一种便于对机体表面进行清理的数控拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控拉丝机技术领域，且公开了一种便于对机体表面进行清理的数控拉丝机，包括机体，所述机体的顶部设置有拉丝装置，所述机体的侧面设置有清理装置，所述清理装置包括支撑架、电机、第一皮带轮、皮带、连接板、第二皮带轮、螺纹杆、滑槽、滑轨、清洁箱、吸泵、连接管、吸杂头、螺纹套和放置槽。该便于对机体表面进行清理的数控拉丝机，通过设置有电机、配合螺纹杆、螺纹套和吸杂头，通过启动电机，带动第一能够带动螺纹套在螺纹杆上左右移动，带动清洁箱和吸杂头左右移动，在移动过程中对机体表面的废料进行吸收并送至清洁箱中进行统一处理，能够保证机体表面的洁净，避免废料影响正常的拉丝工作，保证拉丝机工作的安全性。保证拉丝机工作的安全性。保证拉丝机工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对机体表面进行清理的数控拉丝机


[0001]本技术涉及数控拉丝机
，具体为一种便于对机体表面进行清理的数控拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机，塑料拉丝机，竹木拉丝机等，能够够对由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
[0003]现有技术中，对于磨辊拉丝机的使用过程中，拉丝过程会产生大量的金属丝废料，这些废料都会聚集在机床作业面上，长时间聚集影响正常作业，需要人工清理，不方便操作，而且部分废料会进入轴承、分度盘等设备中，影响设备的正常使用，甚至损坏其他作业组件，增加了生产维护成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于对机体表面进行清理的数控拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对机体表面进行清理的数控拉丝机，包括机体，所述机体的顶部设置有拉丝装置，所述机体的侧面设置有清理装置。
[0006]所述清理装置包括支撑架、电机、第一皮带轮、皮带、连接板、第二皮带轮、螺纹杆、滑槽、滑轨、清洁箱、吸泵、连接管、吸杂头、螺纹套和放置槽，所述支撑架固定连接于机体的右侧，所述电机固定连接于支撑架的内右侧，所述第一皮带轮固定连接于电机的输出轴，所述皮带传动连接于第一皮带轮的表面，所述第二皮带轮传动连接于皮带的内部，所述螺纹杆分别固定连接于第一皮带轮和第二皮带轮的左侧，所述螺纹套螺纹连接于螺纹杆的表面，所述滑槽开设于滑轨的正面，所述连接板固定连接于螺纹套的正面，所述清洁箱固定连接于连接板的正面，所述吸泵固定连接于清洁箱的顶部，所述连接管固定连接于吸泵的背面，所述吸杂头固定连接于连接管的背面，所述清洁箱的表面设置有排污口，通过设置有排污口，能够在清洁箱中的废料较多时，通过排污口将废料倒出，保证清洁箱内部的洁净。
[0007]优选的，所述拉丝装置包括放置架、滑动道和行走机构，所述放置架固定连接于机体的顶部，所述滑动道开设于机体的顶部，所述行走机构滑动连接于滑动道的内壁，所述行走机构的底部设置有拉丝刀具。
[0008]优选的，所述螺纹杆和螺纹套的数量均为两个，两个所述螺纹杆和螺纹套对称分布在机体的前后两端，通过设置有螺纹杆和螺纹套，能够带动清洁箱沿滑轨表面移动，调节吸杂头的位置，能够对机体表面的不同位置进行清理，达到对机体表面清洁的效果。
[0009]优选的，所述滑轨的内左侧固定连接有轴承，所述螺纹杆的表面靠近左侧固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，轴承起到连接螺纹杆和滑轨内壁的作用，能够避免螺纹杆悬空。
[0010]优选的，所述滑轨表面远离滑槽的一侧开设有滑道，所述连接管滑动连接于滑道的内壁，通过设置有滑道，能够让连接管沿着滑轨移动，对吸杂头的位置进行调节。
[0011]优选的，所述放置槽开设于螺纹套的顶部，所述放置槽的大小与连接管匹配，通过设置有放置槽，能够将连接管放置在放置槽上，保证连接管位置的稳定。
