一种可变半径360制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可变半径360

【技术实现步骤摘要】
一种可变半径360
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弯折治具及其检测设备


[0001]本技术涉及一种可变半径弯折治具及其检测设备，属于弯折、卷曲检测


技术介绍

[0002]柔性显示因其轻薄、低功耗、可弯折、可卷曲的特性，广泛应用于便携式电子设备中，其中重要的组成部分就是可以实现弯折和卷曲的柔性屏及类似产品，目前市场上多数是弯折式的柔性屏，弯折角度大多是180
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，考虑到市场移动终端多样性的需要，结合目前移动终端发展趋势，针对柔性屏弯折性能信赖性测试的设备较少，目前并没有弯折测试的治具和设备能进行360
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旋转，同时在弯折时，膜材受拉扯和挤压作用，影响实验数据的准确性。
[0003]因此，亟需提出一种可变半径360
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弯折治具及其检测设备，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术研发解决的是测试装置操作复杂且容易出现偏差，检测效率低的问题。在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
[0005]本技术的技术方案：
[0006]一种可变半径360
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弯折治具，包括轨迹片、固定板、活动板、连接块、第一滚轴和第二滚轴，轨迹片与固定板连接，轨迹片上加工有第一轨迹槽和第二轨迹槽，连接块上具有第一滚轴，连接块与活动板连接，第二滚轴与活动板或连接块连接，第一滚轴与第一轨迹槽连接，第二滚轴与第二轨迹槽连接。
[0007]优选的：所述轨迹片、第一滚轴和第二滚轴的数量均为两个，轨迹片对称设置在固定板的两侧，连接块为L型连接块，固定板与连接块对应处设置有避让口。
[0008]优选的：所述第一轨迹槽为变径螺旋轨迹槽，第二轨迹槽为变径圆轨迹槽。
[0009]一种可变半径360
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弯折治具的检测设备，用于检测一种可变半径360
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弯折治具，包括机架框机构、齿轮箱、摆臂机构、从动轴机构和主动轴机构，机架框机构的侧面设置有齿轮箱，齿轮箱通过主动轴机构与摆臂机构建立连接，摆臂机构通过从动轴机构与机架框机构建立连接，可变半径360
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弯折治具与摆臂机构、主动轴机构和从动轴机构建立安装。
[0010]优选的：所述机架框机构包括传动轴、支撑轴座、伺服电机、右支撑板、左支撑板和底板，底板的两侧连接左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板上各设置有支撑轴座，支撑轴座与传动轴连接，传动轴与伺服电机的驱动端连接，伺服电机与底板或右支撑板或左支撑板连接，传动轴与齿轮箱连接。
[0011]优选的：所述摆臂机构包括摆臂、光轴、十字交叉轴承座、导柱和直线轴承，摆臂对称设置在光轴的两侧，光轴通过直线轴承与十字交叉轴承座连接，活动板的上侧设置导柱，
导柱与十字交叉轴承座滑动连接。
[0012]优选的：所述主动轴机构包括固定轴、内部轴承、旋转轴套、延长支撑条、法兰、外部轴承、涨紧套和防转架，固定轴的两端分别通过延长支撑条和防转架与机架框机构固定，固定轴上依次套装内部轴承、旋转轴套、外部轴承、法兰，法兰与右支撑板连接，旋转轴套的两端分别连接齿轮箱的输出端和一侧的摆臂，伺服电机的输出端与齿轮箱的输入端连接，延长支撑条与固定板连接。
[0013]优选的：所述从动轴机构包括从动轴承、从动轴和从动轴承座，从动轴与从动轴承座连接，从动轴通过从动轴承与另一个摆臂连接，机架框机构还包括中间支撑板，中间支撑板设置在右支撑板和左支撑板之间，中间支撑板与底板连接，中间支撑板与从动轴机构连接；主动轴机构、齿轮箱的数量均为两组，两组齿轮箱分别位于右支撑板、左支撑板的外侧，另一个主动轴机构通过法兰与左支撑板建立连接，两个齿轮箱的输入端均与传动轴连接；摆臂机构还包括摆臂加强筋，摆臂对称设置在摆臂加强筋的两侧，直线轴承、导柱、十字交叉轴承座的数量均为两个；延长支撑条的数量为两个，两个延长支撑条对称连接在固定板下侧
[0014]优选的：所述弯折治具、摆臂机构、从动轴机构的数量均为两组，弯折治具、摆臂机构、从动轴机构对称设置在中间支撑板的两侧。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本装置在旋转弯折时通过弯折治具两侧的轨迹片上的第一轨迹槽和第二轨迹槽来限定弯折时活动板相对于固定板的轨迹，实现对活动板与固定板之间的角度和距离进行补偿，从而可保证膜材按照所设计的弯折角度和半径运行，通过更换不同的轨迹片改变第一轨迹槽和第二轨迹槽的形状，使膜材不受拉扯和挤压作用，进行无应力轨迹弯折和有应力弯折，实现产品各种不同弯曲轨迹下的测试，即根据不同测试样品的要求制作不同的轨迹片，从而获得相应的实验数据，滚轴沿轨迹槽滑动或滚动从而带动活动板相对于固定板进行0
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360
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弯折，实验数据准确；
[0017]本装置中摆臂机构通过导柱与活动板连接，十字交叉轴承座可以在光轴轴向方向滑动，十字交叉轴承座与导柱滑动连接，用来补偿安装治具时偏差和治具活动板的孔距加工误差，光轴即可以沿直线轴承轴向滑动，又可以沿直线轴承径向转动，即转动用以补偿治具旋转时的角度变化，从动轴机构固定在中间支撑板上，随着主动机构的转动而转动，使其运行稳定；
[0018]本装置为双工位布置，亦可做单工位或者多工位布置，可同时单独或者对多个产品进行测试，测试准确，效率高。
附图说明
[0019]图1是弯折治具的180
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状态时的位置示意图；
[0020]图2是弯折治具的0
°
状态时的位置示意图；
[0021]图3是治具的360
