一种一体式插头内架制造技术

一种一体式插头内架，主要结构包括内架板、地线接柱、零线接片、火线接片、地线接头、零线接头和火线接头，所述一体式插头内架设置类三角形内架板，在内架板上设置地线接柱、零线接片和火线接片，所述地线接柱通过内架板后设置圆形地线接头，零线接片穿过内架板后设置圆形零线接头，火线接片穿过内架板后设置圆形火线接头，所述地线接头、零线接头和火线接头结构向内凹陷设置焊接柱，所述内架板上设置两个圆形孔和一个方向孔，所述内架板与地线接柱、零线接片和火线接片为一体式预制设置，便于应用到插头的加工生产中，简化生产工艺，提高生产质量，有效解决传统插头一体化生产时因接片预置控制不精确而导致质量问题。预置控制不精确而导致质量问题。预置控制不精确而导致质量问题。

An integrated plug inner frame

【技术实现步骤摘要】
一种一体式插头内架


[0001]本技术涉及电气插头
，特别是涉及到一种一体式插头内架。

技术介绍

[0002]电的使用，让我们的生活有了质的飞越，因电而发展的科技无不冲击着我们的认知，高科技产品为我们的生活添加无数的可能，在今天的家庭中，各式各样的电器方便着我们的生活，电器的工作离不开电源，为此我们在生产电器时需要制作接线插头，通过接线插头插入插座中，便实现了对电器的供电，电器便为我们服务，目前使用的电器中，我们一般都是使用的一体式插头，一体式插头的生产，是先通过将电接片和线缆焊接，电接片焊接完成后利用塑料模具机一体成型固定电接片和线缆，但由于一个插头设置有三个电接片，在生产过程中如控制的其中一个电接片稍有移位和偏差，便导致插头在后期使用过程中电接片与插座接触不良，造成产品质量问题，其而电接片和线缆焊接和固定的工艺较为复杂，要求控制精度高，导致生产效率低，为此申请人根据一体式插头生产的需求设置一体式插头内架，预先将插头电接片固定在内架板上，电接片后端设置便捷焊接头，内架板上设置定位圆孔和方形孔，简化一体式插头加工流程，精确定位电接片位置，提高一体式插头生产效率和质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在问题。本技术提供一种一体式插头内架，通过设置内三角形内架板，在内架板上预制地线接柱、火线接片和零线接片，地线接柱、火线接片和零线接片穿过内架板后依次设置圆形的地线接头、零线接头和火线接头，地线接头、零线接头和火线接头尾端设置向内凹陷的焊接柱便于与线缆焊接，内架板上设置便于精确定位的圆孔和方形孔，简化一体式插头加工工艺，提高一体式插头的生产效率和质量。
[0004]本专利技术提供一种一体式插头内架，包括内架板、地线接头、零线接头、火线接头、地线接柱、火线接片和零线接片，其特征在于：所述一体式插头内架设置有绝缘的内架板，所述内架板结构类三角形，所述在内架板上部设置地线接柱，内架板左下角设置零线接片，内架板右下角设置火线接片，所述地线接柱穿过内架板后设置为圆形的地线接头，所述火线接片结构为长方形体，火线接片前端设置圆孔，所述火线接片穿过内架板后设置有圆形火线接头，所述路线接片结构为长方形体，零线接片前端设置圆孔，所述零线接片穿过内架板后设置有圆形零线接头，所述内架板与地线接柱、火线接片和零线接片为一体式预制设置。
[0005]作为本技术进一步改进，所述一体式插头内架设置类三角形的内架板，所述内架板上设置有两个圆孔和一个方形孔，一体式插头加工时通过圆孔和方形孔对一体式插头内架精确定位。
[0006]作为本技术进一步改进，所述一体式插头内架设置有地线接柱、火线接片和零线接片，地线接柱、火线接片和零线接片分别设置地线接头、零线接头和火线接头，所述地线接头、零线接头和火线接头尾端设置有向内凹陷的焊接柱，便于一体式插头加工时线
缆的焊接。
[0007]本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0008]1.本技术设计的一体式插头内架，设计的内架板与地线接柱、火线接片和零线接片为一体式预制设置，改变一体式插头生产工艺，提高生产效率和质量；
[0009]2.本技术设计的一体式插头内架，设计的地线接柱、火线接片和零线接片穿过内架板后分别设置圆形的地线接头、零线接头和火线接头，地线接头、零线接头和火线接头尾端设置有向内凹陷的焊接柱，便于一体式插头加工时与线缆的焊接；
