本实用新型专利技术涉及一种螺栓轴承,具体是涉及一种满装滚子螺栓轴轴承,包括:外圈、螺栓轴、滚子、挡圈及密封件;外圈内侧周向设有凹槽,滚子设置在凹槽内,所述螺栓轴包括大径段、中径段、小径段和螺栓段,中径段通过滚子转动支撑外圈,螺栓轴的大径段、中径段及部分小径段伸入外圈的内孔中;小径段外径固定设有挡圈,大径段的外径与外圈内径之间、挡圈的外径与外圈内径之间分别设有密封件,螺栓轴的螺栓段延伸出外圈的外部;自带密封的满装滚子的螺栓轴轴承,密封性能好切更能适应轴高速转动,延长了使用寿命;可以通过螺栓轴两端的孔来加注润滑剂,对滚子补充润滑脂。对滚子补充润滑脂。对滚子补充润滑脂。
A fully loaded roller bolt shaft bearing
【技术实现步骤摘要】
一种满装滚子螺栓轴轴承
[0001]本技术涉及一种螺栓轴承,具体是涉及一种满装滚子螺栓轴轴承,属于轴承
技术介绍
[0002]螺栓轴承,也叫螺栓型曲线滚轮轴承,在重载、大轴径、小轴承座的轨道设备上应用比较广泛;其结构一般为满装滚子结构;
[0003]目前的螺栓轴轴承,螺栓轴滚道部位经过淬火,为避免应力集中,滚轮的厚壁外圈外表面为弧形;外圈有两个整体挡边,轴向由滚子引导。该种类轴承在承受较重的径向负荷和轴向负荷的同时,对轴承自身的密封性具有一定的要求,高密封性有利于达到轴承运行性能及增加使用寿命。
技术实现思路
[0004]鉴于目前的一种满装滚子螺栓轴轴承存在的不足,本技术的目的是提供了自带密封的满装滚子的螺栓轴轴承,密封性能好切更能适应轴高速转动;可以通过螺栓轴两端的孔来加注润滑剂,对滚子补充润滑脂。
[0005]为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种满装滚子螺栓轴轴承,包括:外圈、螺栓轴、滚子、挡圈及密封件;外圈内侧周向设有凹槽,滚子设置在凹槽内,所述螺栓轴包括大径段、中径段、小径段和螺栓段,中径段通过滚子转动支撑外圈,螺栓轴的大径段、中径段及部分小径段伸入外圈的内孔中;小径段外径固定设有挡圈,大径段的外径与外圈内径之间、挡圈的外径与外圈内径之间分别设有密封件,螺栓轴的螺栓段延伸出外圈的外部;
[0006]进一步的,圈外内侧凹槽两侧分别形成有外圈挡边,两个外圈挡边内径靠近滚子端面处分别设有挡边凸台,挡边凸台在外圈挡边内径形成台阶结构;所述螺栓轴大径段外径靠近滚子端面处也设有凸台,凸台在螺栓轴大径段外径形成台阶结构;大径段的外径与外圈内径之间的密封件设置于两个台阶结构之间;
[0007]进一步的,所述的密封件截面形状为直角拐角结构的密封圈;
[0008]进一步的,密封圈的一端与外圈挡边内径的台阶接触,密封圈的另一端与螺栓轴大径段外径 的台阶接触;
[0009]进一步的,所述的挡圈设置在螺栓轴小径段上且靠近于中径段与小径段衔接处,与中径段侧面紧密贴合;
[0010]进一步的,所述的挡圈外径靠近滚子端面处设有挡圈台阶,挡圈台阶在挡圈外径形成台阶结构;挡圈的外径与外圈内径之间的密封件设置于外圈挡边内径的台阶与挡圈外径的台阶之间;
[0011]进一步的,密封件为直角拐角结构的密封圈,密封圈的一端与外圈挡边内径的台阶接触,密封圈的另一端与挡圈外径的台阶接触。
[0012]上述外圈与螺栓轴之间通过外圈与螺栓轴大径段之间的密封圈、外圈与挡圈之间的密封圈形成轴承的自封闭结构,防止外界污物进入轴承内部。
[0013]进一步的,螺栓轴的螺栓段外径设有锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧垫圈和螺母,螺母位于螺栓轴螺栓段外侧方向,锁紧垫圈靠近于螺母内部;
[0014]进一步的,螺栓轴螺栓段上的锁紧机构的数量至少设置为1个,数量根据螺栓轴的实际尺寸进行设置;
[0015]优选的,螺栓轴螺栓段上的锁紧机构的数量设置为2个,保证其加强锁紧效果;
[0016]进一步的,所述的锁紧垫圈为弹簧垫圈;
[0017]当螺栓轴轴承安装到设备上,螺栓轴在设备中移动进入,安装完成后,调节锁紧机构的螺母,使螺母在螺栓轴的螺栓段上通过锁紧垫圈与设备实现紧固,从而防止轴承外圈及滚子发生轴向窜动。
[0018]进一步的,所述的螺栓轴的轴向方向及径向方向均设有油孔,轴向方向的油孔设置于螺栓轴的两端,靠近于螺栓轴大径段方向的油孔中设有丝堵,靠近于螺栓轴螺栓段方向的油孔中设有油杯;径向方向的油孔设置在螺栓轴中径段中心至外径并连通至滚子;
[0019]通过螺栓轴轴向及径向油孔对滚子及滚道进行润滑,螺栓轴大径段方向的油孔用丝堵堵上,螺栓轴螺栓段方向的油孔通过油杯来对滚子补充润滑。
