一种煤安型浓泥注浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤安型浓泥注浆泵，包括固定架，所述固定架的中部设置有注浆泵主体，所述注浆泵主体的外壁设置有散热机构，所述注浆泵主体的两侧外表面均设置有转动轴，所述转动轴的一侧外表面设置有连接组件，所述固定架的下端外表面设置有底箱，所述底箱的下端外表面设置有四组自锁万向轮，所述底箱下端外表面的中部设置有稳定机构，所述固定架的前端两端外表面均设置有两组液压拉杆。本实用新型专利技术所述的一种煤安型浓泥注浆泵，通过设置的稳定机构，能够对装置进行固定，减少注浆泵主体使用过程产生偏移，提高使用稳定性，通过设置的散热机构，能够有效进行高效散热，具有一定的防护效果，提高注浆泵主体使用寿命，带来更好的使用前景。的使用前景。的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种煤安型浓泥注浆泵


[0001]本技术涉及注浆泵领域，具体为一种煤安型浓泥注浆泵。

技术介绍

[0002]注浆泵采用压缩油液或压缩空气为动力源，利用油缸或气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的压力便可以使缸体产生较高的注射压力。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN202022386143.4的一篇中国专利文件中，记载了一种便携式煤矿用气动注浆泵，该专利通过底箱的设置，底箱在使用时方便放置注浆管，在使用时方便进行收纳，使用时便于进行拿取，液压拉杆方便调整高度，便于对底箱进行推拉，移动较为方便，且液压拉杆在收缩时不占用空间，挂环可便于对底箱进行固定，可在运输时进行固定，方便进行携带，使用的效果相对于传统方式更好,现有的一种便携式煤矿用气动注浆泵在使用时，不方便对注浆泵主体进行散热，且使用过程不稳定，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种煤安型浓泥注浆泵。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤安型浓泥注浆泵，具备能够对装置进行固定，减少注浆泵主体使用过程产生偏移，提高使用稳定性，能够有效进行高效散热，具有一定的防护效果，提高注浆泵主体使用寿命等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种煤安型浓泥注浆泵，包括固定架，所述固定架的中部设置有注浆泵主体，所述注浆泵主体的外壁设置有散热机构，所述注浆泵主体的两侧外表面均设置有转动轴，所述转动轴的一侧外表面设置有连接组件，所述固定架的下端外表面设置有底箱，所述底箱的下端外表面设置有四组自锁万向轮，所述底箱下端外表面的中部设置有稳定机构，所述固定架的前端两端外表面均设置有两组液压拉杆。
[0008]优选的，所述稳定机构包括气缸、插杆、活动槽与放置支撑板，所述放置支撑板固定安装于底箱下端外表面的中部，四组所述活动槽分别开设于放置支撑板下端内表面的前后两端，四组所述气缸均固定安装于底箱的下端外表面，且四组所述气缸位于四组活动槽的上端，所述插杆位于气缸的下端外表面。
[0009]优选的，所述插杆的上端外表面通过气缸与底箱的下端外表面活动连接。
[0010]优选的，所述散热机构包括风扇、接触孔、散热翅片、散热孔与防护壳，所述防护壳位于固定架的上端外表面，所述风扇位于转动轴的外壁，多组所述散热翅片位于注浆泵主体的外壁，所述接触孔开设于散热翅片的中部，所述散热孔开设于防护壳的一侧内表面。
[0011]优选的，所述风扇与转动轴之间为固定连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种煤安型浓泥注浆泵，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种煤安型浓泥注浆泵，通过设置的稳定机构，拉动液压拉杆，在自锁万向轮的作用下，带动注浆泵主体进行移动，移动完成后，启动四组气缸，分别带动四组插杆沿着活动槽方向下压，插入地面，能够对装置进行固定，减少注浆泵主体使用过程产生偏移，提高使用稳定性。
[0015]2、该一种煤安型浓泥注浆泵，通过设置的散热机构，当注浆泵主体使用时，带动转动轴进行转动，使转动轴的外壁固定连接的风扇进行转动，对注浆泵主体进行散热，同时在注浆泵主体的外壁设置多组散热翅片与接触孔进行散热，能够有效进行高效散热，具有一定的防护效果，提高注浆泵主体使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一种煤安型浓泥注浆泵中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种煤安型浓泥注浆泵中稳定机构图。
