一种便于清理的再沸器制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，更具体而言，涉及一种便于清理的再沸器，包括壳体和换热管束，其特征在于：所述壳体内部为空腔，壳体下端设置有进液口，壳体上端设置有蒸汽出口，所述换热管束水平设置在壳体内部下端并与壳体可拆卸连接，所述换热管束包括支撑板和U型管，所述支撑板设置有多个定位孔，相邻所述定位孔呈矩形排列，所述U型管插设在定位孔中并通过支撑板进行定位。本实用新型专利技术通过将换热管束从三角形排列改为矩形排列，减小液体中杂质沉降对下层换热管的附着效应，减少换热管结垢量，降低清理频率。同时，矩形排列方便使用工具伸入管间对结垢进行清理，降低清理难度。降低清理难度。降低清理难度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的再沸器


[0001]本技术涉及化工设备
，更具体而言，涉及一种便于清理的再沸器。

技术介绍

[0002]再沸器在化工领域应用广泛，是一种能够交换热量，同时汽化液体的特殊换热器，物料在再沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间。长期使用后,换热管中结有物料垢，当垢层越来越厚,生产效率降低,甚至造成停产事故，现有的再沸器加热管呈三角形排列，易于附着垢层且不便于刮除。现有的再沸器不便于搬运转移，适用性较差。
[0003]因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的不足，提供一种便于清理的再沸器。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种便于清理的再沸器，包括壳体和换热管束，所述壳体内部为空腔，壳体下端设置有进液口，壳体上端设置有蒸汽出口，所述换热管束水平设置在壳体内部下端并与壳体可拆卸连接，所述换热管束包括支撑板和U型管，所述支撑板设置有多个定位孔，相邻所述定位孔呈矩形排列，所述U型管插设在定位孔中并通过支撑板进行定位。
[0007]为了方便再沸器转移，所述壳体下端设置有安装板，所述安装板两侧设置有等高的支撑块，安装板下端设置有移动轮，所述移动轮与安装板之间设置有升降装置。
[0008]为了控制移动轮的升降高度，所述升降装置包括千斤顶、支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ，所述安装板下端两侧分别设置有铰接座Ⅰ和铰接座Ⅱ，所述支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ交叉设置且上端分别与铰接座Ⅱ和铰接座Ⅰ铰接，支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ的下端均连接有移动轮，所述千斤顶固定设置在安装板下端且千斤顶的工作端固定连接有滑杆，所述支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ中部均沿长度方向设置有腰型槽，所述滑杆同时穿过支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ的腰型槽并与腰型槽滑动连接。
[0009]进一步的，所述千斤顶包括底座、旋转螺杆和伸缩套筒，所述底座固定设置在安装板下端，所述旋转螺杆转动设置在底座中，所述伸缩套筒设置于底座与旋转螺杆之间，伸缩套筒外侧与底座之间设置有防转定位台，伸缩套筒内壁与旋转螺杆螺纹连接，所述旋转螺杆下端固定设置有锥齿轮Ⅰ，所述底座转动设置有与锥齿轮Ⅰ相啮合的锥齿轮Ⅱ，所述锥齿轮Ⅱ的一侧固定连接有控制杆。
[0010]为了提高结构稳定性，所述千斤顶设置有两个，两个千斤顶之间设置有同步装置。
[0011]为了减少热量损失，所述壳体内侧设置有保温层。
[0012]为了实时对壳体内部进行监控，所述壳体内侧设置有温度传感器和压力传感器，所述壳体外侧设置有显示器，所述温度传感器、压力传感器均通过导线与显示器连接。
[0013]进一步的，所述壳体内设置有液位传感器。
[0014]本技术与现有技术相比所具有的有益效果为：
[0015]1、本技术通过将换热管束从三角形排列改为矩形排列，减小液体中杂质沉降对下层换热管的附着效应，减少换热管结垢量，降低清理频率。同时，矩形排列方便使用工具伸入管间对结垢进行清理，降低清理难度。
[0016]2、本技术在壳体下端设置有行走轮，方便对再沸器进行转移，当不需要行走时，行走轮可收纳入支撑块内，通过支撑块对再沸器进行支撑和定位。
附图说明
[0017]下面将通过附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为升降装置结构示意图；
[0020]图3为换热管束排列示意图；
[0021]图4为图1中A的局部放大图；
[0022]图5为图1中B的局部放大图。
[0023]图中：1
‑
壳体，11
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进液口，12
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蒸汽出口，2
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换热管束，21
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支撑板，22
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U型管，23
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定位孔，3
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安装板，31
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支撑块，32
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铰接座Ⅰ，33