[0020]本技术的有益效果是:自带密封的满装滚子的螺栓轴轴承,密封性能好切更能适应轴高速转动,延长了使用寿命;可以通过螺栓轴两端的孔来加注润滑剂,对滚子补充润滑脂。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构图。
[0022]图中,1密封圈 、2滚子、3挡圈、4丝堵、5螺栓轴、6外圈、7锁紧垫圈、8螺母、9油杯、a大径段、b中径段、c小径段。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]如图1所示的一种满装滚子螺栓轴轴承,包括:外圈6、螺栓轴5、滚子2、挡圈3及密封件;外圈6内侧周向设有凹槽,滚子2设置在凹槽内,所述螺栓轴5包括大径段a、中径段b、小径段c和螺栓段,中径段b通过滚子2转动支撑外圈6,螺栓轴5的大径段a、中径段b及部分小径段c伸入外圈6的内孔中;小径段c外径固定设有挡圈3,大径段a的外径与外圈6内径之间、挡圈3的外径与外圈6内径之间分别设有密封件,螺栓轴5的螺栓段延伸出外圈6的外部;
[0025]进一步的,圈外6内侧凹槽两侧分别形成有外圈挡边,两个外圈挡边内径靠近滚子2端面处分别设有挡边凸台,挡边凸台在外圈挡边内径形成台阶结构;所述螺栓轴大径段a外径靠近滚子2端面处也设有凸台,凸台在螺栓轴大径段a外径形成台阶结构;大径段a的外径与外圈6内径之间的密封件设置于两个台阶结构之间;
[0026]进一步的,所述的密封件截面形状为直角拐角结构的密封圈1;
[0027]进一步的,密封圈1的一端与外圈挡边内径的台阶接触,密封圈1的另一端与螺栓
轴大径段a外径的台阶接触;
[0028]进一步的,所述的挡圈3设置在螺栓轴小径段c上且靠近于中径段b与小径段c衔接处,与中径段b侧面紧密贴合;
[0029]进一步的,所述的挡圈3外径靠近滚子2端面处设有挡圈台阶,挡圈台阶在挡圈外径形成台阶结构;挡圈3的外径与外圈6内径之间的密封件设置于外圈挡边内径的台阶与挡圈3外径的台阶之间;
[0030]进一步的,密封件为直角拐角结构的密封圈1,密封圈1的一端与外圈挡边内径的台阶接触,密封圈1的另一端与挡圈3外径的台阶接触。
[0031]上述外圈6与螺栓轴5之间通过外圈6与螺栓轴大径段a之间的密封圈1、外圈6与挡圈6之间的密封圈1形成轴承的自封闭结构,防止外界污物进入轴承内部。
[0032]进一步的,螺栓轴5的螺栓段外径设有锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧垫圈7和螺母8,螺母8位于螺栓轴5螺栓段外侧方向,锁紧垫圈7靠近于螺母8内部;
[0033]本实施例中,螺栓轴5螺栓段上的锁紧机构的数量设置为2个,保证其加强锁紧效果;
[0034]进一步的,所述的锁紧垫圈7为弹簧垫圈;
[0035]当螺栓轴轴承安装到设备上,螺栓轴5在设备中移动进入,安装完成后,调节锁紧机构的螺母8,使螺母8在螺栓轴5的螺栓段上通过锁紧垫圈7与设备实现紧固,从而防止轴承外圈6及滚子2在内部发生轴向窜动。
[0036]进一步的,所述的螺栓轴5的轴向方向及径向方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种满装滚子螺栓轴轴承,其特征在于,包括:外圈、螺栓轴、滚子、挡圈及密封件;外圈内侧周向设有凹槽,滚子设置在凹槽内,所述螺栓轴包括大径段、中径段、小径段和螺栓段,中径段通过滚子转动支撑外圈,螺栓轴的大径段、中径段及部分小径段伸入外圈的内孔中;小径段外径固定设有挡圈,大径段的外径与外圈内径之间、挡圈的外径与外圈内径之间分别设有密封件,螺栓轴的螺栓段延伸出外圈的外部。2.根据权利要求1所述的一种满装滚子螺栓轴轴承,其特征在于:圈外内侧凹槽两侧分别形成有外圈挡边,两个外圈挡边内径靠近滚子端面处分别设有挡边凸台,挡边凸台在外圈挡边内径形成台阶结构;所述螺栓轴大径段外径靠近滚子端面处也设有凸台,凸台在螺栓轴大径段外径形成台阶结构;大径段的外径与外圈内径之间的密封件设置于两个台阶结构之间。3.根据权利要求2所述的一种满装滚子螺栓轴轴承,其特征在于:所述的密封件截面形状为直角拐角结构的密封圈。4.根据权利要求3所述的一种满装滚子螺栓轴轴承,其特征在于:密封圈的一端与外圈挡边内径的台阶接触,密封...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐淑萍,武广富,李华伟,刘学,唐丽虓,杨春峰,仪欣,骆桂斌,董广雪,袁丽馥,王宏业,
申请(专利权)人:瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司,
类型:新型
国别省市:
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