一种镀锌钢板止水压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锌钢板止水压制成型装置，包括底座，所述底座的上部两端均设置有第一滑座，两个所述第一滑座的上部左右两端均设置有角度调节机构，所述底座的上部开设有凹槽，所述凹槽内设置有两个第一电推杆，两个所述第一电推杆的顶端之间设置有支撑座，所述支撑座顶部的前后两端均设置有竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧均设置有第二电推杆，两个所述第二电推杆相互靠近的一端均设置有抵接板，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有滑动机构。本实用新型专利技术在使用时，能够适用于不同型号的钢板的压制成型，同时保证了钢板压制成型过程中的稳定性，从而进一步保证了钢板加工的质量。加工的质量。加工的质量。

A water stop pressing forming device of galvanized steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢板止水压制成型装置


[0001]本技术涉及钢板成型
，具体为一种镀锌钢板止水压制成型装置。

技术介绍

[0002]钢板止水带(止水钢板)即在浇筑下层混凝土时，预埋300mmx3m的钢板，其中有10
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15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。
[0003]在对钢板进行压制成型时，通常是将钢板的两端折弯呈一定的角度，但是现有的成型设备对于钢板在压制成型过程中的稳定性不足，会使得钢板发生偏移，需要二次加工，不仅降低了效率，同时降低了成型质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀锌钢板止水压制成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌钢板止水压制成型装置，包括底座，所述底座的上部左、右两端均设置有第一滑座，两个所述第一滑座的上部均设置有角度调节机构，所述底座的上部开设有凹槽，所述凹槽内设置有两个第一电推杆，两个所述第一电推杆的顶端之间设置有支撑座，所述支撑座顶部的前、后两端均设置有竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧均设置有第二电推杆，两个所述第二电推杆相互靠近的一端均设置有抵接板，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有两个液压杆，两个所述液压杆的底端均设置有压板。
[0006]优选的,所述底座的上部两端均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设置有螺纹杆，两个所述第一滑座分别螺纹设置在对应的所述螺纹杆上。
[0007]优选的，所述底座的两端内部均开设有空腔，所述空腔的两侧内壁之间设置有第一转轴，所述第一转轴的一端与对应的所述螺纹杆的一端连接，所述空腔的顶部设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上均设置有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相互啮合，所述第二转轴的上端设置有转动盘。
[0008]优选的，所述角度调节机构包括第三电推杆、推板和挡板，所述第三电推杆设置在所述第一滑座的上部，所述推板的一侧与所述第三电推杆的一端连接，所述挡板的底端转动设置在所述第一滑座的一端顶部。
[0009]优选的，所述支撑板的底部开设有第二滑槽，所述滑动机构包括转动杆、两个第二滑座和驱动电机，转动杆通过轴承安装在第二滑槽内，两个第二滑座均通过螺纹安装在转动杆上， 第二滑槽限制第二滑座在转动杆上转动，所述驱动电机设置在所述支撑板的一侧所述驱动电机的输出轴与所述转动杆的一端连接。
[0010]优选的，所述转动杆的两端设置有螺纹相反的螺纹端，两个所述第二滑座分别与
对应的所述螺纹端螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置第三电推杆、推板、挡板、第一滑座和螺纹杆，通过螺纹杆和第一滑座带动挡板左右移动，从而方便根据需要压制的钢板的左右长度进行调节，同时第三电推杆和推板能够带动挡板转动角度，便于根据压制钢板的角度进行变化，大大提高了本技术适用范围，便于企业高效生产；
[0013]2、本技术同时还设置第一电推杆、支撑座、第二电推杆、抵接板、液压杆和压板，通过第二电推杆和抵接板将钢板固定在支撑座上，支撑座通过第一电推杆配合液压杆和压板对钢板进行下压，保证钢板在下压成型的过程中的稳定性，从而保证了钢板压制成型的质量和效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的外部结构示意图；