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铰接座Ⅱ，34
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移动轮，4
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升降装置，41
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千斤顶，42
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支撑杆Ⅰ，43
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支撑杆Ⅱ，44
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滑杆，45
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腰型槽，46
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底座，47
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旋转螺杆，48
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伸缩套筒，49
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锥齿轮Ⅰ，5
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控制杆，6
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温度传感器，7
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压力传感器，8
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显示器，9
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液位传感器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]如图1至图5所示，一种便于清理的再沸器，包括壳体1和换热管束2，所述壳体1内部为空腔，壳体1下端设置有进液口11，壳体1上端设置有蒸汽出口12，换热管束2水平设置在壳体1下端并与壳体1可拆卸连接，方便对换热管束2进行拆卸清理，换热管束2包括支撑板21和U型管22，支撑板21设置有多个定位孔23，相邻定位孔23呈矩形排列，U型管22插设在定位孔23中并通过支撑板21进行定位，通过矩形排列，上层换热管对液体中沉降的杂质进行阻挡，防止杂质降落并粘结在下层换热管上，同时，通过矩形排列方便使用工具对换热管表面进行清理。
[0027]壳体1下端设置有安装板3，安装板3两侧设置有等高的支撑块31，通过支撑块31对再沸器进行支撑，安装板3下端设置有移动轮34，所述移动轮34与安装板3之间设置有升降装置4，升降装置4包括千斤顶41、支撑杆Ⅰ42和支撑杆Ⅱ43，安装板3下端两侧分别设置有铰接座Ⅰ32和铰接座Ⅱ33，支撑杆Ⅰ42、支撑杆Ⅱ43交叉设置，支撑杆Ⅰ42、支撑杆Ⅱ43上端分别与铰接座Ⅱ33和铰接座Ⅰ32铰接，支撑杆Ⅰ42、支撑杆Ⅱ43的下端均连接有移动轮34，千斤顶41固定设置在安装板3下端，千斤顶41的工作端固定连接有滑杆44，支撑杆Ⅰ42、支撑杆Ⅱ43中部均沿长度方向设置有腰型槽45，支撑杆Ⅰ42、支撑杆Ⅱ43的腰型槽45交叉设置，滑杆44同时贯穿两个腰型槽并与腰型槽45滑动连接，通过千斤顶将滑杆向下移动，滑杆推动支撑
杆Ⅰ42、支撑杆Ⅱ43的交叉点下移，使得移动轮超出支撑块31的下端，通过支撑轮与再沸器进行移动。
[0028]千斤顶41包括底座46、旋转螺杆47和伸缩套筒48，底座46固定设置在安装板3下端，旋转螺杆47转动设置在底座46中，伸缩套筒48设置于底座46与旋转螺杆47之间，伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的再沸器，包括壳体(1)和换热管束(2)，其特征在于：所述壳体(1)内部为空腔，壳体(1)下端设置有进液口(11)，壳体(1)上端设置有蒸汽出口(12)，所述换热管束(2)水平设置在壳体(1)内部下端并与壳体(1)可拆卸连接，所述换热管束(2)包括支撑板(21)和U型管(22)，所述支撑板(21)设置有多个定位孔(23)，相邻所述定位孔(23)呈矩形排列，所述U型管(22)插设在定位孔(23)中并通过支撑板(21)进行定位。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的再沸器，其特征在于：所述壳体(1)下端设置有安装板(3)，所述安装板(3)两侧设置有等高的支撑块(31)，安装板(3)下端设置有移动轮(34)，所述移动轮(34)与安装板(3)之间设置有升降装置(4)。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的再沸器，其特征在于：所述升降装置(4)包括千斤顶(41)、支撑杆Ⅰ(42)和支撑杆Ⅱ(43)，所述安装板(3)下端两侧分别设置有铰接座Ⅰ(32)和铰接座Ⅱ(33)，所述支撑杆Ⅰ(42)、支撑杆Ⅱ(43)交叉设置且上端分别与铰接座Ⅱ(33)和铰接座Ⅰ(32)铰接，支撑杆Ⅰ(42)、支撑杆Ⅱ(43)的下端均连接有移动轮(34)，所述千斤顶(41)固定设置在安装板(3)下端且千斤顶(41)的工作端固定连接有滑杆(44)，所述支撑杆Ⅰ(42)、支撑杆Ⅱ(43)中部均沿长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建荣，
申请(专利权)人：山西嘉生医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：