一种三通阀体的阀芯环壁喷涂保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种三通阀体的阀芯环壁喷涂保护装置，包括第一封隔环和第二封隔环，第一封隔环和第二封隔环分别设有锥状抵接封隔面，第一封隔环上设有第一支撑筋，第二封隔环上设有第二支撑筋，第一封隔环与第一支撑筋之间、第二封隔环与第二支撑筋之间分别设有喷涂贯通镂空区，第一支撑筋与第二支撑筋之间设有间距调节机构。本实用新型专利技术能代替传统贴膜喷涂保护，满足阀腔内局部遮挡保护需求，降低了保护作业难度，操作方便快捷，提高了喷涂生产效率。采用封隔环相分离锁固配合设计，能实现自锁抵接固定，搭载可靠稳定，同时具备较高地配合精度，遮挡可靠，产品喷涂合格率较高。具备螺纹环壁遮挡功能，满足旋拧与相对锁固需求。求。求。

A spray protection device for spool ring wall of three-way valve body

【技术实现步骤摘要】
一种三通阀体的阀芯环壁喷涂保护装置


[0001]本技术涉及一种三通阀体的阀芯环壁喷涂保护装置，属于喷涂保护的


技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]目前存在一种三通阀体，其包括阀腔主体，阀腔主体具备两个轴向相对设置的配接阀端和一个旁通阀管，配接阀端具备位于阀腔主体内腔内的锥状环壁，在喷涂作业时，需要对锥状环壁进行保护，一般情况下，通过贴保护膜的形式进行作业，需要进行保护膜裁剪及手工黏贴，操作非常繁琐且效率较低，在喷涂完成后还需要进行揭膜及锥状环壁的表面二次抛光，作业强度较大。
[0004]另外，此类三通阀体还存在螺纹配合设计，即一些特定产品会设计与锥状环壁相连通的螺纹环壁，此时还需要对螺纹环壁进行遮挡，因此会采用锥状环壁贴膜与螺纹环壁旋拧件保护相结合的方式实现，同样存在作业繁琐与效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统手工贴膜等保护方式对操作人员技能要求较高、作业强度较大及保护作业效率低等问题，提出一种三通阀体的阀芯环壁喷涂保护装置。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种三通阀体的阀芯环壁喷涂保护装置，所述三通阀体包括阀腔主体，所述阀腔主体具备两个轴向相对设置的配接阀端和一个旁通阀管，所述配接阀端具备位于阀腔主体内的锥状环壁，
[0008]所述阀芯环壁喷涂保护装置包括用于穿过所述旁通阀管进入所述阀腔主体内的第一封隔环和第二封隔环，所述第一封隔环和第二封隔环分别设有用于与所述锥状环壁相抵接配合的锥状抵接封隔面，
[0009]所述第一封隔环上设有穿过所述第一封隔环圆心的第一支撑筋，所述第二封隔环上设有穿过所述第二封隔环圆心的第二支撑筋，所述第一封隔环与所述第一支撑筋之间、所述第二封隔环与所述第二支撑筋之间分别设有喷涂贯通镂空区，
[0010]所述第一支撑筋与所述第二支撑筋之间设有用于调节所述第一支撑筋与所述第二支撑筋之间间距的间距调节机构。
[0011]优选地，所述间距调节机构包括设置在所述第一支撑筋上的圆心螺孔、与所述圆心螺孔相螺纹配合的旋转螺杆，所述旋转螺杆具备相对所述阀腔主体外露的旋拧端。
[0012]优选地，所述第二支撑筋上设有用于与所述旋转螺杆的自由端相对设置的圆心限
位槽。
[0013]优选地，所述第一封隔环的锥状抵接封隔面上和第二封隔环的锥状抵接封隔面上分别设有限位环凸。
[0014]优选地，所述第一支撑筋为径向支撑筋体或十字支撑筋体，所述第二支撑筋为径向支撑筋体或十字支撑筋体。
[0015]优选地，所述第一封隔环与第一支撑筋之间为焊接固定，所述第二封隔环与第二支撑筋之间为焊接固定。
[0016]优选地，所述第二封隔环所对应的所述配接阀端上设有螺纹环壁，所述螺纹环壁位于所述锥状环壁背离所述阀腔主体一侧，
[0017]所述第二封隔环上设有用于与所述螺纹环壁相螺纹配合的螺纹配接环部。
[0018]优选地，所述第二封隔环的外表面设有耐磨喷涂层。
[0019]本技术的有益效果主要体现在：