[0016]图3为图1中的A部分放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、第一滑座；3、角度调节机构；301、第三电推杆；302、推板；303、挡板；4、第一电推杆；5、支撑座；6、第二电推杆；7、抵接板；8、支撑柱；9、支撑板；10、液压杆；11、压板；12、螺纹杆；13、第一转轴；14、第二转轴；15、锥形齿轮；16、滑动机构；1601、转动杆；1602、第二滑座；1603、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种镀锌钢板止水压制成型装置，包括底座1，底座1的上部左、右两端均安装有第一滑座2，两个第一滑座2的上部均安装有角度调节机构3，底座1的上部开设有凹槽，凹槽内安装有两个第一电推杆4，两个第一电推杆4的顶端之间安装有支撑座5，支撑座5顶部的前、后两端均安装有竖板，两个竖板相互靠近的一侧均安装有第二电推杆6，两个第二电推杆6相互靠近的一端均安装有抵接板7，底座1的顶部安装有支撑柱8，支撑柱8的顶端安装有支撑板9，支撑板9的底部安装有滑动机构16，滑动机构16上安装有两个液压杆10，两个液压杆10的底端均安装有压板11；
[0020]底座1的上部两端均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均安装有螺纹杆12，两个第一滑座2分别螺纹安装在对应的螺纹杆12上，底座1的两端内部均开设有空腔，空腔的两侧内壁之间安装有第一转轴13，第一转轴13的一端与对应的螺纹杆12的一端连接，空腔的顶部安装有第二转轴14，第一转轴13和第二转轴14上均安装有锥形齿轮15，两个锥形齿轮15相互啮合，第二转轴14的上端安装有转动盘，角度调节机构3包括第三电推杆301、推板302和挡板303，第三电推杆301安装在第一滑座2的上部，推板302的一侧与第三电推杆301的一端连接，挡板303的底端转动安装在第一滑座2的一端顶部，支撑板9的底部开设有第二滑
槽，滑动机构16包括转动杆1601、两个第二滑座1602和驱动电机1603，转动杆1601通过轴承安装在第二滑槽内，两个第二滑座1602均通过螺纹安装在转动杆1601上，第二滑槽限制第二滑座1602在转动杆1601上转动，驱动电机1603安装在支撑板9的一侧，驱动电机1603的输出轴与转动杆1601的一端连接，转动杆1601的两端安装有螺纹相反的螺纹端，两个第二滑座1602分别与对应的螺纹端螺纹连接。
[0021]工作原理：在使用时，将钢板放置在支撑座5的上部中央，通过支撑座5前、后两端的第二推杆带动抵接板7对钢板的前、后两端进行抵接固定，转动调节盘，通过第二转轴14、第一转轴13、两个锥形齿轮15使得螺纹杆12带动第一滑座2移动，从而调节挡板303的位置，同时通过第三电推杆301和推板302推动挡板303转动，根据需要转动到需要的角度，然后两个液压杆10下压，使得两个压板11抵接在两个钢板两端需要压制的部位，第一电推杆4带动支撑座5下移，同时两个液压杆10与第一电推杆4保持同步动作，使得钢板下移时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢板止水压制成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部左、右两端均设置有第一滑座（2），两个所述第一滑座（2）的上部均设置有角度调节机构（3），所述底座（1）的上部开设有凹槽，所述凹槽内设置有两个第一电推杆（4），两个所述第一电推杆（4）的顶端之间设置有支撑座（5），所述支撑座（5）顶部的前、后两端均设置有竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧均设置有第二电推杆（6），两个所述第二电推杆（6）相互靠近的一端均设置有抵接板（7），所述底座（1）的顶部设置有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的顶端设置有支撑板（9），所述支撑板（9）的底部设置有滑动机构（16），所述滑动机构（16）上设置有两个液压杆（10），两个所述液压杆（10）的底端均设置有压板（11）。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板止水压制成型装置，其特征在于：所述底座（1）的上部两端均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设置有螺纹杆（12），两个所述第一滑座（2）分别螺纹设置在对应的所述螺纹杆（12）上。3.根据权利要求2所述的一种镀锌钢板止水压制成型装置，其特征在于：所述底座（1）的两端内部均开设有空腔，所述空腔的两侧内壁之间设置有第一转轴（13），所述第一转轴（13）的一端与对应的所述螺纹杆（12）的一端连接，所述空腔的顶部设置有第二转轴（14），所述第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳宁，王志磊，刘贵胜，于明辉，刘景瑞，叶进廷，王向阳，季伟，孙玉明，
申请(专利权)人：中国水利水电第一工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：