[0010]3.本技术设计的一体式插头内架，设计的内架设类三角形的内架板上设置有两个圆孔和一个方形孔，一体式插头加工时通过圆孔和方形孔实现对一体式插头内架的精确定位。
附图说明
[0011]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0012]图2为本技术装置的俯视图；
[0013]图3为本技术装置的斜视图；
[0014]图4为本技术装置的正视图。
[0015]图中标记为：1、内架板；2、地线接头；3、零线接头；4、火线接头；5、地线接柱；6、火线接片；7、零线接片。
具体实施方式
[0016]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0017]本技术提供一种一体式插头内架,通过设置内三角形内架板，在内架板上预制地线接柱、火线接片和零线接片，地线接柱、火线接片和零线接片穿过内架板后依次设置圆形的地线接头、零线接头和火线接头，地线接头、零线接头和火线接头尾端设置向内凹陷的焊接柱便于与线缆焊接，内架板上设置便于精确定位的圆孔和方形孔，简化一体式插头加工工艺，提高了一体式插头的生产效率和质量。
[0018]作为本技术的一种实施例，本技术提供如图1
‑
图4示的一种一体式插头内架，如图所示，所示结构包括内架板1、地线接头2、零线接头3、火线接头4、地线接柱5、火线接片6和零线接片7，如图所示，所示一体式插头内架设置有绝缘的内架板1，内架板1耐高温，所示内架板1结构类三角形，根据一体式插头的结构形状设计，便于加工应用，所示在内架板1上部设置地线接柱5，内架板1左下角设置零线接片7，内架板1右下角设置火线接片6，所示地线接柱5穿过内架板1后设置为圆形的地线接头2，所示火线接片6结构为长方形体，火线接片6前端设置圆孔，所示火线接片6穿过内架板1后设置有圆形火线接头4，所示路线接片7结构为长方形体，零线接片7前端设置圆孔，所示零线接片7穿过内架板1后设置有圆形零线接头3，地线接柱5、火线接片6和零线接片7采用铜合金制作而成，所示内架板1与地线接柱5、火线接片6和零线接片7为一体式预制设置，为半成品加工件，所示一体式插头内架设置类三角形的内架板1，所示内架板1上设置有两个圆孔和一个方形孔，便于后期一体式插头加工时通过圆孔和方形孔对一体式插头内架精确定位，所示地线接头2、零线接头3和火线接头4尾端设置有向内凹陷的焊接柱，焊接柱上预制焊接锡，便于一体式插头加工时
线缆的焊接，一体式插头内架使用简化了一体式插头加工工艺，解决传统一体式插头电接片加工工艺复杂，定位精度要求高，工艺繁琐的问题，提高了一体式插头的生产效率和质量。
[0019]以上所示，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作任何其他形式的限制，而依据本专利技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本专利技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式插头内架，包括内架板(1)、地线接头(2)、零线接头(3)、火线接头(4)、地线接柱(5)、火线接片(6)和零线接片(7)，其特征在于：所述一体式插头内架设置有绝缘的内架板(1)，所述内架板(1)结构类三角形，在内架板(1)上部设置地线接柱(5)，内架板(1)左下角设置零线接片(7)，内架板(1)右下角设置火线接片(6)，所述地线接柱(5)穿过内架板(1)后设置为圆形的地线接头(2)，所述火线接片(6)结构为长方形体，火线接片(6)前端设置圆孔，所述火线接片(6)穿过内架板(1)后设置有圆形火线接头(4)，所述零线接片(7)结构为长方形体，零线接片(7)前端设置圆孔，所述零线接片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光仁，邵笑鸣，
申请(专利权)人：扬州华声电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：