一种换热器自动清灰设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器自动清灰设备，属于换热器清灰领域。一种换热器自动清灰设备，包括锅炉换热器和连接在锅炉换热器上的换热器管，还包括：第一导轨和第二导轨；第一拉绳车和第二拉绳车，分别滑动连接在第一导轨和第二导轨上；拉杆组件，分别固定连接在第一拉绳车和第二拉绳车上；链条传动箱，所述拉杆组件滑动连接在链条传动箱内，链条传动箱之间设有传动轴；钢丝绳，所述钢丝绳的两端均固定连接在第二导轨上，钢丝绳的中间部分分别穿过第一拉绳车和第二拉绳车，钢丝绳在换热器管的间隙内移动；本实用新型专利技术中在不停机的情况下即可完成清灰操作，节省时间，方便使用，提高了工作效率，且增强了锅炉换热器的使用寿命。且增强了锅炉换热器的使用寿命。且增强了锅炉换热器的使用寿命。

An automatic ash cleaning equipment for heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种换热器自动清灰设备


[0001]本技术涉及换热器清灰
，尤其涉及一种换热器自动清灰设备。

技术介绍

[0002]锅炉尾部烟道中有很多热量回收再利用装置，主要包含：空预器、再热器、省煤器、过热器等，这些装置统称为换热器。
[0003]换热器是现代锅炉中必不可少的部件；换热器的作用主要有：
[0004](1)、降低排烟温度提高锅炉效率、节省燃料；(2)、改善燃料的着火条件和燃烧过程，降低了燃烧的不完全损失，进一步提高锅炉效率；(3)、热空气进入炉膛，提高了理论燃烧温度并强化炉膛的辐射传热，进一步提高锅炉的热效率；(4)、热空气还作为煤粉锅炉制粉系统的干燥剂和输粉介质；(5)、充当部分加热受热面或蒸发受热面。但是换热器在使用中会产生灰尘，灰尘较多会使换热器产生堵塞，降低了锅炉的使用寿命，同时导致锅炉排烟温度不达标、增加了锅炉停机检修次数等后果，并且，现有的锅炉在清灰时，都是停机操作，浪费了大量的时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的锅炉使用时堵塞的问题，而提出的一种换热器自动清灰设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种换热器自动清灰设备，包括锅炉换热器和连接在锅炉换热器上的换热器管，还包括：
[0008]第一导轨和第二导轨，所述锅炉换热器和换热器管均置于第一导轨和第二导轨之间；
[0009]第一拉绳车和第二拉绳车，分别滑动连接在第一导轨和第二导轨上；
[0010]拉杆组件，设有两组，分别固定连接在第一拉绳车和第二拉绳车上；
[0011]链条传动箱，设有两组，且分别与两组拉杆组件对应设置，所述拉杆组件滑动连接在链条传动箱内，两组所述链条传动箱之间设有传动轴；
[0012]钢丝绳，所述钢丝绳的两端均固定连接在第二导轨上，所述钢丝绳的中间部分分别穿过第一拉绳车和第二拉绳车，且所述钢丝绳在换热器管的间隙内移动。
[0013]优选地，所述第一拉绳车上设有第一导向块，所述第一导向块上转动连接有防脱块，所述第一导轨置于第一导向块与防脱块之间，所述第二拉绳车上设有第二导向块，所述第二导向块滑动连接在第二导轨上。
[0014]进一步地，所述第一拉绳车和第二拉绳车上均固定连接有固定板，所述固定板上分别设有第一改向轴和第二改向轴，所述钢丝绳通过第一改向轴和第二改向轴改向。
[0015]优选地，还包括传动电机，所述传动电机的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端通过传动链条带动传动轴转动。
[0016]进一步地，所述链条传动箱内设有从动轴，所述传动轴与从动轴上均设有链轮，所述链轮上连接有循环链条，所述循环链条上设有连接块，所述拉杆组件固定连接在连接块上。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种换热器自动清灰设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该换热器自动清灰设备，钢丝绳的设置路线为：一端固定在第二导轨的左侧，然后穿过第二拉绳车上左侧的第二改向轴向下换向，然后向下穿过换热器管之间的缝隙后，通过第一拉绳车上左侧的第一改向轴向右换向，然后再次经过第一拉绳车上右侧的第一改向轴向上换向，然后向上穿过换热器管之间的缝隙后，通过第二拉绳车上右侧的第二改向轴换向，最后固定在第二导轨的右侧，此时钢丝绳的两个垂直段均穿插在换热器管的缝隙中；当拉杆组件带动第一拉绳车和第二拉绳车移动时，则会带动钢丝绳移动，此时，穿插在换热器管内的钢丝绳则会向左移动，即钢丝绳上的垂直段会向左移动，从而对换热器管完成清灰操作。