[0020]1.能代替传统贴膜喷涂保护，满足阀腔内局部遮挡保护需求，降低了保护作业难度，操作方便快捷，提高了喷涂生产效率。
[0021]2.采用封隔环相分离锁固配合设计，能实现自锁抵接固定，搭载可靠稳定，同时具备较高地配合精度，遮挡可靠，产品喷涂合格率较高。
[0022]3.具备螺纹环壁遮挡功能，满足旋拧与相对锁固需求。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1是本技术一种三通阀体的阀芯环壁喷涂保护装置的结构示意图。
[0025]图2是本技术一种三通阀体的阀芯环壁喷涂保护装置的使用状态剖视结构示意图。
[0026]图3是本技术一种三通阀体的阀芯环壁喷涂保护装置的优选实施例结构示意图。
[0027]图4是本技术一种三通阀体的阀芯环壁喷涂保护装置的优选实施例使用状态剖视结构示意图。
[0028]图5是本技术中三通阀体的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关技术相关的部分。需要说明的是，在不冲
突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]本技术提供了一种三通阀体的阀芯环壁喷涂保护装置，如图5所示，三通阀体10包括阀腔主体11，阀腔主体11具备两个轴向相对设置的配接阀端12和一个旁通阀管13，配接阀端12具备位于阀腔主体11内的锥状环壁14。
[0032]本案的阀芯环壁喷涂保护装置如图1至图4所示，包括用于穿过旁通阀管13进入阀腔主体内的第一封隔环1和第二封隔环2，第一封隔环1和第二封隔环2分别设有用于与锥状环壁14相抵接配合的锥状抵接封隔面3。
[0033]第一封隔环1上设有穿过第一封隔环1圆心的第一支撑筋4，第二封隔环2上设有穿过第二封隔环圆心的第二支撑筋5，第一封隔环与第一支撑筋之间、第二封隔环与第二支撑筋之间分别设有喷涂贯通镂空区6。
[0034]第一支撑筋4与第二支撑筋5之间设有用于调节第一支撑筋与第二支撑筋之间间距的间距调节机构7。
[0035]具体地实现过程及原理说明：
[0036]在进行封隔作业时，将第一封隔环1和第二封隔环2分别穿过旁通阀管13，然后通过间距调节机构7进行第一封隔环1和第二封隔环2之间的组装。
[0037]然后进行第一封隔环1和第二封隔环2上的锥状抵接封隔面3与锥状环壁14一一对应配合，通过调节机构7进行第一封隔环1和第二封隔环2的间距调节，使得锥状抵接封隔面3分别与锥状环壁14紧紧抵接，实现锥状环壁14的抵接密封封隔。
[0038]需要说明的是，通过间距调节机构7作用在第一支撑筋4和第二支撑筋5上，从而出现相对分离作用力，迫使两侧的锥状抵接封隔面3与锥状环壁14紧紧抵接配合，满足锁固配合稳定性需求，同时喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通阀体的阀芯环壁喷涂保护装置，所述三通阀体包括阀腔主体，所述阀腔主体具备两个轴向相对设置的配接阀端和一个旁通阀管，所述配接阀端具备位于阀腔主体内的锥状环壁，其特征在于：所述阀芯环壁喷涂保护装置包括用于穿过所述旁通阀管进入所述阀腔主体内的第一封隔环和第二封隔环，所述第一封隔环和第二封隔环分别设有用于与所述锥状环壁相抵接配合的锥状抵接封隔面，所述第一封隔环上设有穿过所述第一封隔环圆心的第一支撑筋，所述第二封隔环上设有穿过所述第二封隔环圆心的第二支撑筋，所述第一封隔环与所述第一支撑筋之间、所述第二封隔环与所述第二支撑筋之间分别设有喷涂贯通镂空区，所述第一支撑筋与所述第二支撑筋之间设有用于调节所述第一支撑筋与所述第二支撑筋之间间距的间距调节机构。2.根据权利要求1所述一种三通阀体的阀芯环壁喷涂保护装置，其特征在于：所述间距调节机构包括设置在所述第一支撑筋上的圆心螺孔、与所述圆心螺孔相螺纹配合的旋转螺杆，所述旋转螺杆具备相对所述阀腔主体外露的旋拧端。3.根据权利要求2所述一种三通阀体的阀芯环壁喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴高武，黄利荣，黄智恒，
申请(专利权)人：昆山优米诺金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：