一种新型的步进空气流量阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的步进空气流量阀，包括接头固定板，所述接头固定板顶部的两侧均设置有消音器，所述接头固定板顶部的前侧连通有进气接头，所述接头固定板顶部的后侧连通有涂料接头，所述接头固定板的底部连通有空气分流板，所述空气分流板的底部固定连接有空气密封件。本实用新型专利技术达到可以改变出油和排气结构，从而使雾化装置的使用时间更长，故障率更低的效果，该新型的步进空气流量阀，解决了现有的气动涡轮雾化头采用侧面供漆的方式，在大流量的喷涂中，会导致涂料溅起，溅起的涂料从雾化盘的上表面飞出，无法形成有效的雾化颗粒，造成洒点，并且可能倒灌进入雾化头，导致主轴和轴承卡死的问题。主轴和轴承卡死的问题。主轴和轴承卡死的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的步进空气流量阀


[0001]本技术涉及空气流量的数字化
，具体为一种新型的步进空气流量阀。

技术介绍

[0002]在温度控制系统中需要用到空气流量阀，但现有的气动涡轮雾化头采用侧面供漆的方式，在大流量的喷涂中，会导致涂料溅起，溅起的涂料从雾化盘的上表面飞出，无法形成有效的雾化颗粒，造成洒点，并且可能倒灌进入雾化头，导致主轴和轴承卡死。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种新型的步进空气流量阀，具备改变出油和排气结构，从而使雾化装置的使用时间更长，故障率更低的优点，解决了现有的气动涡轮雾化头采用侧面供漆的方式，在大流量的喷涂中，会导致涂料溅起，溅起的涂料从雾化盘的上表面飞出，无法形成有效的雾化颗粒，造成洒点，并且可能倒灌进入雾化头，导致主轴和轴承卡死的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的步进空气流量阀，包括接头固定板，所述接头固定板顶部的两侧均设置有消音器，所述接头固定板顶部的前侧连通有进气接头，所述接头固定板顶部的后侧连通有涂料接头，所述接头固定板的底部连通有空气分流板，所述空气分流板的底部固定连接有空气密封件，所述空气密封件的底部连通有涂料管道，所述涂料管道的表面套接有转芯，所述涂料管道表面的底部且位于转芯的底部套接有高速轴承一，所述涂料管道表面的底部且位于高速轴承一的底部套接有轴承固定件一，所述涂料管道的底部连通有中盖板，所述中盖板的底部设置有轴承固定件二，所述轴承固定件二的底部设置有高速轴承二，所述高速轴承二的底部螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的底部连通有雾化盘，所述雾化盘的底部连通有分流槽。
[0005]作为本技术优选的，所述接头固定板顶部的两侧均开设有消音孔，所述消音孔配合消音器使用。
[0006]作为本技术优选的，所述接头固定板顶部的后侧开设有进气孔，所述进气孔配合进气接头使用。
[0007]作为本技术优选的，所述高速轴承一的数量为两个，且呈等均分布。
[0008]作为本技术优选的，所述空气密封件的材质为复合橡胶质地。
[0009]作为本技术优选的，所述涂料管道的表面喷涂有防腐涂料，且具有一定的耐磨损效果。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过接头固定板、消音器、进气接头、涂料接头、空气分流板、空气密封件、涂料管道、转芯、高速轴承一、轴承固定件一、中盖板、轴承固定件二、高速轴承二、锁紧螺母、雾化盘和分流槽的配合使用，达到可以改变出油和排气结构，从而使雾化装置的使
用时间更长，故障率更低的效果，该新型的步进空气流量阀，解决了现有的气动涡轮雾化头采用侧面供漆的方式，在大流量的喷涂中，会导致涂料溅起，溅起的涂料从雾化盘的上表面飞出，无法形成有效的雾化颗粒，造成洒点，并且可能倒灌进入雾化头，导致主轴和轴承卡死的问题。
[0012]2、本技术通过消音孔的设置，能够使消音器更加充分进行消音，避免出现噪音消除不及时的现象。
[0013]3、本技术通过进气孔的设置，能够使进气接头更加稳定，防止出现堵塞的现象。
[0014]4、本技术通过高速轴承一的数量为两个的设置，能够使涂料管道更加安全的旋转，避免出现卡死的现象。
[0015]5、本技术通过空气密封件的材质为复合橡胶质地的设置，能够使其密封效果更加充分，加大了密封的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大结构图；