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术中在不停机的情况下即可完成清灰操作，节省时间，方便使用，提高了工作效率，且增强了锅炉换热器的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种换热器自动清灰设备的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种换热器自动清灰设备中图1的俯视示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种换热器自动清灰设备链条传动箱内部的结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种换热器自动清灰设备局部的结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种换热器自动清灰设备图1中A部分的放大示意图。
[0025]图中：1、链条传动箱；2、第一导轨；201、第二导轨；3、第一拉绳车；301、固定板；302、第二拉绳车；4、钢丝绳；5、第一导向块；501、防脱块；502、第二导向块；6、第一改向轴；601、第二改向轴；7、传动链条；8、传动电机；801、减速机；9、拉杆组件；10、锅炉换热器；11、换热器管；12、传动轴；1201、从动轴；13、循环链条；1301、连接块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例：
[0029]参照图1
‑
5，一种换热器自动清灰设备，包括锅炉换热器10和连接在锅炉换热器10
上的换热器管11，还包括：第一导轨2和第二导轨201，锅炉换热器10和换热器管11均置于第一导轨2和第二导轨201之间；第一拉绳车3和第二拉绳车302，分别滑动连接在第一导轨2和第二导轨201上；拉杆组件9，设有两组，分别固定连接在第一拉绳车3和第二拉绳车302上；链条传动箱1，设有两组，且分别与两组拉杆组件9对应设置，拉杆组件9滑动连接在链条传动箱1内，两组链条传动箱1之间设有传动轴12；钢丝绳4，钢丝绳4的两端均固定连接在第二导轨201上，钢丝绳4的中间部分分别穿过第一拉绳车3和第二拉绳车302，且钢丝绳4在换热器管11的间隙内移动。
[0030]第一拉绳车3上设有第一导向块5，第一导向块5上转动连接有防脱块501，第一导轨2置于第一导向块5与防脱块501之间，第二拉绳车302上设有第二导向块502，第二导向块502滑动连接在第二导轨201上；通过第一导向块5和第二导向块502可使第一拉绳车3和第二拉绳车302方便在第一导轨2和第二导轨201上移动。
[0031]第一拉绳车3和第二拉绳车302上均固定连接有固定板301，固定板301上分别设有第一改向轴6和第二改向轴601，钢丝绳4通过第一改向轴6和第二改向轴601改向。
[0032]本技术中，使用时，传动轴12转动，从而带动链条传动箱1内的拉杆组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器自动清灰设备，包括锅炉换热器(10)和连接在锅炉换热器(10)上的换热器管(11)，其特征在于，还包括：第一导轨(2)和第二导轨(201)，所述锅炉换热器(10)和换热器管(11)均置于第一导轨(2)和第二导轨(201)之间；第一拉绳车(3)和第二拉绳车(302)，分别滑动连接在第一导轨(2)和第二导轨(201)上；拉杆组件(9)，设有两组，分别固定连接在第一拉绳车(3)和第二拉绳车(302)上；链条传动箱(1)，设有两组，且分别与两组拉杆组件(9)对应设置，所述拉杆组件(9)滑动连接在链条传动箱(1)内，两组所述链条传动箱(1)之间设有传动轴(12)；钢丝绳(4)，所述钢丝绳(4)的两端均固定连接在第二导轨(201)上，所述钢丝绳(4)的中间部分分别穿过第一拉绳车(3)和第二拉绳车(302)，且所述钢丝绳(4)在换热器管(11)的间隙内移动。2.根据权利要求1所述的一种换热器自动清灰设备，其特征在于，所述第一拉绳车(3)上设有第一导向块(5)，所述第一导向块(5)上转动连接有防脱块(501)，所述第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李为冬，袁明镇，朱林林，
申请(专利权)人：山东泓江智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：