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状态时的位置示意图；
[0022]图4是弯折治具的侧视图(轨迹槽限制滚轴在轨迹槽中在箭头方向上的移动，被限制的箭头方向为轨迹槽切线垂直的方向)；
[0023]图5是一种可变半径360
°
弯折治具及其检测装置的结构示意图；
[0024]图6是图5的局部示意图。
[0025]图中1
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轨迹片，11
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第一轨迹槽，12
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第二轨迹槽，2
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固定板，3
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活动板，4
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连接块，51
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第一滚轴，52
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第二滚轴，10
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机架框机构，20
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齿轮箱，30
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摆臂机构，40
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从动轴机构， 50
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主动轴机构，1.1
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传动轴，1.2
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支撑轴座，1.3
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伺服电机，1.4
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右支撑板，1.5
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中间支撑板，1.6
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变半径360
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弯折治具，其特征在于：包括轨迹片(1)、固定板(2)、活动板(3)、连接块(4)、第一滚轴(51)和第二滚轴(52)，轨迹片(1)与固定板(2)连接，轨迹片(1)上加工有第一轨迹槽(11)和第二轨迹槽(12)，连接块(4)上具有第一滚轴(51)，连接块(4)与活动板(3)连接，第二滚轴(52)与活动板(3)或连接块(4)连接，第一滚轴(51)与第一轨迹槽(11)连接，第二滚轴(52)与第二轨迹槽(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种可变半径360
°
弯折治具，其特征在于：所述轨迹片(1)、第一滚轴(51)和第二滚轴(52)的数量均为两个，轨迹片(1)对称设置在固定板(2)的两侧，连接块(4)为L型连接块，固定板(2)与连接块(4)对应处设置有避让口。3.根据权利要求2所述的一种可变半径360
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弯折治具，其特征在于：所述第一轨迹槽(11)为变径螺旋轨迹槽，第二轨迹槽(12)为变径圆轨迹槽。4.一种可变半径360
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弯折治具的检测设备，用于检测权利要求1
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3任一一项所述的一种可变半径360
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弯折治具，其特征在于：包括机架框机构(10)、齿轮箱(20)、摆臂机构(30)、从动轴机构(40)和主动轴机构(50)，机架框机构(10)的侧面设置有齿轮箱(20)，齿轮箱(20)通过主动轴机构(50)与摆臂机构(30)建立连接，摆臂机构(30)通过从动轴机构(40)与机架框机构(10)建立连接，可变半径360
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弯折治具与摆臂机构(30)、主动轴机构(50)和从动轴机构(40)建立安装。5.根据权利要求4所述的一种可变半径360
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弯折治具的检测设备，其特征在于：所述机架框机构(10)包括传动轴(1.1)、支撑轴座(1.2)、伺服电机(1.3)、右支撑板(1.4)、左支撑板(1.6)和底板(1.7)，底板(1.7)的两侧连接左支撑板(1.6)和右支撑板(1.4)，左支撑板(1.6)和右支撑板(1.4)上各设置有支撑轴座(1.2)，支撑轴座(1.2)与传动轴(1.1)连接，传动轴(1.1)与伺服电机(1.3)的驱动端连接，伺服电机(1.3)与底板(1.7)或右支撑板(1.4)或左支撑板(1.6)连接，传动轴(1.1)与齿轮箱(20)连接。6.根据权利要求5所述的一种可变半径360
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弯折治具的检测设备，其特征在于：所述摆臂机构(30)包括摆臂(3.1)、光轴(3.2)、十字交叉轴承座(3.3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喜民，潘鑫，
申请(专利权)人：廊坊驳凡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：