一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:34163028 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-15 01:44
本实用新型专利技术公开了一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置,包括拌合筒,所述拌合筒下端固定连接有用于支撑的支架,所述拌合筒内安装有搅拌部件,所述搅拌部件包括转轴、搅拌杆、移动块,所述移动块滑动连接在所述拌合筒其中一端内,所述转轴其中一端转动连接在所述拌合筒侧壁上,多个所述搅拌杆分别固定连接在所述转轴上,所述搅拌部件用于对胶料的搅拌,所述拌合筒安装有下料部件,所述下料部件包括喷胶管、连接杆、竖板,本实用新型专利技术通过竖板能够在拌合筒上呈往复移动,从而通过连接杆推动喷胶管的以与通孔侧壁连接处为支点进行旋转摆动,从而能够增加喷胶管对粘胶剂喷洒的范围,达到胶料更好的拌合与接触。达到胶料更好的拌合与接触。达到胶料更好的拌合与接触。

A rubber mixing device for straw based panel production

【技术实现步骤摘要】
一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置


[0001]本技术涉及秸秆人造板加工设备
,尤其涉及一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]稻秸人造板是利用稻秸秆,稻秸秆纤维、稻秸秆碎料或其他植物纤维为原料,用机械方法将其分解成不同的单元,经干燥、施胶、等一系列工序加工而成的板材,现有秸秆人造板生产的胶料混合搅拌时,由于现有搅拌装置上的喷胶管大多为固定状态,使得粘胶剂喷入拌合筒内的范围有限,导致在对秸秆以及胶拌合时,粘胶剂能够与秸秆完全接触,因此影响秸秆加工效率以及适用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点,现有秸秆人造板生产的胶料混合搅拌时,由于现有搅拌装置上的喷胶管大多为固定状态,使得粘胶剂喷入拌合筒内的范围有限,导致在对秸秆以及胶拌合时,粘胶剂能够与秸秆完全接触,因此影响秸秆加工效率以及适用性,而提出的一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置,包括拌合筒,所述拌合筒下端固定连接有用于支撑的支架;
[0006]所述拌合筒内安装有搅拌部件,所述搅拌部件包括转轴、搅拌杆、移动块,所述移动块滑动连接在所述拌合筒其中一端内,所述转轴其中一端转动连接在所述拌合筒侧壁上,多个所述搅拌杆分别固定连接在所述转轴上,所述搅拌部件用于对胶料的搅拌;
[0007]所述拌合筒安装有下料部件,所述下料部件包括喷胶管、连接杆、竖板,所述拌合筒上开设有通孔,所述喷胶管铰接在所述通孔内,所述竖板滑动连接在所述拌合筒侧壁上,所述连接杆铰接在所述喷胶管与所述竖板之间,所述下料部件用于粘胶剂的喷洒。
[0008]优选的,所述搅拌部件还包括丝帽,所述转轴上开设有丝纹,所述丝帽螺纹连接在所述转轴上。
[0009]优选的,所述下料部件还包括支杆,所述支杆转动连接在所述支架上,所述支杆其中一端开设有往复丝纹,所述竖板螺纹连接在所述支杆上。
[0010]优选的,所述转轴与所述支杆上均固定连接有转轮,两个所述转轮之间套接有传动带。
[0011]优选的,所述拌合筒内侧壁上转动连接有圆盘,所述圆盘两端分别滑动连接有横板,所述横板其中一面固定连接有多个清理块,所述横板背离所述清理块的一端固定连接有多个固定块,所述横板与所述移动块之间铰接有斜杆。
[0012]优选的,所述拌合筒上端固定连通有下料腔,所述拌合筒下端开设有下料口,所述下料口内侧壁上铰接有挡板。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、伺服电机驱动端带动支杆旋转,从而竖板能够在拌合筒上呈往复移动,从而通过连接杆推动喷胶管的以与通孔侧壁连接处为支点进行旋转摆动,从而能够增加喷胶管对粘胶剂喷洒的范围,达到胶料更好的拌合与接触。
[0015]2、由于移动块受到丝帽的挤压,因此在转轴旋转时,能够带动移动块旋转,从而带动两个横板以及圆盘旋转,达到清理块对拌合筒内侧壁的清理。
[0016]3、在搅拌杆随着转轴旋转时,能够对胶料进行拌合,由于固定块为固定状态,与旋转的搅拌杆对胶料具有切力作用,从而达到更好的搅拌效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置的正面结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置的拌合筒内部结构示意图。
[0019]图中:1支架、2拌合筒、3挡板、4下料腔、5喷胶管、6连接杆、7竖板、8移动块、9丝帽、10转轴、11传动带、12转轮、13支杆、14圆盘、15搅拌杆、16清理块、17斜杆、18固定块、19横板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]参照图1

