔的直径，该第三外层包带孔贯穿该第二纵包结构的两端，位于该第二引导孔的一侧，并且侧向旋绕；一第二压紧结构，设置于该基座，位于该第二纵包结构与该基座的该出口端之间，并且开设一第二压紧孔及一第四外层包带孔，该第二压紧孔贯穿该第二压紧结构的两端并且其直径等于该第一引导孔的直径，该第四外层包带孔贯穿该第二压紧结构的一前端，位于该第二压紧孔的另一侧，侧向旋绕，并且其一侧贯穿该第二压紧孔的一内壁；以及一第一缩口结构，设置于该基座，靠近该基座的该出口端，并且开设一缩口孔，该第一缩口结构的该缩口孔贯穿该第一缩口结构的两端并且其直径从其入口端往其出口端的方向渐缩，该第一缩口结构的该缩口孔的该入口端的直径等于该第一引导孔的直径。2.如权利要求1所述的双层纵包模具，其特征在于，该第一纵包结构、该第一压紧结构、该第二纵包结构、该第二压紧结构和该第一缩口结构分别滑设于该基座上。3.如权利要求2所述的双层纵包模具，其特征在于，该基座具有一滑槽，该第一纵包结构、该第一压紧结构、该第二纵包结构、该第二压紧结构和该第一缩口结构各包括一滑块、一引导部及一第一紧固件，所述滑块滑设于该滑槽上并且分别开设一穿孔及一第一固定孔，所述引导部分别设置于所述滑块的所述穿孔中，所述第一紧固件分别穿设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政，
申请(专利权)人：李政，
类型：发明
国别省市：