一种中间相沥青炭纤维纺丝组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中间相沥青炭纤维纺丝组件，包括机壳，所述机壳的一侧开设有安置槽，所述安置槽的内部设置有过滤装置，所述机壳的一侧螺纹连接有出口组件，所述机壳远离出口组件的一侧安装有进料管，所述安置槽包括安装在安置槽内部的滤壳，所述滤壳的两侧壁均固定有固定板，两个所述固定板之间固定有固定架和第一过滤网，所述固定架的下表面设置有清扫组件，所述固定架的上表面设置有抽料组件。该中间相沥青炭纤维纺丝组件，通过设置过滤装置，运作驱动电机，使清扫板转动，且在清扫板转动清扫过程中，运作抽风机，在抽风机的抽料作用下，使杂质被吸入回收箱中，通过清扫和吸料处理，延长第一过滤网的清理周期，以减轻人工劳动负担。劳动负担。劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种中间相沥青炭纤维纺丝组件


[0001]本技术涉及纺丝


技术介绍

[0002]炭纤维具有密度小，强度大，模量高，导热好的优点，是先进复合材料最重要的增强体，是高新科技领域中新型工业材料的典型代表，经过几十年的发展历程，逐渐形成了以聚丙烯腈炭纤维为主的高强炭纤维和中间相沥青的模炭纤维。
[0003]在纺丝加工过程中，为避免纺丝组件中的喷丝孔发生堵塞现象，通常会在传统纺丝组件中设置有过滤杂质的滤网，但由于缺少清理结构，导致滤网每隔几天便需要人工进行拆卸进行清理，清理较为频繁，增加了人工劳动负担。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种中间相沥青炭纤维纺丝组件，解决了传统纺丝组件需要频繁清理，增加了人工劳动负担的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种中间相沥青炭纤维纺丝组件，包括机壳，所述机壳的一侧开设有安置槽，所述安置槽的内部设置有过滤装置，所述机壳的一侧螺纹连接有出口组件，所述机壳远离出口组件的一侧安装有进料管，所述过滤装置包括安装在安置槽内部的滤壳，所述滤壳的两侧壁均固定有固定板，两个所述固定板之间固定有固定架和第一过滤网，所述固定架的下表面设置有清扫组件，所述固定架的上表面设置有抽料组件。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述清扫组件包括固定在固定架下表面的第一密封罩和驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有贯穿第一密封罩的驱动柱。
[0008]进一步，所述驱动柱远离驱动电机输出轴的一端固定有清扫板，所述清扫板位于第一过滤网的上表面。
[0009]进一步，所述抽料组件包括固定在固定架上表面的抽风机、第二密封罩和回收箱，所述抽风机与抽风机之间固定有抽料管，所述抽风机位于第二密封罩的内侧，所述回收箱位于第二密封罩的右侧。
[0010]进一步，所述回收箱的右侧固定有贯穿固定架的连接管，所述连接管远离回收箱的一端固定有位于第一过滤网上方的吸料罩，所述抽风机的左侧固定有贯穿第二密封罩的出风管。
[0011]进一步，所述出口组件包括安装在机壳下表面的喷丝板，所述喷丝板的一侧开设有喷丝孔。
[0012]进一步，所述进料管和滤壳连通，所述回收箱的内部固定连接有第二过滤网。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0014]该中间相沥青炭纤维纺丝组件，通过设置过滤装置，当纺丝组件运用一段时间，在
休息时段中，可运作驱动电机，使清扫板转动，且在清扫板转动清扫过程中，运作抽风机，在抽风机的抽料作用下，使杂质被吸入回收箱中，通过清扫和吸料处理，延长第一过滤网的清理周期，以减轻人工劳动负担。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图；
[0016]图2为本技术整体结构中过滤装置的正视剖面图；
[0017]图3为本技术整体结构中固定板连接结构的正视图；
[0018]图4为本技术整体结构中出口组件的仰视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]100机壳、200过滤装置、300安置槽、400出口组件、500进料管、210 滤壳、220固定板、230固定架、240第一过滤网、250清扫组件、260抽料组件、251第一密封罩、252驱动电机、253驱动柱、254清扫板、261抽风机、 262第二密封罩、263回收箱、264抽料管、265连接管、266吸料罩、267出风管、410喷丝板、420喷丝孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种中间相沥青炭纤维纺丝组件，包括机壳 100，机壳100的底部开设有安置槽300，安置槽300的内部设置有过滤装置 200，机壳100的底部螺纹连接有出口组件400，机壳100远离出口组件400 的一侧固定有进料管500，其中，过滤装置200用于过滤杂质。