2,一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置,包括拌合筒2,拌合筒2下端固定连接有用于支撑的支架1,拌合筒2上端固定连通有下料腔4,拌合筒2下端开设有下料口,下料口内侧壁上铰接有挡板3,打开挡板3便能对拌合筒2内部的胶料进行下料。
[0023]拌合筒2内安装有搅拌部件,搅拌部件包括转轴10、搅拌杆15、移动块8,移动块8滑动连接在拌合筒2其中一端内,转轴10其中一端转动连接在拌合筒2侧壁上,多个搅拌杆15分别固定连接在转轴10上,搅拌部件还包括丝帽9,转轴10上开设有丝纹,丝帽9螺纹连接在转轴10上,在丝帽9远离移动块8时,转轴10旋转,移动块8为固定状态,搅拌部件用于对胶料的搅拌。
[0024]拌合筒2内侧壁上转动连接有圆盘14,圆盘14两端分别滑动连接有横板19,横板19其中一面固定连接有多个清理块16,横板19背离清理块16的一端固定连接有多个固定块18,横板19与所移动块8之间铰接有斜杆17,由于移动块8受到丝帽9的挤压,因此在转轴10旋转时,能够带动移动块8旋转,从而带动两个横板19以及圆盘14旋转,达到清理块16对拌合筒2内侧壁的清理。
[0025]拌合筒2安装有下料部件,下料部件包括喷胶管5、连接杆6、竖板7,拌合筒2上开设
有通孔,喷胶管5铰接在通孔内,竖板7滑动连接在拌合筒2侧壁上,连接杆6铰接在喷胶管5与竖板7之间,下料部件还包括支杆13,支杆13转动连接在支架1上,支杆13其中一端开设有往复丝纹,竖板7螺纹连接在支杆13上,转轴10与支杆13上均固定连接有转轮12,两个转轮12之间套接有传动带11,在支杆13旋转时,能够带动竖板7呈往复移动,并通过连接杆6推动喷胶管5形成摆动,能够增大喷胶管5喷洒的范围,下料部件用于粘胶剂的喷洒。
[0026]本技术中,首先将秸秆从下料腔4内滑落至拌合筒2内,然后通过支杆13其中一端连接外部去伺服电机,使得在伺服电机驱动端带动支杆13旋转,从而竖板7能够在拌合筒2上呈往复移动,从而通过连接杆6推动喷胶管5的以与通孔侧壁连接处为支点进行旋转摆动,从而能够增加喷胶管5对粘胶剂喷洒的范围,达到胶料更好的拌合与接触。
[0027]同时支杆13带动转轮12旋转时,能够通过传动带11带动转轴10旋转,在搅拌杆15随着转轴10旋转时,能够对胶料进行拌合,由于固定块18为固定状态,与旋转的搅拌杆15对胶料具有切力作用,从而达到更好的搅拌效果。
[0028]在对拌合筒2内部清理时,首先旋转丝帽9,使得丝帽9移动并挤压移动块8,在拌合筒2内移动并通过斜杆17分别挤压两个横板19相互远离,使得清本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置,包括拌合筒(2),其特征在于,所述拌合筒(2)下端固定连接有用于支撑的支架(1);所述拌合筒(2)内安装有搅拌部件,所述搅拌部件包括转轴(10)、搅拌杆(15)、移动块(8),所述移动块(8)滑动连接在所述拌合筒(2)其中一端内,所述转轴(10)其中一端转动连接在所述拌合筒(2)侧壁上,多个所述搅拌杆(15)分别固定连接在所述转轴(10)上,所述搅拌部件用于对胶料的搅拌;所述拌合筒(2)安装有下料部件,所述下料部件包括喷胶管(5)、连接杆(6)、竖板(7),所述拌合筒(2)上开设有通孔,所述喷胶管(5)铰接在所述通孔内,所述竖板(7)滑动连接在所述拌合筒(2)侧壁上,所述连接杆(6)铰接在所述喷胶管(5)与所述竖板(7)之间,所述下料部件用于粘胶剂的喷洒。2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌部件还包括丝帽(9),所述转轴(10)上开设有丝纹,所述丝帽(9)螺纹连接在所述转轴(10)上。3.根据权利要求1所述的一种用于秸秆人造板生产的...

【专利技术属性】
技术研发人员:方凯东李敏张建国
申请(专利权)人:连云港保丽森实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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