[0018]图3为本技术一种煤安型浓泥注浆泵中散热机构剖析图。
[0019]图中：1、固定架；2、转动轴；3、底箱；4、自锁万向轮；5、注浆泵主体；6、连接组件；7、液压拉杆；8、稳定机构；9、散热机构；10、防护壳；11、气缸；12、插杆；13、活动槽；14、放置支撑板；15、风扇；16、接触孔；17、散热翅片；18、散热孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种煤安型浓泥注浆泵。
[0023]如图1
‑
3所示，包括固定架1，固定架1的中部设置有注浆泵主体5，注浆泵主体5的外壁设置有散热机构9，注浆泵主体5的两侧外表面均设置有转动轴2，转动轴2的一侧外表面设置有连接组件6，固定架1的下端外表面设置有底箱3，底箱3的下端外表面设置有四组自锁万向轮4，底箱3下端外表面的中部设置有稳定机构8，固定架1的前端两端外表面均设置有两组液压拉杆7。
[0024]稳定机构8包括气缸11、插杆12、活动槽13与放置支撑板14，放置支撑板14固定安装于底箱3下端外表面的中部，四组活动槽13分别开设于放置支撑板14下端内表面的前后两端，四组气缸11均固定安装于底箱3的下端外表面，且四组气缸11位于四组活动槽13的上端，插杆12位于气缸11的下端外表面；插杆12的上端外表面通过气缸11与底箱3的下端外表面活动连接；散热机构9包括风扇15、接触孔16、散热翅片17、散热孔18与防护壳10，防护壳10位于固定架1的上端外表面，风扇15位于转动轴2的外壁，多组散热翅片17位于注浆泵主体5的外壁，接触孔16开设于散热翅片17的中部，散热孔18开设于防护壳10的一侧内表面；风扇15与转动轴2之间为固定连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种煤安型浓泥注浆泵，通过设置的稳定机构8，拉动液压拉杆7，在自锁万向轮4的作用下，带动注浆泵主体5进行移动，移动完成后，启动四组
气缸11，分别带动四组插杆12沿着活动槽13方向下压，插入地面，能够对装置进行固定，减少注浆泵主体5使用过程产生偏移，提高使用稳定性；通过设置的散热机构9，当注浆泵主体5使用时，带动转动轴2进行转动，使转动轴2的外壁固定连接的风扇15进行转动，对注浆泵主体5进行散热，同时在注浆泵主体5的外壁设置多组散热翅片17与接触孔16进行散热，能够有效进行高效散热，具有一定的防护效果，提高注浆泵主体5使用寿命。
[0026]具体实施例二
[0027]本实施例是一种煤安型浓泥注浆泵用的稳定机构实施例。
[0028]如图1、2所示，一种煤安型浓泥注浆泵用的稳定机构8，稳定机构8包括气缸11、插杆12、活动槽13与放置支撑板14，放置支撑板14固定安装于底箱3下端外表面的中部，四组活动槽13分别开设于放置支撑板14下端内表面的前后两端，四组气缸11均固定安装于底箱3的下端外表面，且四组气缸11位于四组活动槽13的上端，插杆12位于气缸11的下端外表面；插杆12的上端外表面通过气缸11与底箱3的下端外表面活动连接。
[0029]具体实施例三
[0030]本实施例是一种煤安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤安型浓泥注浆泵，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的中部设置有注浆泵主体（5），所述注浆泵主体（5）的外壁设置有散热机构（9），所述注浆泵主体（5）的两侧外表面均设置有转动轴（2），所述转动轴（2）的一侧外表面设置有连接组件（6），所述固定架（1）的下端外表面设置有底箱（3），所述底箱（3）的下端外表面设置有四组自锁万向轮（4），所述底箱（3）下端外表面的中部设置有稳定机构（8），所述固定架（1）的前端两端外表面均设置有两组液压拉杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种煤安型浓泥注浆泵，其特征在于：所述稳定机构（8）包括气缸（11）、插杆（12）、活动槽（13）与放置支撑板（14），所述放置支撑板（14）固定安装于底箱（3）下端外表面的中部，四组所述活动槽（13）分别开设于放置支撑板（14）下端内表面的前后两端，四组所述气缸（11）均固定安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄进，贺桃源，王成，
申请(专利权)人：湖南元禹勘探科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：