一种顶针密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，具体是涉及一种顶针密封结构，包括动模、模芯以及顶针，动模以及模芯上分别设置有用于顶针穿设的第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均与顶针数量相同且一一对应，第一通孔和第二通孔的直径均大于顶针的直径，第一通孔与第二通孔的连接处还设置有第一密封圈，第一密封圈的内径大于顶针的直径，顶针上位于第一密封圈的下方还设置第一凸起部，第一凸起部的直径大于顶针的直径，第一凸起部的直径小于第一通孔和第二通孔的直径。其通过顶针位于第一密封圈的下方设置的第一凸起部抵靠在第一密封圈上，使其加强密封效果防止空气流通便于进行合膜，之后通过移动顶针使第一凸起部与第一密封圈脱离使空气进行流通。进行流通。进行流通。

A thimble sealing structure

【技术实现步骤摘要】
一种顶针密封结构


[0001]本技术涉及模具领域，具体是涉及一种顶针密封结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有的模具，在生产过程中都是通过顶针将注塑成型的工件推出，但是现有的顶针处可能出现材料流入顶针的间隙中，导致工件出现毛刺等结构，使其还需要进行人工打磨，大大的降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种顶针密封结构。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种顶针密封结构，包括动模、模芯以及顶针，模芯设置在动模上；顶针设置有多个并且穿设在动模以及模芯上；动模以及模芯上分别设置有用于顶针穿设的第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均与顶针数量相同且一一对应，第一通孔和第二通孔的直径均大于顶针的直径，第一通孔与第二通孔的连接处还设置有第一密封圈，第一密封圈的内径大于顶针的直径，顶针上位于第一密封圈的下方还设置有第一凸起部，第一凸起部的直径大于顶针的直径，第一凸起部的直径小于第一通孔和第二通孔的直径。
[0007]优选的，动模由一个底座和一个顶盖构成，顶盖与底座连接处设置有与顶针数量相同且一一对应的第一空腔，第一空腔顶端设置有内壁倾斜向上设置的抵靠块，顶针上设置有与抵靠块间隙配合的活塞。
[0008]优选的，活塞上还设置有第一插销，抵靠块上设置有与第一插销对应的第一插槽，第一插槽内部还设置有第二密封圈。
[0009]优选的，第一插销和第一插槽均为柔性石墨材料制成。
[0010]优选的，顶针上设置有向内凹陷的卡槽，活塞上设置有与卡槽对应的卡接端。
[0011]优选的，顶针位于顶盖上方设置有直径大于顶针直径的抵靠板。
[0012]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0013]1.本技术提供的一种顶针密封结构，其通过顶针位于第一密封圈的下方设置的第一凸起部抵靠在第一密封圈上，使其加强密封效果防止空气流通便于进行合膜，之后通过移动顶针使第一凸起部与第一密封圈脱离使空气进行流通。
[0014]2.本技术提供的一种顶针密封结构，其通过活塞抵靠柱第一空腔顶端的抵靠块进行密封，之后由于第一空腔内壁倾斜向上设置使其能够在移动顶针进行冲模时，能够使顶针带着活塞脱离抵靠块时便于空气流通同时在抵靠时便于抵靠加强密封效果，第一空
腔还能够便于活塞进行移动。
[0015]3.本技术提供的一种顶针密封结构，其通过在活塞设置第一插销，抵靠块上设置与第一插销对应的第一插槽，并且在第一插槽内部设置第二密封圈，从而加强活塞与抵靠块之间的密封效果。
[0016]4.本技术提供的一种顶针密封结构，其通过将第一插销和第一插槽均由具有自润滑性的柔性石墨材料制成，使其便于滑动，同时柔性石墨材料回弹率高也能够加强密封效果。
[0017]5.本技术提供的一种顶针密封结构，其通过活塞的卡接端嵌入进顶针向内凹陷的卡槽内，从而增加连接效果防止二者脱离。
[0018]6.本技术提供的一种顶针密封结构，其通过抵靠板增加与推动机构的接触面积从而便于连接和推动。
附图说明
[0019]图1是本申请的立体图一；
[0020]图2是图1的A处的局部放大图；
