一种待裁段加工金属物料夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种待裁段加工金属物料夹持工装，底座的上端面焊接安装有工装本体；底座的前后侧壁贯通开设加工有矩形腔；矩形腔的下底面对称安装有液压缸；工装本体的前后侧壁对称开设加工有凹槽；凹槽的内侧壁开设加工有滑槽；液压缸的伸缩端焊接安装有夹持机构；夹持机构位于凹槽内；顶块采用焊接的方式与液压缸的伸缩端连接在一起；顶块的外侧壁对称通入安装有下转轴；下转轴上连接安装有旋转板；旋转板的上端侧壁通入安装有上转轴；上转轴上连接安装有推块；推块的后侧壁开设加工有滑块；滑块卡设于滑槽内；本实用新型专利技术能够提供一种夹具头可更换、夹持稳定性好以及操作简单的待裁段加工金属物料夹持工装。待裁段加工金属物料夹持工装。待裁段加工金属物料夹持工装。

A clamping tool for metal materials to be cut

【技术实现步骤摘要】
一种待裁段加工金属物料夹持工装


[0001]本技术属于机械设备相关
，具体涉及一种待裁段加工金属物料夹持工装。

技术介绍

[0002]圆锯机在裁切金属部件时，如果直接进行裁切，尤其是一些圆柱状的金属部件，很容易出现金属圆棒的滑动，从而造成安全事故的发生，因此在裁切过程中都会采用夹持工装将待裁切的金属部件进行固定住，从而达到安全生产的目的。现有行业内的设备夹持的稳定性比较差，因此很容易造成夹持部件的脱落，从而导致安全事故的发生；行业内夹持工装的夹具头大多采用固定焊接的方式，无法进行更换，如果夹具头出现损坏，或者夹持不同类型的部件时，无法进行更换，因此实用性不强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种夹具头可更换、夹持稳定性好以及操作简单的待裁段加工金属物料夹持工装。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种待裁段加工金属物料夹持工装，包括底座，所述底座的上端面焊接安装有工装本体；所述底座的前后侧壁贯通开设加工有矩形腔；所述矩形腔的下底面对称安装有液压缸；所述工装本体的前后侧壁对称开设加工有凹槽；所述凹槽的内侧壁开设加工有滑槽；所述液压缸的伸缩端焊接安装有夹持机构；所述夹持机构位于所述凹槽内；所述夹持机构包括顶块；所述顶块采用焊接的方式与所述液压缸的伸缩端连接在一起；所述顶块的外侧壁对称通入安装有下转轴；所述下转轴上连接安装有旋转板；所述旋转板的上端侧壁通入安装有上转轴；所述上转轴上连接安装有推块；所述推块的后侧壁开设加工有滑块；所述滑块卡设于所述滑槽内；所述顶块的上端对称开设加工有下斜面；两个所述推块的相对面对称开设加工有上斜面；两个所述推块的上端面安装有夹块；两个所述夹块的相对面对称开设加工有夹持槽。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述推块的外侧壁通过采用螺杆连接安装有连接板。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述底座的上表面四个边角对称贯通开设加工有螺纹孔。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述夹持槽的内部夹持设置有金属圆棒。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述下斜面平行于所述上斜面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案推块和夹块采用连接板和螺杆进行连接，这样可以便于更换不同类型的夹块；本技术方案底座上设置有液压缸和夹持机构，夹持机构包括下转轴、旋转板、上转轴、推块、滑块、下斜面和上斜面，通过液压缸推动顶块，使得下转轴、旋转板、上转轴、推块和滑块实现连动效应，从而可以实现夹块对金属部件的快速夹持或者松开，同时由于下斜面和上斜面的设置，可以避免顶块推动过程中
和推块发生撞击。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术的夹持机构放大结构示意图。
[0012]图中：1、底座；2、工装本体；3、矩形腔；4、液压缸；5、凹槽；6、滑槽；7、夹持机构；8、顶块；9、下转轴；10、旋转轴；11、上转轴；12、推块；13、滑块；14、下斜面；15、上斜面；16、夹块；17、夹持槽；18、螺杆；19、连接板；20、螺纹孔；21、金属圆棒。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种待裁段加工金属物料夹持工装，包括底座1，底座1的上端面焊接安装有工装本体2；底座1的前后侧壁贯通开设加工有矩形腔3；矩形腔3的下底面对称安装有液压缸4；工装本体2的前后侧壁对称开设加工有凹槽5；凹槽5的内侧壁开设加工有滑槽6；液压缸4的伸缩端焊接安装有夹持机构7；夹持机构7位于凹槽5内；夹持机构7包括顶块8；顶块8采用焊接的方式与液压缸4的伸缩端连接在一起；顶块8的外侧壁对称通入安装有下转轴9；下转轴9上连接安装有旋转板10；旋转板10的上端侧壁通入安装有上转轴11；上转轴11上连接安装有推块12；推块12的后侧壁开设加工有滑块13；滑块13卡设于滑槽6内；顶块8的上端对称开设加工有下斜面14；两个推块12的相对面对称开设加工有上斜面15；两个推块12的上端面安装有夹块16；两个夹块16的相对面对称开设加工有夹持槽17；推块12的外侧壁通过采用螺杆18连接安装有连接板19；底座1的上表面四个边角对称贯通开设加工有螺纹孔20；夹持槽17的内部夹持设置有金属圆棒21；下斜面14平行于上斜面15。
[0015]使用过程中先通过螺纹孔20将本设备固定安装于指定位置，然后将液压缸4与外部供液机构进行连接，当外部供液机构向液压缸4输送液压油时，液压缸4会推动顶块8，从而实现下转轴9、旋转板10、上转轴11、推块12和滑块13的连动，进而使得推块12带动夹块16向外滑动，这时夹块16夹持的金属圆棒便可取下，反之，当液压缸4内部的液压油回流时，即可实现夹块16牢固的夹持住金属圆棒。
[0016]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种待裁段加工金属物料夹持工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上端面焊接安装有工装本体（2）；所述底座（1）的前后侧壁贯通开设加工有矩形腔（3）；所述矩形腔（3）的下底面对称安装有液压缸（4）；所述工装本体（2）的前后侧壁对称开设加工有凹槽（5）；所述凹槽（5）的内侧壁开设加工有滑槽（6）；所述液压缸（4）的伸缩端焊接安装有夹持机构（7）；所述夹持机构（7）位于所述凹槽（5）内；所述夹持机构（7）包括顶块（8）；所述顶块（8）采用焊接的方式与所述液压缸（4）的伸缩端连接在一起；所述顶块（8）的外侧壁对称通入安装有下转轴（9）；所述下转轴（9）上连接安装有旋转板（10）；所述旋转板（10）的上端侧壁通入安装有上转轴（11）；所述上转轴（11）上连接安装有推块（12）；所述推块（12）的后侧壁开设加工有滑块（13）；所述滑块（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全军，
申请(专利权)人：西麦克张家港机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：