一种纱线生产用喂棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纱线生产技术领域，尤其是一种纱线生产用喂棉装置，针对现有技术中喂棉装置不能将潮湿的纺织棉进行烘干的问题，现提出如下方案，其包括工作箱，工作箱的底部安装有输送箱，工作箱的内部安装有两个相通的环形箱，其中一个环形箱的底部通过进料管与输送箱连通，两个环形箱的内部均转动连接有旋转杆，两个旋转杆的外部均安装有多个打散齿，本实用新型专利技术过设有的烘干机构可以将热风吹入到工作箱内，进入到工作箱内部的热风会通过多个进风口进入到环形箱内，从而可以对环形箱内部的纺织棉进行烘干，这样避免在对纱线进行生产的过程中，潮湿的纺织棉影响纱线的生产质量，从而提高了纱线进行生产的品质。提高了纱线进行生产的品质。提高了纱线进行生产的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线生产用喂棉装置


[0001]本技术涉及钢结构
，特别涉及一种纱线生产用喂棉装置。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。
[0003]纺织棉在长期的储存过程中会出现潮湿的现象，而现有的喂棉装置不能将潮湿的纺织棉进行烘干，这样在对纱线进行生产的过程中，潮湿的纺织棉会影响纱线的生产质量，从而降低了纱线进行生产的品质，不方便人们进行使用。
[0004]因此，专利技术一种纱线生产用喂棉装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种纱线生产用喂棉装置，解决了现有技术中喂棉装置不能将潮湿的纺织棉进行烘干的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱线生产用喂棉装置，包括工作箱，所述工作箱的底部安装有输送箱，所述工作箱的内部安装有两个相通的环形箱，其中一个所述环形箱的底部通过进料管与输送箱连通，两个所述环形箱的内部均转动连接有旋转杆，两个所述旋转杆的外部均安装有多个打散齿，所述工作箱的两侧均安装有烘干箱，两个所述烘干箱的内部均安装有烘干机构，所述输送箱的内部安装有喂棉辊，所述喂棉辊的两端分别贯穿输送箱的两侧、并延伸至输送箱的外部，所述输送箱远离进料管的一侧底部开设有出料口，两个所述环形箱的外部均开设有多个进气口。
[0007]优选的，两个所述旋转杆的一端分别贯穿两个环形箱、并延伸至工作箱的外部，且两个旋转杆位于工作箱外部的一端均安装有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述工作箱的外部安装有驱动其中一个旋转杆旋转的第一旋转电机。
[0008]优选的，所述烘干机构包括开设在烘干箱与工作箱连接处的进风口和安装在进风口内部的多个加热丝，所述烘干箱远离进风口的一侧开设有条形口，且条形口的内部安装有过滤板，所述过滤板的内部转动连接有旋转柱，所述旋转柱位于烘干箱内部的一端安装有多个旋转叶，且旋转柱位于烘干箱外部的一端安装有驱动旋转柱旋转的旋转机构，所述旋转柱位于烘干箱的外部安装有多个刮板，多个所述刮板的一侧均与过滤板。
[0009]优选的，所述旋转机构包括安装在旋转柱外部的第一齿轮和安装在喂棉辊一端并与第一齿轮啮合的第二齿轮，其中一个所述烘干箱的一侧安装有驱动其中一个旋转柱进行旋转的第二旋转电机。
[0010]优选的，所述工作箱的顶部安装有进料箱，所述进料箱的底部与其中一个环形箱连通。
[0011]优选的，所述工作箱与输送箱的底部均安装有多个支撑板，多个所述支撑板的底部共同安装有底座。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、当两个旋转杆进行旋转时，会带动多个打散齿进行旋转，当多个打散齿进行旋转时，可以将纺织棉进行打散，经过两次打散之后，提高了纺织棉的松散度，从而更加有利于纱线的生产。
[0014]2、通过设有的烘干机构可以将热风吹入到工作箱内，进入到工作箱内部的热风会通过多个进风口进入到环形箱内，从而可以对环形箱内部的纺织棉进行烘干，这样避免在对纱线进行生产的过程中，潮湿的纺织棉影响纱线的生产质量，从而提高了纱线进行生产的品质。