[0021]图3是本申请的立体图二；
[0022]图4是本申请的俯视图；
[0023]图5是图4的B
‑
B截面处的剖视图；
[0024]图6是图5的C处的局部放大图；
[0025]图7是图5的D处的局部放大图；
[0026]图中标号为：
[0027]1‑
动模；1a
‑
第一通孔；1a1
‑
第一密封圈；1b
‑
底座；1c
‑
顶盖；1c1
‑
第一空腔；1c2
‑
抵靠块； 1c3
‑
第一插槽；1c4
‑
第二密封圈；
[0028]2‑
模芯；2a
‑
第二通孔；
[0029]3‑
顶针；3a
‑
第一凸起部；3b
‑
活塞；3b1
‑
第一插销；3b2
‑
卡接端；3c
‑
抵靠板；3d
‑
卡槽。
具体实施方式
[0030]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0031]如图1至图7所示，本申请提供：
[0032]一种顶针3密封结构，包括动模1、模芯2以及顶针3，模芯2设置在动模1上；顶针3 设置有多个并且穿设在动模1以及模芯2上；动模1以及模芯2上分别设置有用于顶针3穿设的第一通孔1a和第二通孔2a，第一通孔1a和第二通孔2a均与顶针3数量相同且一一对应，第一通孔1a和第二通孔2a的直径均大于顶针3的直径，第一通孔1a与第二通孔2a的连接处还设置有第一密封圈1a1，第一密封圈1a1的内径大于顶针3的直径，顶针3上位于第一密封圈1a1的下方还设置有第一凸起部3a，第一凸起部3a的直径大于顶针3的直径，第一凸起部3a的直径小于第一通孔1a和第二通孔2a的直径。
[0033]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止合模过程中有物料流入
第一通孔1a和第二通孔2a内部是使工件制造完成后出现毛刺。为此，如图1至图7所示，本申请通过顶针3位于第一密封圈1a1的下方设置的第一凸起部3a抵靠在第一密封圈1a1上，使其加强密封效果防止空气流通便于进行合膜，之后通过移动顶针3使第一凸起部3a与第一密封圈1a1脱离使空气进行流通，需要说明的是第一密封圈1a1的内径大于顶针3的直径、第一凸起部3a的直径大于顶针3的直径、第一凸起部3a的直径小于第一通孔1a和第二通孔2a 的直径以及第一通孔1a和第二通孔2a的直径均大于顶针3的直径均是为了在冲模过程中使空气流通便于拆卸工件，并且动模1上设置还设置有多个不同型号的接口，同于连接其他结构便于合模和冲模过程。
[0034]进一步的：
[0035]动模1由一个底座1b和一个顶盖1c构成，顶盖1c与底座1b连接处设置有与顶针3数量相同且一一对应的第一空腔1c1，第一空腔1c1顶端设置有内壁倾斜向上设置的抵靠块1c2，顶针3上设置有与抵靠块1c2间隙配合的活塞3b。
[0036]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何加强合膜时的密封效果。为此，如图3所示，本申请通过活塞3b抵靠柱第一空腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶针密封结构，包括动模(1)、模芯(2)以及顶针(3)，模芯(2)设置在动模(1)上；顶针(3)设置有多个并且穿设在动模(1)以及模芯(2)上；其特征在于：动模(1)以及模芯(2)上分别设置有用于顶针(3)穿设的第一通孔(1a)和第二通孔(2a)，第一通孔(1a)和第二通孔(2a)均与顶针(3)数量相同且一一对应，第一通孔(1a)和第二通孔(2a)的直径均大于顶针(3)的直径，第一通孔(1a)与第二通孔(2a)的连接处还设置有第一密封圈(1a1)，第一密封圈(1a1)的内径大于顶针(3)的直径，顶针(3)上位于第一密封圈(1a1)的下方还设置有第一凸起部(3a)，第一凸起部(3a)的直径大于顶针(3)的直径，第一凸起部(3a)的直径小于第一通孔(1a)和第二通孔(2a)的直径。2.根据权利要求1所述的一种顶针密封结构，其特征在于，动模(1)由一个底座(1b)和一个顶盖(1c)构成，顶盖(1c)与底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：方伟军，江浩，吴勇旗，汪云峰，
申请(专利权)人：宁波北仑赛帕迪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：