[0023]为避免工作者频繁对第一过滤网240进行清理，减轻了人工劳动负担，请参阅图1、图2和图3，本实施例中过滤装置200包括滑动连接在安置槽300 内部的滤壳210，进料管500和滤壳210连通，滤壳210的左右两侧壁均固定有固定板220，两个固定板220之间固定有固定架230和第一过滤网240，第一过滤网240用于过滤杂质，固定架230位于第一过滤网240的上方，固定架230的下表面设置有清扫组件250，清扫组件250包括固定在固定架230下表面的第一密封罩251和驱动电机252，驱动电机252的输出轴固定有贯穿第一密封罩251的驱动柱253，驱动柱253远离驱动电机252输出轴的一端固定有清扫板254，驱动电机252用于驱动清扫板254转动，清扫板254位于第一过滤网240的上表面，固定架230的上表面设置有抽料组件260，抽料组件 260包括固定在固定架230上表面的抽风机261、第二密封罩262和回收箱263，抽风机261用于抽料，回收箱263的内部固定连接有第二过滤网，抽风机261 与抽风机261之间固定有抽料管264，抽风机261位于第二密封罩262的内侧，回收箱263位于第二密封罩262的右侧，回收箱263的右侧固定有贯穿固定架230的连接管265，连接管265远离回收箱263的一端固定有位于第一过滤网240上方的吸料罩266，抽风机261的左侧固定有贯穿第二密封罩262的出风管267。
[0024]为完成喷丝，请参阅图1和图4，本实施例中出口组件400包括螺纹连接在在机壳100下表面的喷丝板410，喷丝板410的底部开设有喷丝孔420。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]1、当纺丝组件运用一段时间，在休息时段中，可运作驱动电机252，驱动电机252的输出轴将带动驱动柱253和与驱动柱253连接的清扫板254转动，
[0027]2、在清扫板254转动清扫过程中，运作抽风机261，在抽风机261的抽料作用下，在吸料罩266和连接管265的导流作用下，使杂质被吸入回收箱 263中，而在第二过滤网的过滤作用下，即可使杂质停滞在回收箱263的内部。
[0028]与现有技术相比：通过设置过滤装置200，当纺丝组件运用一段时间，在休息时段中，可运作驱动电机252，使清扫板254转动，且在清扫板254转动清扫过程中，运作抽风机261，在抽风机261的抽料作用下，使杂质被吸入回收箱263中，通过清扫和吸料处理，延长第一过滤网240的清理周期，以减轻人工劳动负担。
[0029]以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间相沥青炭纤维纺丝组件，其特征在于，包括机壳(100)，所述机壳(100)的一侧开设有安置槽(300)，所述安置槽(300)的内部设置有过滤装置(200)，所述机壳(100)的一侧螺纹连接有出口组件(400)，所述机壳(100)远离出口组件(400)的一侧安装有进料管(500)：所述过滤装置(200)包括安装在安置槽(300)内部的滤壳(210)，所述滤壳(210)的两侧壁均固定有固定板(220)，两个所述固定板(220)之间固定有固定架(230)和第一过滤网(240)，所述固定架(230)的下表面设置有清扫组件(250)，所述固定架(230)的上表面设置有抽料组件(260)。2.根据权利要求1所述的一种中间相沥青炭纤维纺丝组件，其特征在于，所述清扫组件(250)包括固定在固定架(230)下表面的第一密封罩(251)和驱动电机(252)，所述驱动电机(252)的输出轴固定有贯穿第一密封罩(251)的驱动柱(253)。3.根据权利要求2所述的一种中间相沥青炭纤维纺丝组件，其特征在于，所述驱动柱(253)远离驱动电机(252)输出轴的一端固定有清扫板(254)，所述清扫板(254)位于第一过滤网(240)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高广东，
申请(专利权)人：镇江新浪潮精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：