[0018]图3为本技术局部结构立体图。
[0019]图中：1、接头固定板；2、消音器；3、进气接头；4、涂料接头；5、空气分流板；6、空气密封件；7、涂料管道；8、转芯；9、高速轴承一；10、轴承固定件一；11、中盖板；12、轴承固定件二；13、高速轴承二；14、锁紧螺母；15、雾化盘；16、分流槽；17、消音孔；18、进气孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种新型的步进空气流量阀，包括接头固定板1，接头固定板1顶部的两侧均设置有消音器2，接头固定板1顶部的前侧连通有进气接头3，接头固定板1顶部的后侧连通有涂料接头4，接头固定板1的底部连通有空气分流板5，空气分流板5的底部固定连接有空气密封件6，空气密封件6的底部连通有涂料管道7，涂料管道7的表面套接有转芯8，涂料管道7表面的底部且位于转芯8的底部套接有高速轴承一9，涂料管道7表面的底部且位于高速轴承一9的底部套接有轴承固定件一10，涂料管道7的底部连通有中盖板11，中盖板11的底部设置有轴承固定件二12，轴承固定件二12的底部设置有高速轴承二13，高速轴承二13的底部螺纹连接有锁紧螺母14，锁紧螺母14的底部连通有雾化盘15，雾化盘15的底部连通有分流槽16。
[0022]参考图3，接头固定板1顶部的两侧均开设有消音孔17，消音孔17配合消音器2使用。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过消音孔17的设置，能够使消音器2更加充分进行消音，避免出现噪音消除不及时的现象。
[0024]参考图3，接头固定板1顶部的后侧开设有进气孔18，进气孔18配合进气接头3使用。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过进气孔18的设置，能够使进气接头3更加稳定，防止出现堵塞的现象。
[0026]参考图1，高速轴承一9的数量为两个，且呈等均分布。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过高速轴承一9的数量为两个的设置，能够使涂料管道7更加安全的旋转，避免出现卡死的现象。
[0028]参考图2，空气密封件6的材质为复合橡胶质地。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过空气密封件6的材质为复合橡胶质地的设置，能够使其密封效果更加充分，加大了密封的效果。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先当压缩空气从进气接头3进入空气分流板5后，空气分流板5间隔环设有多个气压分流孔，从分流孔的气流驱动转芯8被高速轴承一9和高速轴承二13固定在中心并带动雾化盘15高速旋转，在空气分流板5内设有两个排气孔，驱动空气作用转芯8后，通过排气孔经消音器2排出，涂料经由涂料接头4进入涂料管道7，在分流槽16处散开，分流槽16周围均匀排列多个分流孔，在离心力的作用下，涂料通过分流孔流出，并延雾化盘15的下表面向周围飞出，致使达到可以改变出油和排气结构，从而使雾化装置的使用时间更长，故障率更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的步进空气流量阀，包括接头固定板(1)，其特征在于：所述接头固定板(1)顶部的两侧均设置有消音器(2)，所述接头固定板(1)顶部的前侧连通有进气接头(3)，所述接头固定板(1)顶部的后侧连通有涂料接头(4)，所述接头固定板(1)的底部连通有空气分流板(5)，所述空气分流板(5)的底部固定连接有空气密封件(6)，所述空气密封件(6)的底部连通有涂料管道(7)，所述涂料管道(7)的表面套接有转芯(8)，所述涂料管道(7)表面的底部且位于转芯(8)的底部套接有高速轴承一(9)，所述涂料管道(7)表面的底部且位于高速轴承一(9)的底部套接有轴承固定件一(10)，所述涂料管道(7)的底部连通有中盖板(11)，所述中盖板(11)的底部设置有轴承固定件二(12)，所述轴承固定件二(12)的底部设置有高速轴承二(13)，所述高速轴承二(13)的底部螺纹连接有锁紧螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振东，
申请(专利权)人：福建省英普瑞斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：