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的正面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑板；3、工作箱；4、环形箱；5、旋转杆；6、打散齿；7、烘干箱；8、输送箱；9、喂棉辊；10、第二齿轮；11、第一齿轮；12、旋转柱；13、旋转叶；14、第一旋转电机；15、加热丝；16、第二旋转电机；17、刮板；18、过滤板；19、进风口；20、进气口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种纱线生产用喂棉装置，包括工作箱3，工作箱3的底部安装有输送箱8，工作箱3的内部安装有两个相通的环形箱4，其中一个环形箱4的底部通过进料管与输送箱8连通，两个环形箱4的内部均转动连接有旋转杆5，两个旋转杆5的外部均安装有多个打散齿6，工作箱3的两侧均安装有烘干箱7，两个烘干箱7的内部均安装有烘干机构，输送箱8的内部安装有喂棉辊9，喂棉辊9的两端分别贯穿输送箱8的两侧、并延伸至输送箱8的外部，输送箱8远离进料管的一侧底部开设有出料口，两个环形箱4的外部均开设有多个进气口20，当两个旋转杆5进行旋转时，会带动多个打散齿6进行旋转，当多个打散齿6进行旋转时，可以将纺织棉进行打散，经过两次打散之后，提高了纺织棉的松散度，从而更加有利于纱线的生产。
[0022]如图1
‑
4所示，两个旋转杆5的一端分别贯穿两个环形箱4、并延伸至工作箱3的外部，且两个旋转杆5位于工作箱3外部的一端均安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，工作箱3的外部安装有驱动其中一个旋转杆5旋转的第一旋转电机14，烘干机构包括开设在烘干箱7与工作箱3连接处的进风口19和安装在进风口19内部的多个加热丝15，烘干箱7远离进风口19的一侧开设有条形口，且条形口的内部安装有过滤板18，过滤板18的内部转动连接有旋转柱12，旋转柱12位于烘干箱7内部的一端安装有多个旋转叶13，且旋转柱12位于烘干箱7外部的一端安装有驱动旋转柱12旋转的旋转机构，旋转柱12位于烘干箱7的外部
安装有多个刮板17，多个刮板17的一侧均与过滤板18，通过设有的烘干机构可以将热风吹入到工作箱3内，进入到工作箱3内部的热风会通过多个进风口19进入到环形箱4内，从而可以对环形箱4内部的纺织棉进行烘干，这样避免在对纱线进行生产的过程中，潮湿的纺织棉影响纱线的生产质量，从而提高了纱线进行生产的品质，旋转机构包括安装在旋转柱12外部的第一齿轮11和安装在喂棉辊9一端并与第一齿轮11啮合的第二齿轮10，其中一个烘干箱7的一侧安装有驱动其中一个旋转柱12进行旋转的第二旋转电机16，工作箱3的顶部安装有进料箱，进料箱的底部与其中一个环形箱4连通，工作箱3与输送箱8的底部均安装有多个支撑板2，多个支撑板2的底部共同安装有底座1。
[0023]本技术工作原理：在具体的实施过程中，启动第一旋转电机14和第二旋转电机16，然后通过进料箱可以添加纺织棉，当第一旋转电机14进行旋转的过程中会带动其中一个旋转杆5进行旋转，此时通过两个皮带轮与皮带的配合，两个旋转杆5会同时进行旋转，当两个旋转杆5进行旋转时，会带动多个打散齿6进行旋转，当多个打散齿6进行旋转时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线生产用喂棉装置，包括工作箱(3)，其特征在于：所述工作箱(3)的底部安装有输送箱(8)，所述工作箱(3)的内部安装有两个相通的环形箱(4)，其中一个所述环形箱(4)的底部通过进料管与输送箱(8)连通，两个所述环形箱(4)的内部均转动连接有旋转杆(5)，两个所述旋转杆(5)的外部均安装有多个打散齿(6)，所述工作箱(3)的两侧均安装有烘干箱(7)，两个所述烘干箱(7)的内部均安装有烘干机构，所述输送箱(8)的内部安装有喂棉辊(9)，所述喂棉辊(9)的两端分别贯穿输送箱(8)的两侧、并延伸至输送箱(8)的外部，所述输送箱(8)远离进料管的一侧底部开设有出料口，两个所述环形箱(4)的外部均开设有多个进气口(20)。2.根据权利要求1所述的一种纱线生产用喂棉装置，其特征在于：两个所述旋转杆(5)的一端分别贯穿两个环形箱(4)、并延伸至工作箱(3)的外部，且两个旋转杆(5)位于工作箱(3)外部的一端均安装有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述工作箱(3)的外部安装有驱动其中一个旋转杆(5)旋转的第一旋转电机(14)。3.根据权利要求1所述的一种纱线生产用喂棉装置，其特征在于：所述烘干机构包括开设在烘干箱(7)与工作箱(3)连接处的进风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫婧，王志农，伍枝平，
申请(专利权)人：杭州天晨新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：