一种用于缠绕膜生产的原材料混匀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于缠绕膜生产的原材料混匀机构，包括固定底板和混料仓，所述固定底板上部左右对称固定安装有支撑板，所述支撑板上部设置有驱动箱；所述混料仓活动键连接在驱动箱内部，所述混料仓上部活动卡接有盖板，所述混料仓内部活动安装设置有第一搅杆和第二搅杆，所述第二搅杆外表面设置有倾斜搅拌。通过支撑板来对混料仓进行支撑，可以对混料仓使用进行限位，通过设置驱动箱来对混料仓进行旋转驱动，保证混料仓能够充分混合内部材料，通过第一搅杆和第二搅杆的配合旋转搅动混料仓内部原料，配合驱动箱驱动混料仓自身旋转有效增加混合效率，同时倾斜搅拌随着第二搅杆的旋转搅动增加混料仓内部原料的混合情况。的旋转搅动增加混料仓内部原料的混合情况。的旋转搅动增加混料仓内部原料的混合情况。

A raw material mixing mechanism for winding film production

The utility model discloses a raw material mixing mechanism for winding film production, which comprises a fixed bottom plate and a mixing bin. The upper part of the fixed bottom plate is symmetrically installed with a support plate, and the upper part of the support plate is provided with a drive box; The movable key of the mixing bin is connected inside the drive box, the upper part of the mixing bin is movably clamped with a cover plate, the inner part of the mixing bin is movably installed with a first mixing rod and a second mixing rod, and the outer surface of the second mixing rod is provided with inclined mixing. The support plate is used to support the mixing bin, which can limit the use of the mixing bin. The driving box is set to rotate and drive the mixing bin, so as to ensure that the mixing bin can fully mix the internal materials. The first mixing rod and the second mixing rod cooperate to rotate and stir the internal raw materials of the mixing bin, and cooperate with the driving box to drive the rotation of the mixing bin itself to effectively increase the mixing efficiency, At the same time, the inclined stirring increases the mixing of raw materials in the mixing silo with the rotation of the second stirring rod. The rotating agitation of increases the mixing of raw materials in the mixing silo. The rotating agitation of increases the mixing of raw materials in the mixing silo< br/>

