本实用新型专利技术公开了一种生物活性玻璃粉剂装料装置，包括底座、振动器、马达和吸尘器，所述底座的顶部固定有储料箱，所述储料箱的顶部固定有进料通道，所述储料箱的内底部的一侧固定有输料通道，且输料通道内转动连接有螺旋杆，所述吸尘器固定在储料箱的底部，且吸尘器的一侧通过连接管道与环形吸尘管道相连接。该生物活性玻璃粉剂装料装置，在使用该装置之前需要在下料通道的下方放置一个承接装置，生物活性玻璃粉剂进入输料通道内后可在螺旋杆的旋转作用下向右移动并最终通过下料通道落到承接装置内，在此过程中可启动振动器，方便辅助下料，扬起的粉尘可先后经过环形吸尘管道和连接管道进入到吸尘器，可避免出现扬尘的现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
一种生物活性玻璃粉剂装料装置
[0001]本技术涉及生物活性玻璃粉剂相关
，具体为一种生物活性玻璃粉剂装料装置。
技术介绍
[0002]生物活性玻璃是一类能对机体组织进行修复、替代与再生、具有能使组织和材料之间形成键合作用的材料，在对生物活性玻璃粉剂进行装载的过程中需要使用到装料装置。
[0003]现有的装料装置在装料的过程中易出现扬尘的现象，在下料之前，储放在储料箱内的生物活性玻璃粉剂易出现堆压的情况，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物活性玻璃粉剂装料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装料装置在装料的过程中易出现扬尘的现象，在下料之前，储放在储料箱内的生物活性玻璃粉剂易出现堆压的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物活性玻璃粉剂装料装置，包括底座、振动器、马达和吸尘器，
[0006]所述底座的顶部固定有储料箱，且储料箱的一侧镶嵌有透明板，所述储料箱的顶部固定有进料通道，且进料通道的顶部螺纹连接有顶盖，同时储料箱的内侧固定有第一隔板和第二隔板，所述储料箱的内底部的一侧固定有输料通道，且输料通道内转动连接有螺旋杆，同时输料通道的底部固定有下料通道；
[0007]所述吸尘器固定在储料箱的底部，且吸尘器的一侧通过连接管道与环形吸尘管道相连接，同时环形吸尘管道固定在下料通道的外侧。
[0008]通过采用上述技术方案，第一隔板和第二隔板对生物活性玻璃粉剂起到分隔的作用，且在上下料的过程中起到缓冲的作用，可避免出现生物活性玻璃粉剂堆压的情况，生物活性玻璃粉剂通过下料通道排出时，扬起的粉尘可被吸尘器吸走，可避免出现扬尘的现象。
[0009]优选的，所述第一隔板和第二隔板均设置有两个，且第一隔板与第二隔板上下交错设置。
[0010]通过采用上述技术方案，第一隔板和第二隔板对生物活性玻璃粉剂起到支撑分隔的作用，避免生物活性玻璃粉剂堆压。
[0011]优选的，所述第一隔板和第二隔板上均开设有通孔，且第一隔板上的通孔位于第一隔板的中心处，同时第二隔板上的通孔周向均匀分布。
[0012]通过采用上述技术方案，第一隔板上的通孔和第二隔板上的通孔可供生物活性玻璃粉剂穿过。
[0013]优选的，所述振动器固定在储料箱的另一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，设有的振动器可振动储料箱，方便辅助下料。
[0015]优选的，所述马达固定在输料通道的一侧壁内，且马达的输出端与螺旋杆相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，螺旋杆旋转时可引导输料通道内的生物活性玻璃粉剂有序的向右输送。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物活性玻璃粉剂装料装置，
[0018](1)拧下顶盖之后可向进料通道内通料，生物活性玻璃粉剂随之落到储料箱内，此时生物活性玻璃粉剂可穿过第一隔板上的通孔和第二隔板上的通孔，第一隔板和第二隔板对生物活性玻璃粉剂起到分隔的作用，避免储料箱内最底部的生物活性玻璃粉剂被压实；
[0019](2)在使用该装置之前需要在下料通道的下方放置一个承接装置，生物活性玻璃粉剂进入输料通道内后可在螺旋杆的旋转作用下向右移动并最终通过下料通道落到承接装置内，在此过程中可启动振动器，方便辅助下料，扬起的粉尘可先后经过环形吸尘管道和连接管道进入到吸尘器，可避免出现扬尘的现象。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术正视结构示意图；