[0012]优选的，所述连接板滑动连接于滑槽的内部，所述清洁箱滑动连接于滑轨的表面，通过设置有滑槽，能够让连接板沿着滑槽的内壁移动，进而带动清洁箱的位置移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该便于对机体表面进行清理的数控拉丝机，通过设置有电机、配合螺纹杆、螺纹套和吸杂头，在使用时，通过启动电机，带动第一能够带动螺纹套在螺纹杆上左右移动，带动清洁箱和吸杂头左右移动，在移动过程中对机体表面的废料进行吸收并送至清洁箱中进行统一处理，能够保证机体表面的洁净，避免废料影响正常的拉丝工作，保证拉丝机工作的安全性。
[0015]2、该便于对机体表面进行清理的数控拉丝机，通过行走机构和拉丝刀具，行走机构能够沿滑动道内壁左右移动，同事带动拉丝刀具移动，能够对磨辊表面进行拉丝作业。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、拉丝装置；201、放置架；202、滑动道；203、行走机构；3、清理装置；301、支撑架；302、电机；303、第一皮带轮；304、皮带；305、连接板；306、第二皮带轮；307、螺纹杆；308、滑槽；309、滑轨；310、清洁箱；311、吸泵；312、连接管；313、吸杂头；314、螺纹套；315、放置槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于对机体表面进行清理的数控拉丝机，包括机体1，机体1的顶部设置有拉丝装置2，机体1的侧面设置有清理装置3。
[0025]清理装置3包括支撑架301、电机302、第一皮带轮303、皮带304、连接板305、第二皮带轮306、螺纹杆307、滑槽308、滑轨309、清洁箱310、吸泵311、连接管312、吸杂头313、螺纹套314和放置槽315，支撑架301固定连接于机体1的右侧，电机302固定连接于支撑架301的内右侧，第一皮带轮303固定连接于电机302的输出轴，皮带304传动连接于第一皮带轮303的表面，第二皮带轮306传动连接于皮带304的内部，螺纹杆307分别固定连接于第一皮带轮303和第二皮带轮306的左侧，螺纹套314螺纹连接于螺纹杆307的表面，滑槽308开设于滑轨309的正面，滑轨309的内左侧固定连接有轴承，螺纹杆307的表面靠近左侧固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，轴承起到连接螺纹杆307和滑轨309内壁的作用，螺纹杆307和螺纹套314的数量均为两个，两个螺纹杆307和螺纹套31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对机体表面进行清理的数控拉丝机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部设置有拉丝装置（2），所述机体（1）的侧面设置有清理装置（3）；所述清理装置（3）包括支撑架（301）、电机（302）、第一皮带轮（303）、皮带（304）、连接板（305）、第二皮带轮（306）、螺纹杆（307）、滑槽（308）、滑轨（309）、清洁箱（310）、吸泵（311）、连接管（312）、吸杂头（313）、螺纹套（314）和放置槽（315），所述支撑架（301）固定连接于机体（1）的右侧，所述电机（302）固定连接于支撑架（301）的内右侧，所述第一皮带轮（303）固定连接于电机（302）的输出轴，所述皮带（304）传动连接于第一皮带轮（303）的表面，所述第二皮带轮（306）传动连接于皮带（304）的内部，所述螺纹杆（307）分别固定连接于第一皮带轮（303）和第二皮带轮（306）的左侧，所述螺纹套（314）螺纹连接于螺纹杆（307）的表面，所述滑槽（308）开设于滑轨（309）的正面，所述连接板（305）固定连接于螺纹套（314）的正面，所述清洁箱（310）固定连接于连接板（305）的正面，所述吸泵（311）固定连接于清洁箱（310）的顶部，所述连接管（312）固定连接于吸泵（311）的背面，所述吸杂头（313）固定连接于连接管（312）的背面，所述清洁箱（310）的表面设置有排污口。2.根据权利要求1所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建国，朱凤祥，殷利明，沈晓平，周道军，
申请(专利权)人：百利来轧辊常州有限公司，
类型：新型
国别省市：