【技术实现步骤摘要】
一种用于缠绕膜生产的原材料混匀机构


[0001]本技术涉及缠绕膜生产加工设备领域，具体为一种用于缠绕膜生产的原材料混匀机构。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和社会的进步，人们对捆束、包装和包覆操作中的各种拉伸缠绕膜的需求越来越大。缠绕膜具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点，近年来在国内外包装市场中应用广泛，涉及化工产品、电子产品箱、陶瓷产品、机电设备等打包捆扎应用。
[0003]缠绕膜在生产过程中，需要对原材进行混合，现有的混合装置在只具有简单的搅拌模式，沉入底部的原材不方便搅拌搅拌，搅拌完成后，混合质量较差。所以现在需要一种用于缠绕膜生产的原材料混匀机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于缠绕膜生产的原材料混匀机构，通过对盖板位置的控制来保证将混料仓闭合，在通过驱动箱控制混料仓旋转配合第一搅杆和第二搅杆的旋转搅拌更加快速的对原料进行混合，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于缠绕膜生产的原材料混匀机构，包括固定底板、第一定位块和混料仓，
[0006]所述固定底板上部左右对称固定安装有支撑板，所述支撑板上部设置有驱动箱；
[0007]所述混料仓活动键连接在驱动箱内部，所述混料仓上部活动卡接有盖板，所述混料仓内部活动安装设置有第一搅杆和第二搅杆，所述第二搅杆外表面设置有倾斜搅拌。
[0008]优选的，所述固定底板上部固定安装有控制箱，所述驱动箱输出端设置有第一输出杆，所述第一输出杆末端固定安装有第一定位块。
[0009]优选的，所述混料仓外表面贴合安装有固定夹板，所述固定夹板左右两侧对应第一输出杆设置有第二定位块，所述第二定位块向内开设有卡槽，所述第一定位块贴合卡接在卡槽内部。
[0010]优选的，所述固定夹板前后两侧对称固定安装有驱动块，所述驱动块上部贴合设置有第一限位块，所述驱动块输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定安装有压板。
[0011]优选的，所述混料仓底部设置有漏料管，所述漏料管底部活动连接有挡板。
[0012]优选的，所述盖板上表面前后两侧对应压板设置有第二限位块，所述压板卡接安装在第二限位块内部。
[0013]优选的，所述盖板上表面中心设置有固定座，所述固定座上部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有第二输出杆，所述第二输出杆贯穿盖板和固定座延伸至混料仓内部。
[0014]优选的，所述第一搅杆为弧形搅杆，所述第一搅杆固定安装在第二输出杆底部，所
述第二搅杆固定安装在第二输出杆中部。
[0015]优选的，所述盖板底部对应混料仓设置有闭合内板，所述盖板上表面固定座外侧贴合设置有连接管，所述连接管外表面栓接安装有保护箱。
[0016]优选的，所述保护箱内部顶面抵紧驱动电机顶端,所述保护箱顶端贯穿开设有换风槽。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.通过设置的固定底板、支撑板和驱动箱来对混料仓进行限位，并保证混料仓能够被驱动箱驱动进行旋转，完成对内部料有效的混合目的，通过固定底板对装置进行固定，来保证在混料仓受力旋转后不会使装置发生晃动情况，并通过支撑板来对混料仓进行支撑，可以对混料仓使用进行限位，通过设置驱动箱来对混料仓进行旋转驱动，保证混料仓能够充分混合内部材料。
[0019]2.通过设置的盖板、第一搅杆、第二搅杆和倾斜搅拌来使混料仓在旋转过程中保证内部混料，通过设置盖板对混料仓进行密封，在混料仓旋转过程中不会使混料仓内部料泄漏，并通过第一搅杆和第二搅杆的配合旋转搅动混料仓内部原料，配合驱动箱驱动混料仓自身旋转有效增加混合效率，同时倾斜搅拌随着第二搅杆的旋转搅动增加混料仓内部原料的混合情况。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术固定底板整体结构视图；
[0022]图3为本技术盖板安装结构拆分图；
[0023]图4为本技术盖板整体结构拆分图。
[0024]图中：1、固定底板；2、控制箱；3、支撑板；4、驱动箱；5、第一输出杆；6、第一定位块；7、混料仓；8、固定夹板；9、第二定位块；10、卡槽； 11、驱动块；12、第一限位块；13、伸缩杆；14、压板；15、漏料管；16、挡板；17、盖板；18、第二限位块；19、固定座；20、驱动电机；21、第二输出杆；22、第一搅杆；23、第二搅杆；24、倾斜搅拌；25、闭合内板；26、连接管；27、保护箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供：一种用于缠绕膜生产的原材料混匀机构，如图1所示，包括固定底板1、第一定位块6和混料仓7，固定底板1上部左右对称固定安装有支撑板3，支撑板3上部设置有驱动箱4；混料仓7活动键连接在驱动箱 4内部，混料仓7上部活动卡接有盖板17，混料仓7内部活动安装设置有第一搅杆22和第二搅杆23，第二搅杆23外表面设置有倾斜搅拌24。
[0027]作为优选的，固定底板1上部固定安装有控制箱2，驱动箱4输出端设置有第一输出杆5，第一输出杆5末端固定安装有第一定位块6，通过设置固定底板1增加装置整体使用的
稳定，并通过控制箱2来控制驱动箱4的驱动状态，保证混料仓7能够以第一定位块6为中心进行旋转，第一输出杆5和第一定位块6起到定位作用，保证混料仓7的使用稳定。
[0028]进一步的，混料仓7外表面贴合安装有固定夹板8，固定夹板8左右两侧对应第一输出杆5设置有第二定位块9，第二定位块9向内开设有卡槽10，第一定位块6贴合卡接在卡槽10内部，通过设置固定夹板8来固定混料仓7 的位置，固定夹板8外部设置的第二定位块9和卡槽10对接卡紧第一定位块 6进行限位，来保证混料仓7的旋转稳定，如图2所示。
[0029]作为优选的，固定夹板8前后两侧对称固定安装有驱动块11，驱动块11 上部贴合设置有第一限位块12，驱动块11输出端设置有伸缩杆13，伸缩杆 13顶端固定安装有压板14，通过设置驱动块11来驱动伸缩杆13使压板14 升降，从而保证盖板17的闭合和抬高，完成放料和密闭作业，通过设置第一限位块12来对伸缩杆13进行限位，保证第伸缩杆13的使用使用稳定。
[0030]更进一步的，混料仓7底部设置有漏料管15，漏料管15底部活动连接有挡板16，通过漏料管15和挡板16来保证混料仓7内部材料混合完成后能够稳定排出使用。
[0031]值得说明的，盖板17上表面前后两侧对应压板14设置有第二限位块18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于缠绕膜生产的原材料混匀机构，其特征在于：包括固定底板(1)、第一定位块(6)和混料仓(7)，所述固定底板(1)上部左右对称固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)上部设置有驱动箱(4)；所述混料仓(7)活动键连接在驱动箱(4)内部，所述混料仓(7)上部活动卡接有盖板(17)，所述混料仓(7)内部活动安装设置有第一搅杆(22)和第二搅杆(23)，所述第二搅杆(23)外表面设置有倾斜搅拌(24)。2.根据权利要求1所述的一种用于缠绕膜生产的原材料混匀机构，其特征在于：所述固定底板(1)上部固定安装有控制箱(2)，所述驱动箱(4)输出端设置有第一输出杆(5)，所述第一输出杆(5)末端固定安装有第一定位块(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于缠绕膜生产的原材料混匀机构，其特征在于：所述混料仓(7)外表面贴合安装有固定夹板(8)，所述固定夹板(8)左右两侧对应第一输出杆(5)设置有第二定位块(9)，所述第二定位块(9)向内开设有卡槽(10)，所述第一定位块(6)贴合卡接在卡槽(10)内部。4.根据权利要求3所述的一种用于缠绕膜生产的原材料混匀机构，其特征在于：所述固定夹板(8)前后两侧对称固定安装有驱动块(11)，所述驱动块(11)上部贴合设置有第一限位块(12)，所述驱动块(11)输出端设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)顶端固定安装有压板(14)。5.根据权利要求1所述的一种用于缠绕膜生产的原材料混匀机...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志雄，万雄兵，
申请(专利权)人：武汉联谊塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：