[0022]图3为本技术第一隔板结构示意图；
[0023]图4为本技术第二隔板结构示意图；
[0024]图5为本技术下料通道、连接管道和环形吸尘管道连接结构示意图。
[0025]图中：1、底座，2、储料箱，3、透明板，4、进料通道，5、顶盖，6、第一隔板，7、第二隔板，8、振动器，9、输料通道，10、马达，11、螺旋杆，12、下料通道，13、吸尘器，14、连接管道，15、环形吸尘管道。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种生物活性玻璃粉剂装料装置，根据图1、图2和图3所示，底座1的顶部固定有储料箱2，且储料箱2的一侧镶嵌有透明板3，储料箱2的顶部固定有进料通道4，且进料通道4的顶部螺纹连接有顶盖5，同时储料箱2的内侧固定有第一隔板6和第二隔板7，第一隔板6和第二隔板7均设置有两个，且第一隔板6与第二隔板7上下交错设置，第一隔板6和第二隔板7对生物活性玻璃粉剂起到支撑的作用，在下料的过程中，第一隔板6和第二隔板7对生物活性玻璃粉剂起到分隔的作用，避免储料箱2内最底部的生物活性玻璃粉剂被压实，第一隔板6和第二隔板7上均开设有通孔，且第一隔板6上的通孔位于第一隔板6的中心处，同时第二隔板7上的通孔周向均匀分布，在上料和下料的过程中，生物活性玻璃粉剂可穿过第一隔板6上的通孔和第二隔板7上的通孔，第一隔板6上的通孔与第二隔板7上的通孔上下交错设置，方便顺利上下料，振动器8固定在储料箱2的另一侧，在下料的过程中可启动振动器8，以此振动储料箱2，方便更好的下料。
[0028]根据图1、图、和图4和图5所示，储料箱2的内底部的一侧固定有输料通道9，且输料
通道9内转动连接有螺旋杆11，同时输料通道9的底部固定有下料通道12，马达10固定在输料通道9的一侧壁内，且马达10的输出端与螺旋杆11相连接，生物活性玻璃粉剂进入输料通道9内后，螺旋杆11可在马达10的作用下转动，方便引导生物活性玻璃粉剂向右移动，吸尘器13固定在储料箱2的底部，且吸尘器13的一侧通过连接管道14与环形吸尘管道15相连接，同时环形吸尘管道15固定在下料通道12的外侧。
[0029]工作原理：在使用该生物活性玻璃粉剂装料装置时，接通至外部电源，首先拧下顶盖5，再向进料通道4内通料，生物活性玻璃粉剂随之落到储料箱2内，透过透明板3可观察储料箱2内生物活性玻璃粉剂的储放情况，第一隔板6上的通孔和第二隔板7上的通孔可供生物活性玻璃粉剂穿过，第一隔板6和第二隔板7对生物活性玻璃粉剂起到分隔的作用，避免储料箱2内最底部的生物活性玻璃粉剂被压实，完成通料操作后再拧好顶盖5，生物活性玻璃粉剂进入输料通道9内后，启动马达10，马达10带动螺旋杆11旋转，生物活性玻璃粉剂向右移动并最终通过下料通道12排出，同时启动振动器8和吸尘器13，振动器8振动储料箱2，以此辅助下料，扬起的粉尘先后经过环形吸尘管道15和连接管道14进入到吸尘器13，可避本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物活性玻璃粉剂装料装置，包括底座(1)、振动器(8)、马达(10)和吸尘器(13)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有储料箱(2)，且储料箱(2)的一侧镶嵌有透明板(3)，所述储料箱(2)的顶部固定有进料通道(4)，且进料通道(4)的顶部螺纹连接有顶盖(5)，同时储料箱(2)的内侧固定有第一隔板(6)和第二隔板(7)，所述储料箱(2)的内底部的一侧固定有输料通道(9)，且输料通道(9)内转动连接有螺旋杆(11)，同时输料通道(9)的底部固定有下料通道(12)；所述吸尘器(13)固定在储料箱(2)的底部，且吸尘器(13)的一侧通过连接管道(14)与环形吸尘管道(15)相连接，同时环形吸尘管道(15)固定在下料通道(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李莹，丁青龙，李志伟，查志远，吉立中，马思斯，王月芹，
申请(专利权)人：江苏德康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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